CN2333976Y - 管板热融式冰蓄冷装置 - Google Patents
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Abstract
管板热融式冰蓄冷装置属空调蓄冷技术领域。解决的技术问题是使电力供应的峰谷差距缩小,提高蓄冷率,缩小蓄冷装置的体积。主要技术特征是在蓄冷装置内设管板热融部件,并在进水管及出水管内设置加热管,以解决高峰用电时可停制冷机,融冰输出冷冻水,调控室温,改善和缓解电力供应的紧张状况。适用于中央空调系统的冷水式、家用多居室微型中央空调分体式冷水式结构的蓄冷装置的设计及现有设备的改制。
Description
管板热融式冰蓄冷装置属空调蓄冷技术领域。
目前，常用的冰蓄冷装置结构有：盘管式、封装式、动态冰片滑落式等多种。盘管式和封装式冰蓄冷装置，其结构比较简单，贮槽体积一般为0.019～0.023m3/kw·h，制冷机组性能系数(C.O.P值)为2.9～4.1。动态冰片滑落式，其结构复杂，贮槽体积为0.024～0.027m3/kw·h，(C.O.P值)为2.7～3.7。目前常用的冰蓄冷装置的蓄冰率约为50％左右，每蓄存1kw·h所需的贮槽容积较大，故一般蓄冷装置的体积均十分庞大，造价亦较昂贵。
空调蓄冷技术是为实现电网移峰填谷而兴起的一门实用综合技术。在发达国家中，由于各电力公司及政府能源部门的积极鼓励和倡导，使蓄冷技术得到了不断完善、成熟，其推广应用得到迅速发展。近年来，由于我国城镇的空调工程不断兴建，使电力供应的峰谷差距不断增大，为了保障我国国民经济能持续、稳定、快速发展，改善和缓解电力供应的紧张状况，国家计委和电力部门已经作出了近期和长远的全国电网移峰填谷的规划要求。而空调蓄冷技术的应用则是实现电网移峰填谷的重要措施之一。
本实用新型的目的：鉴于目前的蓄冷装置的蓄冰率低，且蓄冷装置的体积庞大、造价昂贵，为使电力供应的峰谷差距缩小、空调系统可在高峰用电时停制冷机，融冰输出冷冻水，调控室温，改善和缓解电力供应的紧张状况，特研制开发管板热融式冰蓄冷装置。
管板热融式冰蓄冷装置，由保温层(8)、冷液总管(2)、冷介质回流管(5)、水箱(7)及融冰进水管(9)、融冰出水管(10)组成，在装置一端的进水管内及另一端的出水管内安置加热管(11)，在进入水箱(7)内的水管壁上制作均布的小孔眼，并在水箱内设置多层相同的管板热融部件(1)，用两个支架(6)将管板热融部件(1)支撑固定在水箱(7)内，在冷液总管(2)上安置分液器(3)和分液管(4)并连通各层的管板热融部件(1)，再将各层的管板热融部件(1)分别与冷介质回流管(5)连通，构成管板热融式冰蓄冷装置。管板热融部件(1)的结构现采用两种基本构件，其一，采用一组盘管由金属供冷管(12)和金属热融管(13)与金属板(14)焊接而成，其融冰进水管(9)及融冰出水管(10)中安置加热管(11)并垂直向下贯穿各层金属板(14)(A型如图3所示)。其二，采用铝印刷复合吹胀板(B型如图4所示)。按照装置的设计要求布置供冷管(12)及热融管线(13)并接通电源构成管板热融部件(1)。
管板热融式冰蓄冷装置的工作原理：制冷剂或载冷剂经序号(2)、(3)、(4)进入，在管板热融部件(1)上的供冷管(12)内流动，由于管板热融部件的强化传热作用，使冰晶在板的两侧面形成，并迅速向空间生长；融冰时，采用外融冰方式，利用管板热融部件(1)上的热融管线(13)接通电源，使管板表层逐渐被融通形成水道，这样可使结冰后完全被堵塞了的水道经热融管线及时融通。
管板热融式冰蓄冷装置的工作，先关闭进水管(9)和出水管(10)，冷介质进入各板的供冷管(12)内，箱内其余空间为水，由于冷介质是不断循环并与制冷机相连，使水箱(7)内的水结冰；用电高峰时，暂停制冷机并接通供热管线(13)和加热管(11)的电源，使管板上的冰被融解部份形成流道，水可流入箱内与冰换热，冰被融化并吸收潜热，使水温降低并由出水管收集流出，向空调系统提供冷冻水，即融冰输出冷冻水调控室温。
管板热融式冰蓄冷装置具有的优点及效果如下：
1.采用整体式的管板热融部件，强化了传热效果，增大了传热面积，减少了传热温差，提高了效率。与盘管式相比，大大减少了焊接的接头，提高了装置的可靠性。
2.采用热融管线融通水道结构，即使整个水箱都冻结了，仍可通过热融管线工作并融通水道，从而可以大大减少预留的水道体积，可使蓄冰率从目前的50％提高到80％，大大提高了蓄冷效率，缩小蓄冷装置的体积。
3.能使电力供应的峰谷差距缩小，电力高峰时，空调器亦能正常工作，提高蓄冷率，缩小了蓄冷装置的体积，本装置具有巨大的社会效益和经济效益。
附图说明：
图1.管板热融式冰蓄冷装置结构图；
图2.为图1的A-A剖视图；
图3.(为图2的B向视图)管板热融部件(1)A型大样图；
图4.(为图2的B向视图)管板热融部件(1)B型大样图。
图中序号：(1)管板热融部件、(2)冷液总管、(3)分液器、(4)分液管、(5)冷介质回流管、(6)支架、(7)水箱、(8)保温层、(9)融冰进水管、(10)融冰出水管、(11)加热管、(12)供冷管、(13)热融管线、(14)金属板。
实施的最好方式：
1.采用金属管与板粘接或焊接而成管板(A型)，或采用铝印刷复合吹胀板(B型)；
2.本装置的管板部件采用电冰箱蒸发器生产技术、热融管线采用电热毯生产技术。
Claims (3)
1.一种蓄冷装置，由保温层(8)、冷液总管(2)、冷介质回流管(5)、水箱(7)及融冰进水管(9)、融冰出水管(10)组成，其特征是在装置一端的进水管内及另一端的出水管内安置加热管(11)，在进入水箱内的水管壁上制作均布的小孔眼，并在水箱内设置多层相同的管板热融部件(1)，用两个支架(6)将管板热融部件(1)支撑固定在水箱(7)内，在冷液总管(2)上安置分液器(3)和分液管(4)并连通管板热融部件(1)，再将各层的管板热融部件(1)分别与冷介质回流管(5)连通，构成管板热融式冰蓄冷装置。
2.如权利要求1所述的管板热融式冰蓄冷装置，其特征是管板热融部件(1)采用一组盘管由金属供冷管(12)和金属热融管(13)与金属板(14)焊接而成，其融冰进水管(9)及融冰出水管(10)中安置加热管(11)并垂直向下贯穿各层金属板(14)。
3.如权利要求1所述的管板热融式冰蓄冷装置，其特征是管板热融部件(1)采用铝印刷复合吹胀板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 98228918 CN2333976Y (zh) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | 管板热融式冰蓄冷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 98228918 CN2333976Y (zh) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | 管板热融式冰蓄冷装置 |
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| CN2333976Y true CN2333976Y (zh) | 1999-08-18 |
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Family Applications (1)
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| CN 98228918 Expired - Fee Related CN2333976Y (zh) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | 管板热融式冰蓄冷装置 |
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| CN (1) | CN2333976Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1912481B (zh) * | 2005-08-12 | 2010-12-29 | Lg电子株式会社 | 储热式空调机 |
-
1998
- 1998-05-28 CN CN 98228918 patent/CN2333976Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1912481B (zh) * | 2005-08-12 | 2010-12-29 | Lg电子株式会社 | 储热式空调机 |
| US8667804B2 (en) | 2005-08-12 | 2014-03-11 | Lg Electronics Inc. | Thermal storage air conditioner |
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