CN2325492Y - 全开式金属框架玻璃窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型所提供的这种全开式金属框架玻璃窗,它将轨道和滑轮设计在金属框架和玻璃上端,利用玻璃的自重力,滚动轨道上作水平滚动,由于滑轮安装玻璃上端,从而带动玻璃作左右移动,且玻璃在即定定位板位置中又不受滑轮运动轨迹的限制,可以在水平面上旋转,玻璃又象装有铰链一样可以开启。这样的结构在耗用金属材料上要比现用的金属框架玻璃窗至少节约80%以上,透风率高出95%以上,视野开阔,由于往里或外开启擦洗又十分方便。它适用各种室内窗户的风力不超过8级地区的室外窗户。

Description

全开式金属框架玻璃窗

本实用新型关于一种全开式框架玻璃窗。

目前国内使用的金属框玻璃窗多为玻璃门沿着金属框架下轨道作左右移动，玻璃门之间为重叠式，且玻璃四周紧靠着金属型材。由于受金属框架水平宽度的限制，玻璃门只能局限于两扇户面积的50％，并且金属材料耗用大，视线受到较大的影响，擦洗亦极不方便特别是较高层次以上的楼房往往人们擦洗窗门就觉的胆寒。亦有全开式的金属框架玻璃窗，但都是小面积的窗户，且这些全开式的金属框架玻璃窗同样具有金属材料耗用大和窗门闭合时影响视线的毛病。

本实用新型之目的是要克服现有技术存在的不足而提供一种既可在凹形型框左右移动又可在两端转动的全开式金属框架玻璃窗。

该种全开式金属框架玻璃窗，仍具有金属框架，其特点是固定在墙体上的上、下金属框架均为一凹形型框，在上金属框架凹形型框内侧固定设有水平长导轨，下金属框架凹形型框内侧设有对称凹槽，在下金属框架端部的对称凹槽中设有下定位板，下定位板中间设有长槽，玻璃紧配嵌在上金属嵌条与下金属嵌条上，在玻璃两端的上金属嵌条上均设有滑轮并置于导轨上，滑轮与上金属嵌条在平移方向联动连接，其中，至少一端的滑轮其滑轮轴或及其轴套块通过转杆与上金属嵌条还设成转动连接关系，下金属嵌条相对嵌玻璃另一侧固定设有防震下转动块，该下转动块在下定位板长槽段的宽度与下定位板长槽宽度对应，而在下金属框架凹形内侧段的宽度与下金属框架凹形内宽度对应，上、下金属框架在不需定位转动的另一端滑轮位置处设有缺口。

本实用新型所提供的这种全开式金属框架玻璃窗，它将轨道和滑轮设计在金属框架和玻璃上端，利用玻璃的自重力，滚动轨道上作水平滚动，由于滑轮安装玻璃上端，从而带动玻璃作左右移动，且玻璃在即定定位板位置中又不受滑轮运动轨迹的限制，可以在水平面上旋转，玻璃又象装有铰链一样可以开启。这样的结构在耗用金属材料上要比现用的金属框架玻璃窗至少节约80％以上，透风率高出95％以上，视野开阔，由于往里或外开启擦洗又十分方便。它适用各种室内窗户的风力不超过8级地区的室外窗户。

下面结合附图说明进一步阐用本实用新型，同时给出实施例。

图1为本实用新型实施例局部结构剖视图。

图2为图1中A-A,B-B剖视图。

图3为图1中C-C剖面图。

其中，1、上金属框架，2、连接轴套块，3、轴套块，4、上定位板，5、上金属嵌条，6、挡尘条，7、玻璃，8、透明嵌条，9、角形型框，10、下金属嵌条，11、防水条，12、下定位板，13、下转动块，14、下金属框架，15、插板拉扣，16、插板，17、插板复位弹黄，18、螺钉，19、插夹板，20、凹槽，21、挡水斜面，22、连接螺母，23、上转动块，24、转杆，25、导轨，26、滑轮，27、滑轮转轴。

如图所示，本实施例提供了一种多块玻璃7均固定在整个框架玻璃窗一侧开窗的实施方案，此时，下定位板(12)的长槽两侧对应位置设有圆形凹槽，而且是多个形凹槽按序排例较好定位与转动，而下金属嵌条10上的下转动块13在下定位板12长槽段的长、宽设置成长度大于宽度，其宽度仍与下定位板12长槽宽度相对应，即宽度相接近而不能过大，其长度则与下定位板12长槽中的圆形凹槽直径对应，也即几乎相等而不能过大，且下转动块13宽部的两边设成圆弧形最佳，除此以外，这种方案可将非转动端的滑轮26与上金属嵌条5在平移方向联动连接的方式可以是直接利用滑轮转轴27或其连接轴套块2、3与金属嵌条5固定装配，当然两端滑轮26下面悬挂件均设成可转动的方案可使开窗定位在两侧金属框架任选一侧，此外，两侧的金属框架最好设成角形型框9较好，上金属框架1凹形型框内侧设有的水平长导轨25一般设在两侧面上比设在中间坠悬处更节省材料，滑轮26最好与滑轮转轴27转动连接可使滑轮26在导轨25上滚动而减少推移玻璃的摩擦力，此时，那端滑轮26其滑轮转轴27最好有其轴套块2、3，转杆24通过连接螺母22将上金属嵌条5与轴套块3联接成可转动的连接方式，此时，也即上金属嵌条5与滑轮26在平移方向联动连接而在转杆24轴线方向又是转动连接关系，上、下金属框架1、14在不需定位转动的另一端滑轮26位置处设有缺口，相对处于定位转动的这端滑轮26，那另一端滑轮26就可在该缺口中拉出，但通常不需拉出的情形下，一般在该缺口处设有插板扣锁机构，普通的有很多结构形式，例如简单的一块形状相适的插板就可构成插板扣锁机构，本实施例提供了一种由插板16、对应的插夹板19、插板复位弹簧17及其插板拉扣15组成的插板扣锁机构。

下金属嵌条10相对嵌玻璃7的另一例固定设有的防震下转动块13在下金属框架14凹形内侧段的宽度与下金属框架14凹形内宽度对应，也即宽度相接近而不能相差过大的达到玻璃7防震目的，相对下定位板12与下转动块13结构设置方案，本实施例中，上金属嵌条5上方也设有与之联动连接的上转动块23，对应该上转动块23位置上金属框架1凹形型框内侧位置也设有凹槽20，其端部凹槽20对应下定位板12位置也设有上定位板4与下定位板12结构一致，上转动块23与下转动块13在定位板4、12长槽段的结构形状也一致，此举能强化定位转动效果与防震作用，另，本实施例在下金属嵌条10一侧设有挡水斜面21，下金属框架14在同一侧相对挡水斜面21位置设有凹槽及其固定在凹槽上的塑胶防水条11与挡水斜面21配合，上金属框架1在同一侧朝玻璃7方向也设有凹槽及其固定在凹槽上的塑胶档尘条6，这些结构设置更加完善了本实用新型技术方案，还有在玻璃7板之间设有塑胶透明嵌条8，以此来增加整个玻璃窗的密封整体感。

Claims (8)

1、一种全开式金属框架玻璃窗，具有金属框架，其特征在于固定在墙体上的上、下金属框架(1、14)均为一凹形型框，在上金属框架(1)凹形型框内侧固定设有水平长导轨(25)，下金属框架(14)凹形型框内侧设有对称凹槽(20)，在下金属框架(14)端部的对称凹槽(20)中设有下定位板(12)，下定位板(12)中间设有长槽，玻璃(7)紧配嵌在上金属嵌条(5)与下金属嵌条(10)上，在玻璃(7)两端的上金属嵌条(5)上均设有滑轮(26)并置于导轨(25)上，滑轮(26)与上金属嵌条(5)在平移方向联动连接，其中，至少一端的滑轮(26)其滑轮轴(27)或及其轴套块(3)通过转杆(24)与上金属嵌条(5)还设成转动连接关系，下金属嵌条(10)相对嵌玻璃(7)另一侧固定设有防震下转动块(13)，该下转动块(13)在下定位板(12)长槽段的宽度与下定位板(12)长槽宽度对应，而在下金属框架(14)凹形内侧段的宽度与下金属框架(14)凹形内宽度对应，上、下金属框架(1、14)在不需定位转动的另一端滑轮(26)位置处设有缺口。

2、按照权利要求1所述的全开式金属框架玻璃窗，其特征在于下定位板(12)中间的长槽两侧对应位置设有圆形凹槽，而下转动块(13)在下定位板(12)长槽段的长度大于宽度，其长并与下定位板(12)长槽中的圆形凹槽直径对应，且宽部两边设成圆弧形。

3、按照权利要求1或2所述的全开式金属框架玻璃窗，其特征在于上金属嵌条(5)上方也设有与之联动连接的上转动块(23)，对应该上转动块(23)位置的上金属框架(1)凹形型框内侧位置也设有凹槽(20)，其端部凹槽(20)对应下定位板(12)位置也设有上定位板(4)与下定位板(12)结构一致，上转动块(23)与下转动块(13)在定位板(4、14)长槽段的结构形状也一致，两侧的金属框架为角形型框(9)，上金属框架(1)缺口处设有插板扣锁机构。

4、按照权利要求1或2所述的全开式金属框架玻璃窗，其特征在于下金属嵌条(10)一侧设有挡水斜面(21)，下金属框架(14)在同一侧相对挡水斜面(21)位置设有凹槽及其固定在凹槽上的塑胶防水条(11)，上金属框架(1)在同一侧朝玻璃(7)方向设有凹槽及其固定凹槽上的塑胶档水条(6)，插板扣锁机构由插板(16)、对应的插夹板(19)、插板复位弹簧(17)及插板拉扣(15)组成。

5、按照权利要求3所述的全开式金属框架玻璃窗，其特征在于下金属嵌条(10)一侧设有挡水斜面(21)，下金属框架(14)在同一侧相对挡水斜面(21)位置设有凹槽及其固定在凹槽上的型胶防水条(11)，上金属框架(1)在同一侧朝玻璃(7)方向设有凹槽及其固定凹槽上的塑胶档水条(6)，插板扣锁机构由插(16)，对应的插夹板(19)，插板复位弹簧(17)及插拉扣(15)组成。

6、按照权利要求1或2或5所述的全开式金属框架玻璃窗，其特征在于玻璃(7)板之间设有塑胶透明嵌条(8)。

7、按照权利要求3所述的全开式金属框架玻璃窗，其特征在于玻璃(7)板之间设有塑胶透明嵌条(8)。

8、按照权利要求4所述的全开式金属框架玻璃窗，其特征在于玻璃(7)板之间设有塑胶透明嵌条(8)。

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