CN2322731Y - 配备把手及安全开关的复合角斜口锯机 - Google Patents

Abstract

一种配备符合人体工学设计把手及安全开关的复合角斜口锯机,设有工作面以支撑一个工作件,一构架安装于工作面邻接处,一锯片是以可旋转方式被支撑于工作面上方构架上。一马达是安装于构架上,并以传动方式连接于锯片。一把手组也安装于构架上,当构架与锯片位于下工作位置时,一把手组臂部沿着一大致与锯片位于下工作位置时,一把手组臂部向下突出,并以沿着一与第一平面至少大致50度角的第二平面沿伸。一把手开关是设于把手下方,一安全开关与扳机连结。

Description

配备把手及安全开关的复合角斜口锯机

本实用新型涉及一种配备符合人体工学设计把手及安全开关的复合角斜口锯机，它包括一个支撑工作件的大致平整工作面、一以枢转方式安装于工作面邻接处的构架与一以可旋转方式支撑于工作面上方构架的锯片。构架与锯片在一从工作面分隔的上非工作位置及锯片与一被支撑于工作面上工作片啮合并朝向工作面的下工作位置之间是可枢转的。借此，提供一符合人体工学设计把手组安装于构架上，当构架与锯片位于下工作位置时，把手组包括一沿着一大致与工作面平行第一平面延伸的臂部和一向下突出、并以沿着一与第一平面至少成50度角第二平面延伸的臂部。一扳机是以电力方式连接于马达并被设置于把手下侧，如此，使用者食指至小指，至少有一手指与扳机啮合，以便能握住把手及扣扳机来引动马达与锯片。一安全开关是以活动方式连结于扳机并被设置于把手与臂部接合处把手组上侧，使安全开关能与和扳机啮合同一手拇指啮合，以松开和扣扳机来引动马达、锯片。

公知的电动斜口锯机通常包括一以枢轴方式安装于一平整工作面以支撑一个工作件的构架、一以旋转方式安装于构架并可带动一个锯片的心轴与一设有一个轴的马达，该轴直接连接于或经由齿轮列连接于心轴，以可旋转方式传动锯片。一个把手通常是从构架向外突出，以便使用者能在一上非工作位置及锯片与一个工作片啮合的下的工作位置之间，以枢转方式移动构架与锯片。一个扳机开关通常是安装于把手上并以电力方式连接于马达，以引动马达与锯片。

为了防止意外引动马达，公知的此类机构通常设有一安全开关，其以活动方式连接于扳机开关；使用时，必须同步引动安全开关与锯片开关来操作锯片。在许多公知的斜口锯机中，安全开关是一安装于把手侧的按钮式开关。想要操作锯机时，必须以右手握住把手，当使用者以同一手的一个或多个手指扣下扳机时，应同时以该手拇指压下按钮式安全开关。由于安全开关是设在把手左侧，如使用者无法以左手操作时，操作该类型的锯机较为困难、不便。

另外，在许多这等电动锯机中，把手包括一装设于构架的底座或杆及一设有扳机和从底座突出安全开关的握柄。把手通常都是以这种方式设计，因此当构架位于其下工作位置时，握柄以一个小角度朝向一侧，通常是和水平面形成小于45度角。想要使握柄稍微朝下时，是在锯机操作时，使用者手部应以一个较不自然位置向下与前臂成弯曲状，在使用如前所述设置不当的安全开关时，这只手的位置在操作锯机时可能较不舒适。

本实用新型的主要目的是提供一种配备符合人体工学设计把手及安全开关的复合角斜口锯机；其中，独特的把手组组合，尤其是与臂部和平整工作面有关的把手角度方向，和公知的电动锯机相比，使用者能在一个较为自然的位置舒适地握住把手。此外，安全开关位置是设置于臂部与把手接合处的把手组顶部，因此使用者在握住把手时能同步引动安全开关与扳机开关。安全开关顶部中间位置也适合左及右手使用，此外，较佳枢转式安装安全开关及凸部构造尤能提供操作者一极符合人体操作工学及舒适、容易及方便、安全的多重操作效果。

本实用新型是这样实现的，即提供一种配备把手及安全开关的复合角斜口锯机，其特征在于：该锯机包括：

一用以支撑一工作件的大至平整工作面；

一以枢转方式安装工作面邻接处的构架；

一以可旋转方式支撑于构架的工具；

一以传动方式连接于工具以旋转方式传动工具的马达，其构架与工具在一从工作面分隔的上非工作位置与一朝向工作面的下工作位置之间可动作，使工具与一被支撑于工作面上的工作件啮合；与

一安装于构架上的把手组，包括：

一沿着一个第一平面延伸的臂部，当构架与工具在一工作位置时，该平面大致与工作面平行。

一从臂部向下延伸与沿着一个第二平面延伸的把手，该平面是以至少50度左右角度朝向第一平面；

一以电力方式连接于马达及设于把手下侧的扳机，如此，使用者食指至小指，至少有一手指与扳机啮合，以便能握住把手与扣扳机来引动马达与工具；与

一连结于扳机的安全开关，以松开扳机来引动马达与工具，此时安全开关正在大致设于把手与臂部接合处上的把手组上侧，以利啮合扳机的同一手拇指与安全开关啮合，以松放及扣扳机来引动马达与工具。

另外，其安全开关是以枢转方式安装于把手组上，能在一与扳机啮合以防止扳机动作的一关闭位置和一被分隔于扳机邻接处使扳机动作以引动马达与工具的一开启位置间进行枢转动作。

其把手组包括一设于臂部与把手接合处及从那里向外突出的开关凸部；同时，安全开关包括一可在凸部上活动以引动安全开关的拇指握柄。

其安全开关还包括一连结于拇指握柄的固锁面，以利拇指握柄能在与扳机啮合以防止扳机动作的一固锁面关闭位置及一被分隔于扳机邻接处使扳机动作的一固锁面开启位置间进行枢转动作。

其安全开关还包括一连结于固锁面的弹簧，使固锁面被正常地压向关闭位置。

其安全开关包括一以枢转方式安装于把手组的开关臂；安装于开关臂一端并从把手组向外突出的拇指握柄，以拇指啮合方式来引动安全开关；与一从开关臂横向突出和装设于一个相关导件槽孔内的导件面，使导件表面经由导件槽孔滑动来引动开关以横向支撑开关。

其第二平面是以约50度至60度角度范围朝向第一平面。

其把手包括一设于其下侧扳机邻接处的手指握柄与沿着第二平面延伸的手指握柄。

其扳机包括一至少沿着把手三分之一长度延伸的延伸握住面。

其臂部包括一用以升降锯机的握住面。

其把手还包括一形成于把手对端并从那里向外延伸以支撑手部的止挡表面。

其工具包括一个轴与把手是设于工具轴上方。

一含有工作面的底座及一以枢轴方式安装于构架与底座间的复合接合外壳，以调整构架与工具和工作面平面有关的角位置，其构架包括一大致与工作面平面平行的第一斜口止块以及一与第一斜口止块有关呈角状分隔及以大致45度朝向工作面平面的第二斜口块。

其工具包括：一大致平整锯片；复合接合外壳包括一能和第一斜口止块啮合及锯片平面以90度朝向工作面平面的第一止挡件和第二斜口止块啮合及锯片平面以90度朝向工作面平面第二止挡件。

本实用新型的复合角斜口锯机还包括：

一包含工作面的底座；其底座在锯机同一侧设有一前端充当把手并在把手另一侧设有一和把手有关的后端；

一固定于邻接底座侧壁的底座后侧的弹簧夹；同时其中设有一通道；与

一以滑动方式被装设于通道内并被用以将扳手固定于定位弹簧夹所啮合的锯片扳手。

其弹簧夹设有一前突部与锯片扳手设有一用以容装前突部并将扳手固定于定位的相关凹部。

以下，结合本实用新型结构的实施与使用例，配合图示说明如下。其中，说明所引述的图示分别指：

图1：本实用新型的透视图。

图2：图1的右侧视图。

图3：图1所示斜口锯机构架与把手组的分解透视图(本图将零件卸下绘出，以利于清楚说明)。

图4：图1的部分横断面图；其中，本图为安全开关与扳机开关在「开启」位置的说明图。

图5：图1的部分横断面图；其中，本图为安全开关与扳机开关在「关闭」位置的说明图。

图6：为沿着图5中线6-6所取得安全开关与扳机开关的部分横断面图。

图7：图1的后视图。

图8：图1所示复合接合外壳的部分横断面图；其中，本图为以限制构架与锯片角状动作的45度角与90度角斜口止块的说明。

图9：图8所示复合接合外壳的部分横断面图；其中，本图为以与接合外壳倾斜45度角左侧位置的显示图。

图10：为沿着图9线中10-10所取得的部分横断面图；其中，本图为针对第一斜口止挡块的细部的说明。

图11：图1的部分俯视平面图；其中，本图为针对存放一扳手锯片的系统说明。

图12：本实用新型第二实施例的透视图。

图13：图12的右侧视图。

请首先配合参阅图1：本实用新型配备符合人体工学设计把手及安全开关的复合角斜口锯机10，包括一个设有一大致平整工作面14的底座12。一构架16为以可枢转方式被安装于底座12上并突出于工作面14，同时一锯片18是以可旋转方式被支撑于工作面上方构架上。一马达20是被安装于构架16上并以传动方式连接于锯片18，以可旋转方式传动锯片。如图1箭头所示：构架16与锯片18在从工作面14分隔的一上非工作位置与锯片和一被支撑于工作面上工作片(未显示)啮合并朝向工作面的下工作位置之间是可枢转的。如图1与图2所示：构架与锯片是位于最低工作位置，其锯片下缘是位于工作面上的一个槽孔内。精于有关技艺者将会承认，虽然本实用新型是以一复合角斜口锯机说明，但也应适用其它各种不同电动锯机，例如其它种类斜口锯机及切割锯机。同样地，在本实用新型中所使用的「锯片」一词是包括任何各种不同类型锯片或可能使用于具体实施本实用新型电动锯机的其它类型工具，例如：切割锯片上所使用的磨轮或磨盘。

一符合人体工学设计把手组22也被安装于构架16上，如图2所示：包括一沿着一个第一平面「A」延伸的臂部24，当构架与锯片位于下工作位置时，该平面大致与工作面14平行；同时也包括一个从臂部24向下突出并沿着一个第二平面「B」延伸的把手26，该平面与第一平面「A」所形成的角度「φ」。根据本实用新型，角度「φ」至少约为50度；但最好是在50度至60度之间。

一扳机28是以电力方式连接于马达20并被设置于把手26下侧，如此，使用者可握住把手并以同一只手的食指至小指，至少其中一个手指与扳机啮合，以便扣扳机并引动马达与锯片。一安全开关30是以活动方式连接于扳机28并被设置于把手26与臂部24接合处把手组22上侧，使安全开关能与啮合扳机同一只手的拇指啮合，以放开扣扳机来引动马达与锯片。

如图2所示：把手组22较佳实施例包括一设于臂部24与把手26接合处的开关凸部32，同时安全开关30的一拇指握柄34是以枢转方式被安装于把手上并延伸于凸部上。如图2箭头所示：拇指握柄34可以使用者拇指啮合并可在和扳机啮合的安全开关的一「关闭」位置与被分隔安于扳机邻接的全开关的一「开启」位置之间枢转，而使扳机动作能引动马达与锯片。如图2所示，开关凸部32从臂部与把手接合处向外突出和被设定于一平滑半径「R」内，以利于使用者定位与啮合拇指握柄并以枢转方式操作开关。如图2所示：拇指握柄34下侧是被设定于一实质上与半径「R」配合的半径内，使开关能在凸部上进行枢转动作。此外，拇指握柄34也包括一从握柄顶部向外突出的突出肋35，以利于使用者以拇指来啮合握柄。

如图2、图4及图5所示：扳机28包括一沿着第二平面「B」延伸的延伸握住面36，最好至少能通过把手26三分之一的长度，至少能使食指与中指能啮合。把手26底部包括一从把手向外突出并形成一止挡面的凸部38，也包括一延伸于凸部与扳机间的延伸握住面39，而使无名指和小指能啮合。

如图3所示：把手组22包括一由固定于构架16的第一臂部与把手部40所形成的两片式构架、一配合第二臂部和以合适扣件(未显示)连接于第一部分与包括一用以安装各种不同组件空心内部的把手部42，这些组件包括扳机28与安全开关30。如图1、图2与图3所示：各把手部40与42的臂部包括一沿着第一平面「A」延伸与形成一延伸握住面的延伸握柄43。如图8与图9所示：一固锁销41是以可滑动方式经由底座12一直立凸缘安装的并能在构架16上有关开口(未显示)内与其啮合，以固锁在其最下面位置的构架。因此，在不使用锯机10时，可将固锁销41向内压，使其与构架啮合，将构架固锁于其最下面位置，此时可用任何一手握住延伸握柄43来抬起锯机以方便运送锯机。

如图3、图4与图5所示：安全开关30包括一从开关对侧向外突出并被安装于各臂部与把手部40与42相关开口46内的安装销44，能以枢转方式将安全开关安装于把手组上。如图4至图6所示，安全开关还包括一在枢轴销44与拇指握柄34间呈径向延伸的开关臂部46以及一从开关臂对侧横向突出并被安装于第一与第二臂及把手部40与42相关槽孔50内的弯曲导件48。如图4与图5所示：导件48与各导件槽孔50被设定于一大致等于开关凸部半径「R」的曲率半径内，在「开启」与「关闭」位置之间枢转时，该导件与槽孔能提供安全开关横向撑力。

如图4与图5所示：安全开关30还包括一从枢销44径向突出并从开关臂46以角状方式被分隔的固锁臂52。固锁臂52的自由端包括一以选择方式固锁及松开扳机的第一凸轮状固锁面或凸部54；一偏动臂也从大致位于固锁臂52对侧上枢销44呈径向突出；一线圈弹簧58被设置于把手组的一槽形凸缘60内，并与偏动臂56啮合，能以图4与图5的顺时针方向正常压向安全开关，然后进入「关闭」位置。

如图3与图5所示：扳机28为扳机开关组62的一部分，还包括一设有一安装凸缘66的开关构架64以及一设有接点(未显示)的开关外壳68，而该接点是以电力方式连接于马达20。如图4与图5所示：开关组的凸缘66是以一对合适扣件70而被安装于第一臂部内壁与把手部40。扳机28是以一第一销72安装于开关构架64的一角，而扳机的邻角是由一个第二销74以枢转方式连接于柱塞76的一端(图6)，柱塞76另一端是被装设于开关外壳68内，并在引动扳机时能引动开关。在扣扳机时，扳机能在第一销72附近向内枢转进入如图4所示的「开启」位置，再以第二销74将柱塞76从开关外壳68拉出，以引动开关及操作锯机。当手放开扳机时，扳机通常会朝外被压迫进入如图4所示的「关闭」位置，然后使柱塞76再朝向开关外壳移动，以开启开关与关闭锯机。

如图5所示：扳机28的上角包括一第二固锁面或凸部80，因此当扳机位于其「关闭」位置时，安全开关的第一固锁凸部54能和第二固锁凸部80啮合，以锁住扳机并以其他方式防止扳机动作。要引动扳机时，使用者首先必须以图4与图5所示：往前或逆时针方向来枢转安全开关拇指把手34，再使第一固锁凸部54枢转进入一在第二固锁凸部80被分隔的位置(图4)，因而使扳机28在其第一销72附近向内枢转，以引动马达并操作锯机。当扳机28被扣在「开启」位置时(图4)，可松放安全开关30，同时第一固锁凸部54将抵住扳机邻接面。然后在松开扳机28时，设有第一固锁凸部80的扳机上角从图4 「开启」位置向内旋转至图5「关闭」位置，线圈弹簧58同时以图4与图5所示顺时针方向压迫安全开关偏动臂56，再使第一固锁凸部54回到图5所示「安全」或「关闭」位置，以防止扳机动作。

如图3所示：电动锯机10还包括一以轴颈方式和构架16连接并以传动方式和马达20连接的心轴80，同时锯片18是以扣件82及合适垫圈以固定方式安装于心轴上。一锯片外壳84是以扣件固定于马达20对侧的构架上并设有一锯片18上部护板。外壳84设有一断流器86，以便在更换锯片时能接近扣件82，同时一面板88是以活动方式以扣件连接于外壳，因此在使用锯机时可用以覆盖断流器。

如图3与图7所示：底座12包括一以枢转方式安装于工作面14附近的复合接合外壳90，以支撑构架16并可调整锯片在工作面的角位置，能切割如工作件的一斜口表面或接头。本实用新型实施例显示：构架与锯片可在45度内自由调整；从图1与图8所示的标准位置显示，锯片平面与工作面的角度约为90度；从图9所示的一标准位置显示，锯片平面与工作面的角度约为45度。

如图3、图8与图9所示：复合接合外壳90包括一对相互隔开直立凸缘92与包括一对用以装设一第一枢销96的对齐开口94。构架16包括一相关底座98，而该底座是被设于直立凸缘92间，也包括一用以装设第一枢销96的安装开口100，并以枢转方式将构架安装于复合接合外壳上。如图8与图9所示：一个扭转弹簧102是以可操作方式被连接于构架底座98与接合外壳90之间，以正常地将构架与锯片压向上非工作位置。

复合接合外壳90还包括一形成一安装开口的安装凸缘104，该开口经由凸缘延伸以容装一第二枢销106，然后再将第二枢销固定于底座12一安装杆107上，使和前述底座有关的复合接合外壳与构架能进行枢转动作。如图8与图9所示，复合接合外壳90包括一如图3所示的延伸弯曲开口108，用以容装一固定于安装杆107一端的螺柱110。如图3所示：一固锁把手112是以螺旋方式以一扣件114将其固定于螺柱另一端；一垫圈116是被设于固锁把手与弯曲开口108周边表面之间，以啮合配合固锁把手旋转动作的周边表面，因此可将构架与锯片固锁于所希望的角位置。

如图8与图9所示：复合接合外壳90的外壁包括一第一安装凸缘118与一从第一安装凸缘被分隔约45度的第二安装凸缘120。一第一螺柱122是以螺旋方式经由第一安装凸缘安装的；一第二螺柱124是以螺旋方式经由第二安装凸缘安装的；一对螺帽126各以螺旋方式被固定于一相关螺柱上，使螺柱经由相关安装凸缘突出。底座12的杆107包括一第一斜止挡块128，而该止挡块设有一与工作面14平面大致平行的第一止挡面130，以及一第二斜口止当块132，而该止挡块设有一从第一止挡面以大致67.5度角度分隔的大致平面止挡面134。

当构架16被枢转至图8右侧时，第一螺柱122与第一止挡面130啮合，以限制构架进行该方向至所示90度的角状动作。同样的，当构架16被枢转至图9左侧时，第二螺柱124与第一止挡面134啮合，以限制构架进行该方向至所示45度左位置的角状动作。第一与第二螺柱122与124的位置得到以旋转相关螺帽126方式分别的调整，以调整构架与锯片角位置。如图10所示：第一止挡面130是包括一以一螺纹扣件140固定于一凸缘的垫块136，而该凸缘包括第一斜口止挡块128。

如图1与图3所示：斜口锯机10还包括一可旋转锯片护板组，该护板组设有一安装于面板88上的透明锯片护板142，当锯片位于上非工作位置时，可用于覆盖锯片下部。一直线连杆144是被连接于直立凸缘92之一及以图3所示逆时针方向旋转锯片罩的锯片护板间，以暴露出回应构架与锯片动作并使其进入低工作位置。

如图1所示：一条电线146是经由一应变消除轴套148被连接于把手26臂部24对端，并设有一合适的接头以连接一电源插座。电线146另一端经由臂部空心内部及把手组22延伸出，并以相关技艺一般公知方式连接于扳机开关组62，以供应电力至马达20。

如图1与图11所示：电动锯机10还包括一存放一锯片扳手150的独特系统，在更换锯车时，该系统可用以拆卸或安装螺帽82(图3)。锯机底座12包括两个用以支撑工作面14的端部，而各端部设有一用以支撑一工作台或其他支撑面上电动锯机的下壁152、一从各下壁向上突出的侧壁154以及一向内延伸与邻近工作面14的上壁156。如图11所示：一个直立弹簧夹158是被固定于一端部下壁152，同时在相关侧壁154附近被隔开以容装锯片扳手150轴，弹簧夹158设有一向外侧壁邻接处突出的乳头状突部或类似突部150，此外锯片扳手150设有一用以容装乳头状突部和将锯片扳手固定于定位的有关凹部。

如图11所示：锯片扳手150是以滑动扳手方式存放于弹簧夹158与侧壁154间，直到弹簧夹乳头状突部突然扣住扳手凹部时为止。虽然弹簧夹施加于扳手的力足以将扳手固定于定位，但最好是以较轻的力量使扳手易于卸下。如图1与图11所示：锯片扳手150是方便被存放锯机后侧的，因此在锯机操作时扳手是在工作范围外，在需要时可随时取用。

如图12与图13所示：本实用新型的一第二实施例通常标示为参照号码110。本锯机110在许多方面是和先前实施例得到的电动锯机10相同，因此在前面加1或2的类似参照号码，是分别表示类似构件。和电动锯机10相比，电动锯机110主要的差异在于以可旋转方式传动锯片的传动系统，以及此传动系统在马达位置和把手组组合的效果。

因此，在装设把手组时，最好是被分隔于马达120上方，而把手组122臂部124从马达向后延伸出。如第13所示：当构架116与锯片118是向下枢转进入下工作位置时，臂部122的上表面约与平面A平行(同时也和工作面114平行)。此外，把手126的止挡表面138向内延伸并由扣件固定于构架116，同时还设有一容纳使用者手指的封闭开口139。娴熟本技艺者均知，有关本实用新型的前述及其他实施例均可在不违备其精神的范围内从事各种变更与修改。例如，本实用新型臂部或把手可采用任何各种不同形状，当锯片位于其最下侧工作位置时，一把手仍能以所希望的角度或在水平面所希望的角度范围内朝下。同样地，设于把手上方，但最好是设于臂部与把手的枢转安装安全开关可采用任何各种不同形状或组合。本实用新型符合人体工学设计的把手与安全开关也能同样地装设于任何不同形式的电动复合角斜口锯机内，因此，前述所举各实施例仅用以说明本实用新型而已，并非用以限制本实用新型的范围。

综上所述，本实用新型创作确实可以完全安全突破传统复合角斜口锯机在操作上的不便性，且具有安全及符合人体操作工学的多重实用性。

Claims (16)

1、一种配备把手及安全开关的复合角斜口锯机，其特征在于：该锯机包括：

一用以支撑一工作件的大至平整工作面；

一以枢转方式安装工作面邻接处的构架；

一以可旋转方式支撑于构架的工具；

一以传动方式连接于工具以旋转方式传动工具的马达，其构架与工具在一从工作面分隔的上非工作位置与一朝向工作面的下工作位置之间可动作，使工具与一被支撑于工作面上的工作件啮合；与

一安装于构架上的把手组，包括：

一沿着一个第一平面延伸的臂部，当构架与工具在一工作位置时，该平面大致与工作面平行。

一从臂部向下延伸与沿着一个第二平面延伸的把手，该平面是以至少50度左右角度朝向第一平面；

一以电力方式连接于马达及设于把手下侧的扳机，如此，使用者食指至小指，至少有一手指与扳机啮合，以便能握住把手与扣扳机来引动马达与工具；与

一连结于扳机的安全开关，以松开扳机来引动马达与工具，此时安全开关正在大致设于把手与臂部接合处上的把手组上侧，以利啮合扳机的同一手拇指与安全开关啮合，以松放及扣扳机来引动马达与工具。

2、如权利要求1所述的一种配备把手及安全开关的复合角斜口锯机，其特征在于：其安全开关是以枢转方式安装于把手组上，能在一与扳机啮合以防止扳机动作的一关闭位置和一被分隔于扳机邻接处使扳机动作以引动马达与工具的一开启位置间进行枢转动作。

3、如权利要求2所述的一种配备把手及安全开关的复合角斜口锯机，其特征在于：其把手组包括一设于臂部与把手接合处及从那里向外突出的开关凸部；同时，安全开关包括一可在凸部上活动以引动安全开关的拇指握柄。

4、如权利要求3所述的一种配备把手及安全开关的复合角斜口锯机，其特征在于：其安全开关还包括一连结于拇指握柄的固锁面，以利拇指握柄能在与扳机啮合以防止扳机动作的一固锁面关闭位置及一被分隔于扳机邻接处使扳机动作的一固锁面开启位置间进行枢转动作。

5、如权利要求4所述的一种配备把手及安全开关的复合角斜口锯机，其特征在于：其安全开关还包括一连结于固锁面的弹簧，使固锁面被正常地压向关闭位置。

6、如权利要求2所述的一种配备把手及安全开关的复合角斜口锯机，其特征在于：其安全开关包括一以枢转方式安装于把手组的开关臂；安装于开关臂一端并从把手组向外突出的拇指握柄，以拇指啮合方式来引动安全开关；与一从开关臂横向突出和装设于一个相关导件槽孔内的导件面，使导件表面经由导件槽孔滑动来引动开关以横向支撑开关。

7、如权利要求1所述的一种配备把手及安全开关的复合角斜口锯机，其特征在于：其第二平面是以约50度至60度角度范围朝向第一平面。

8、如权利要求1所述的一种配备把手及安全开关的复合角斜口锯机，其特征在于：其把手包括一设于其下侧扳机邻接处的手指握柄与沿着第二平面延伸的手指握柄。

9、如权利要求1所述的一种配备把手及安全开关的复合角斜口锯机，其特征在于：其扳机包括一至少沿着把手三分之一长度延伸的延伸握住面。

10、如权利要求1所述的一种配备把手及安全开关的复合角斜口锯机，其特征在于：其臂部包括一用以升降锯机的握住面。

11、如权利要求1所述的一种配备把手及安全开关的复合角斜口锯机，其特征在于：其把手还包括一形成于把手对端并从那里向外延伸以支撑手部的止挡表面。

12、如权利要求1所述的一种配备把手及安全开关的复合角斜口锯机，其特征在于：其工具包括一个轴与把手是设于工具轴上方。

13、如权利要求1所述的一种配备把手及安全开关的复合角斜口锯机，其特征在于，还包括：一含有工作面的底座及一以枢轴方式安装于构架与底座间的复合接合外壳，以调整构架与工具和工作面平面有关的角位置，其构架包括一大致与工作面平面平行的第一斜口止块以及一与第一斜口止块有关呈角状分隔及以大致45度朝向工作面平面的第二斜口块。

14、如权利要求13所述的一种配备把手及安全开关的复合角斜口锯机，其特征在于，其工具包括：一大致平整锯片；复合接合外壳包括一能和第一斜口止块啮合及锯片平面以90度朝向工作面平面的第一止挡件和第二斜口止块啮合及锯片平面以90度朝向工作面平面第二止挡件。

15、如权利要求1所述的一种配备把手及安全开关的复合角斜口锯机，其特征在于：还包括：

一包含工作面的底座；其底座在锯机同一侧设有一前端充当把手并在把手另一侧设有一和把手有关的后端；

一固定于邻接底座侧壁的底座后侧的弹簧夹；同时其中设有一通道；与

一以滑动方式被装设于通道内并被用以将扳手固定于定位弹簧夹所啮合的锯片扳手。

16、如权利要求15所述的一种配备把手及安全开关的复合角斜口锯机，其特征在于：其弹簧夹设有一前突部与锯片扳手设有一用以容装前突部并将扳手固定于定位的相关凹部。

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