CN2327687Y - 节能炉式酿酒甑锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酿酒用的甑锅,是由锅体(1)和炉体(2)构成,锅体(1)的外壁与炉体(2)的内侧壁之间的空间隔离成两层环形烟道,第一层烟道(Ⅰ)向下有一开口(8)与炉膛(5)相通,向上有一开口(3)与第二层烟道(Ⅱ)相通,第二层烟道(Ⅱ)与炉体(2)的排烟道(9)相通,蒸酒时,除锅体(1)底部受热外,侧面也受热,充分利用了热能,同时,锅体的受热面积大,甑锅内的蒸煮酒料受热率高,提高了出酒率。
Description
本实用新型涉及一种酿酒设备,尤其涉及一种酿酒用的甑锅。
一般酒厂用的酿酒甑锅结构比较简单,只是一个盛蒸煮酒原料的容器,将其安装在用建筑材料砌好的炉灶上,只有甑锅的底部直接与火接触,受热面积小,甑锅内的蒸煮酿酒原料受热不均匀,影响出酒率,同时由于大部分烟火从烟道直接排出,浪费了能源。
本实用新型的目的是设计一种节约热能,受热均匀,出酒率高的节能炉式甑锅。
本实用新型是由锅体和炉体构成,锅体和炉体是一体的,炉门在炉体的下部,锅体的底面壁与炉蓖之间构成炉堂,锅体的外壁与炉体的内侧壁之间的空间隔离成两层烟道,第一层烟道向下有一开口与炉堂相通,向上有一开口与第二层烟道相通,第二层烟道与炉体的排烟道相通,使炉堂内的烟火先进入第一层烟道,再进入第二层烟道,最后由排烟道排出。
本实用新型的炉堂内的烟火进入第一层烟道的开口在炉门对面的炉堂上部,第一层烟道与第二层烟道相通的开口在排烟道的对面的第二层烟道的下部。
本实用新型的锅体的上沿有一水封圈,下部侧面有一与锅体相通的排污阀。
由于本实用新型的炉体与锅体结合在一起,锅体与炉体的内壁形成两层烟道,使锅体除底部受热外,侧面也受热,充分利用了燃烧物的热能,同时,锅体的受热面积大,甑锅内的蒸煮酒料受热率高,提高了出酒率。
下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
图1是本实用新型的立体正面透视图。
本实用新型由锅体1和炉体2构成,锅体1和炉体2焊接成一个整体,炉体2的右下部有一炉门6,锅体1的底壁与炉蓖7之间的空间构成炉堂5,锅体的外侧壁与炉体2的内侧壁之间的空间隔离成两层环形烟道,第一层烟道Ⅰ向下有一开口8与炉堂5相通,向上有一开口3,与第二层烟道Ⅱ相通,第一层烟道Ⅰ与炉堂相通的开口8在炉门对面的炉堂左上部,第一层烟道Ⅰ与第二层烟道Ⅱ相通的开口3在第二层烟道的右下部,排烟道9在第二层烟道的左侧上部。在炉堂内燃烧的高温烟火通过开口8进入第一层烟道Ⅰ内,对锅体1的下侧部加热,烟到达第一层烟道的右侧的出口3时进入第二层烟道Ⅱ内。烟的余热继续对锅体的上部加热,最后通过排烟边9排出。
锅体1的上沿有一水封圈10,蒸酒时,使甑盖与锅体1密封。在锅体底侧部开一与炉体外界相通的排污阀4,便于清理废料渣及废水。
由于本实用新型的设计采用了两层烟道,使锅体除底部受热外,侧壁均受热,这样既节约了热能,又使甑锅内的蒸料受热面积增大,提高了出酒率。
Claims (3)
1、一种节能炉式酿酒甑锅是由锅体和炉体组成,其特征是锅体(1)和炉体(2)是一体的,炉体的右下部有炉门(6),锅体(1)的底壁与炉蓖(7)之间构成炉堂(5),锅体(1)的外侧壁与炉体(2)的内侧壁之间的空间隔离成两层环形烟道,第一层烟道(Ⅰ)向下有一开口(8)与炉堂(5)相通,向上有一开口(8)与第二层烟道(Ⅱ)相通,第二层烟道(Ⅱ)与炉体(2)的排烟道(9)相通。
2、根据权利要求1所述的节能炉式酿酒甑锅,其特征在于:第一层烟道(Ⅰ)与炉堂(5)相通的向下的开口(8)在第一层烟道(Ⅰ)的左边,向上与第二层烟道(Ⅱ)的开口(3)在右边。
3、根据权利要求1或2所述的节能炉式酿酒甑锅,其特征在于:锅体(1)的上沿有一水封圈(10),下部侧面有一与炉体(1)外相通的排污阀(4)。
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Cited By (2)
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CN1318566C (zh) * | 2005-02-07 | 2007-05-30 | 四川绵竹剑南春酒厂有限公司 | 酒甑底锅 |
CN103860035A (zh) * | 2014-03-14 | 2014-06-18 | 刘兵 | 一种高效节能加热底座 |
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1997
- 1997-09-05 CN CN97234166U patent/CN2327687Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN103860035A (zh) * | 2014-03-14 | 2014-06-18 | 刘兵 | 一种高效节能加热底座 |
CN103860035B (zh) * | 2014-03-14 | 2016-04-13 | 刘兵 | 一种节能加热底座 |
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