CN2327642Y - 瓶口密码控制装置 - Google Patents

Abstract

瓶口密码控制装置,瓶颈内侧有一对导向凸键和承载瓶塞的凸台,瓶颈内装有密码锁芯总成,它依次包括共轴安装的带等分刻度的旋转度盘、多片从动片和主动转片。旋转度盘和主动转片与中央轴为固定连接,中央轴在旋转度盘与主动转片之间的部分加装一轴套;中央轴、轴套及从动片间可相对转动。主动转片向着与其靠近的从动片的表面,以及各相邻从动片表面固定地装有凸销;主动转片及各从动片开有凹缺。本装置结构简单,制作方便,适于酒瓶类容器作防伪处置。

Description

瓶口密码控制装置

本实用新型涉及密码防伪技术，具体地说，涉及用于各种酒瓶瓶口的密码控制装置。

酒类制品历来是人类生活的基本消耗物品，也是许多国家和地区的重要国税收入的依赖项目。因其市场占有率高，且商业利润丰厚，因而具有很大的市场诱惑力，同时也就易于诱发出诸多制假、售假行为，特别是高档和名牌产品更是防不胜防。厂家受损，用者受害。虽有各种针对于此的防伪措施问世，但或因措施简陋，不难仿冒，或虽能短期有效，难以持久，迄今未能有效根绝此类现象。

目前所用此类现有技术，其中诸如加贴各类防伪标记，将瓶盖制成一次性破损型，乃至对瓶体设置特制结构等方式，不一而足。例如，题为“一种名酒包装防伪识别装置”的CN92229588.3实用新型专利采用特制瓶盖、酒瓶和专用识别条，瓶盖下部开有断续的长方孔，识别条一端有突出的镶嵌环。借开启瓶盖时所述镶嵌环落入长方孔终被撕毁，而达到防伪识别的目的。如前所述，此种方式虽简便易行，但也因此而极易被仿制。

本实用新型的目的在于提出一种结构简单，制作方便，适于酒瓶类容器作防伪处置，能切实杜绝仿冒的瓶口密码控制装置。

上述目的是以如下方式实现的。酒瓶类容器的瓶颈内侧近瓶口处于径向相对位置沿瓶颈轴向设置一对导向凸键，凸键下方设置凸台，系承载瓶塞的机构。瓶颈内凸台至瓶口间的空间容纳密码锁芯总成。

沿自瓶口至凸台的方向，所述密码锁芯总成包括：依次共轴安装的带等分刻度的旋转度盘、多片从动片和主动转片，其中旋转度盘和主动转片与中央轴为固定连接，中央轴在旋转度盘与主动转片之间的部分加装一轴套，所述各从动片被加装于轴套外面，并且中央轴与轴套间及轴套与各从动片间均有间隙，以使中央轴、从动片均可相对轴套作相对转动。所述主动转片向着与其靠近的从动片的表面，以及各相邻从动片表面在同一圆周上各自固定地装有一个凸销。装有凸销的相邻表面间加装垫片，垫片厚度大于每单个凸销的高度。所述主动转片及各从动片沿径向各自开有凹缺，各凹缺沿圆周方向的尺寸略大于所述瓶颈上导向凸键的宽度。

旋转度盘被安装于导向凸键靠近瓶口周边或瓶口上方，其余各从动片及主动转片均被安装于导向凸键与凸台之间。

生产厂家将容器内的物品装入容器内，并将瓶塞置于凸台上，以封装器内的容装物品，再将由主动转片、各从动片、轴套、中央轴和旋转度盘被依次穿套并组装在一起的锁芯总成中的各片凹缺对齐，沿瓶颈上的导向凸键插入瓶颈内，并使各从动片及主动转片均被安装于导向凸键与凸台之间，而使旋转度盘被安装于导向凸键靠近瓶口周边或瓶口上方。厂家在装配锁芯总成时，选择并使各片的凸销互相搭配，即可组成多种锁芯编码组配。用者经商家电脑查得该容器锁芯的组配编码，即可依密码转动旋转度盘，得以自瓶颈内抽出锁芯总成，从而可开启瓶塞。

使用本实用新型的瓶口密码控制装置，由于必须经原生产者通过电脑提供原编制的密码，再配合其它商品标识，任何他人是决然无法仿制的，因而对器内容装的物品有极强的防伪能力。本装置结构简单，制作、组装及装配都极简易，而且可使用多种不同档次的材料制成，可充分与器内物品的价值匹配，适应不同档次的商品所需。对与之配套使用的容器内部结构要求简单，不会给制作带来任何困难，尤其不致引起容器外观的任何变动，既可适用于容器的重新造型和设计，也可适用于现有定型容器。此外，用者使用带有本装置的容器，使用方便，不会给用者带来任何不便。产品加装本密码控制装置，可确保厂家、商家、用者的利益，尤其可确保国家的正常税收利益，并有助于保证商品市场的健康与纯净。

以下结合附图，通过对具体实施例的描述，进一步详细说明本实用新型，其中：

图1是以局部剖面方式表示使用本实用新型瓶口密码控制装置容器的一种具体实施例结构示意图；

图2是表示图1实施例中从动片结构的透视图；

图3是以局部剖面方式表示使用本实用新型瓶口密码控制装置容器的另一种具体实施例结构示意图；

图4是表示沿图3中A-A所取的断面示意图，图中示出从动片的相对布置。

参照图1和图2，以示意的方式示出一种酒瓶装以本实用新型的瓶口密码控制装置的结构布置，图中以字母C表示容器部分，字母B表示瓶颈部分。

参见图1可见，瓶颈内侧近瓶口处于径向相对的位置沿瓶颈轴向设置一对导向凸键1，凸键下方设置凸台2，系承载瓶塞3的机构。瓶颈内凸台至瓶口间的空间容纳密码锁芯总成4和弹簧15。

沿自瓶口至凸台2的方向，所述密码锁芯总成4包括：依次共轴安装的带等分刻度的旋转度盘5、图1中示出的4片从动片6-1,6-2,6-3和6-4，主动转片7，其中旋转度盘5和主动转片7与中央轴8为固定连接，中央轴8在旋转度盘5与主动转片7之间的部分加装一轴套9，所述各从动片6-1至6-4被加装于该轴套9外面，并且中央轴8与轴套9间及轴套9与各从动片6-1至6-4间均有间隙，以使中央轴、从动片均可相对轴套作相对转动。所述主动转片向着与其靠近的从动片的表面，以及各相邻从动片表面在同一圆周上各自固定地装有一个凸销10(参见图2)。装有凸销10的相邻表面间加装垫片11，垫片11的厚度大于每单个凸销10的高度。所述主动转片7及各从动片6-1至6-4沿径向各自开有凹缺12。各凹缺12沿圆周方向的尺寸a略大于所述瓶颈上导向凸键1的宽度。

旋转度盘5被安装于导向凸键1靠近瓶口周边或瓶口上方，其余各从动片6-1至6-4及主动转片7均被安装于导向凸键1与凸台2之间。

生产厂家将拟装入容器内的物品装入容器C内，并将瓶塞3置于凸台2上，以封装器内的容装物品，再将由主动转片7、各从动片6-1,6-2,6-3和6-4、轴套9、中央轴8和旋转度盘5被依次穿套并组装在一起的锁芯总成4中的各片凹缺12对齐，沿瓶颈上的导向凸键1插入瓶颈B内，并使各从动片6-1,6-2,6-3和6-4及主动转片7均被安装于导向凸键1与凸台2之间，而使旋转度盘5被安装于导向凸键1靠近瓶口周边或瓶口上方。厂家在装配锁芯总成4时，选择并使各片的凸销10互相搭配，即可组成多种锁芯编码组配。用者经商家电脑查得该容器锁芯的组配编码，即可依密码转动旋转度盘5，得以自瓶颈内抽出锁芯总成4，从而可开启瓶塞。

图3和图4表示本实用新型瓶口密码控制装置另一种具体实施例结构。图3中与图1相同的部件取用相同的标号，因而省略对它们的详细说明。本实施例中采样3个从动片6-1至6-3。

图3的实施例中在瓶口处设置瓶口封堵13，用以支承旋转度盘5及轴套9。瓶口封堵13向着瓶颈内部一面的中央部位设有凹槽14，凹槽14内容纳弹簧15。弹簧15的另一端抵住与该瓶口封堵13最为靠近的从动片6-1上的垫片11，借以加强各从动片6-1至6-3间的轴向配合，有利于确保其间的彼此带动。

从图4中可清楚地看出从动片上的凹缺12及凸销10的布置。与前述图1至图3所示的实施例相同，各片从动片的凹缺与凸销各自所在半径间所夹的中心角决定该片在一组锁芯总成配合中的密码编号。

Claims (7)

1．一种瓶口密码控制装置，包括一对设在瓶颈内侧的导向凸键和承载瓶塞的凸台，其特征在于，所述一对导向凸键设在瓶颈内侧的近瓶口处，沿瓶颈轴向并关于瓶颈的径向相对设置，所述凸台设在凸键下方，瓶颈内凸台至瓶口间的空间装有密码锁芯总成。

2．如权利要求1所述的瓶口密码控制装置，其特征在于，所述旋转度盘被安装于导向凸键靠近瓶口周边或瓶口上方，其余各从动片及主动转片均被安装于导向凸键与凸台之间。

3．如权利要求1或2所述的瓶口密码控制装置，其特征在于，所述密码锁芯总成包括：沿自瓶口至凸台的方向，依次共轴地安装有带等分刻度的旋转度盘、多片从动片和主动转片；所述旋转度盘和主动转片与中央轴为固定连接，中央轴在旋转度盘与主动转片之间的部分加装一轴套；所述各从动片被加装于轴套外面，并且中央轴与轴套间及轴套与各从动片间均有间隙；所述主动转片向着与其靠近的从动片的表面，以及各相邻从动片表面在同一圆周上各自固定地装有一个凸销；所述主动转片及各从动片沿径向各自开有凹缺。

4．如权利要求3所述的瓶口密码控制装置，其特征在于，所述各从动片装有凸销的相邻表面以及主动转片间加装垫片，垫片厚度大于每单个凸销的高度。

5．如权利要求3所述的瓶口密码控制装置，其特征在于，所述各凹缺沿圆周方向的尺寸略大于所述瓶颈上导向凸键的宽度。

6．如权利要求1所述的瓶口密码控制装置，其特征在于，在瓶口处设置支承旋转度盘(5)的瓶口封堵(13)。

7．如权利要求6所述的瓶口密码控制装置，其特征在于，所述瓶口封堵(13)向着瓶颈内部一面的中央部位设有凹槽(14)，凹槽(14)内容纳弹簧(15)，弹簧(15)的另一端抵住与该瓶口封堵(13)最为靠近的从动片上的垫片(11)。

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