CN2321873Y - 大棚杆 - Google Patents

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Abstract

一种大棚杆,其杆体为杆状的,杆体由填料层和纤维层相互卷制而成,杆体的横截面为方形的或工字形的或角呈弧状三角形的或角呈弧状长方形的或顶角呈弧状三角形的或圆形的或扁形的;杆体与杆体之间通过固定板和螺栓及安装孔联接在一起;其结构简单、强度高、成本低,利用该大棚杆建造的塑料大棚,使用寿命长,棚内不需要支柱,利于栽培植物,不易损伤塑料膜,有利于塑料大棚内的保温,减少了塑料大棚的维护费用,提高了生产率。

Description

大棚杆
本实用新型涉及用于建造大棚的构件,是一种大棚杆,特别适用于建造塑料大棚。
目前,用于建造大棚的杆一般采用竹木、钢筋或钢管等材料制成,竹木杆虽然造价低,但强度小、寿命短,并易将塑料膜划破,而且竹木杆中间还需设置许多支架,这给栽培管理造成不便;而钢筋或钢管等金属杆的造价较高,并且金属杆受阳光照射后温度升高而易烫坏塑料膜。
鉴于上述存在的问题,本实用新型的目的在于设计一种强度高、成本低的大棚杆。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现的:该大棚杆,其特征在于杆体为杆状的,杆体由填料层和纤维层相互卷制而成,杆体的横截面为方形的或工字形的或角呈弧状三角型的或角呈弧状长方形的或顶角呈弧状三角形的或圆形的或扁形的;杆体与杆体之间通过固定板和螺栓及安装孔联接在一起。
附图1为本实用新型实施例的主视图,
附图2为实施例1的附图1的A-A向剖视图,
附图3为实施例2的附图1的A-A向剖视图,
附图4为实施例3的附图1的A-A向剖视图,
附图5为实施例4的附图1的A-A向剖视图,
附图6为实施例5的附图1的A-A向剖视图,
附图7为本实用新型的使用示意图,
附图8为本实用新型的杆体与杆体之间联接处的俯视示意图,
附图中的编码分别为:1为杆体,2为填料层,3为纤维层,4为固定板,5为螺栓,6为安装孔。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1和2所示,实施例1的杆体1为杆状的,杆体1由填料层2和纤维层3相互卷制而成,杆体1的横截面为方形的;使用时,可按如附图7的方式使用,这样建成的塑料大棚,棚内不需要支柱,以利于植物的栽培,并且光滑的杆体1不易损伤塑料膜,也不会发生烫伤塑料膜的现象。
如附图3所示,实施例2与实施例1的不同之外在于:实施例2杆体1的横截面为工字形的。
如附图4所示,实施例3与实施例1的不同之外在于:实施例3杆体1的横截面为角呈弧状三角型的。
如附图5所示,实施例4与实施例1的不同之外在于:实施例4杆体1的横截面为角呈弧状长方形的。
如附图6所示,实施例5与实施例1的不同之外在于:实施例5杆体1的横截面为顶角呈弧状三角形的。
本实用新型的杆体1的横截面还可呈其它形状的,如圆形的或扁形的。
本实用新型的填料层2可为水泥或树脂或凝胶或它们与砂石等物料的混合物,纤维层3可为玻璃纤维或塑料纤维等,制造杆体1时,首先将纤维层3展开,然后将填料浆如水泥浆或树脂浆或凝胶浆或它们与砂石等物料的混合物平展在纤维层3上,其次将填料层2和纤维层3相互卷制在一起呈杆状,再放入所需形状的成型模具中成型,等到填料层2和纤维层3凝固至所需强度,就可脱模得到所需的大棚杆。
本实用新型的杆体1可直接制成如附图1或附图7所示的一个整体,也可制成若干段以便于运输,在使用时再将各段联接安装成一个整体,其按装方式可采用如附图8所示的方式,杆体1与杆体1之间通过固定板4和螺栓5及安装孔6联接在一起。
本实用新型结构简单、强度高、成本低,利用该大棚杆建造的塑料大棚,使用寿命长,棚内不需要支柱,这样便于栽培植物,且光滑的杆体不易损伤塑料膜,也不会发生烫伤塑料膜的现象,有利于塑料大棚内的保温,减少了塑料大棚的维护费用,提高了生产率。

Claims (2)

1.一种用于建造大棚的大棚杆,其特征在于杆体为杆状的,杆体由填料层和纤维层相互卷制而成,杆体的横截面为方形的或工字形的或角呈弧状三角型的或角呈弧状长方形的或顶角呈弧状三角形的或圆形的或扁形的。
2.根据权利要求1所述的大棚杆,其特征在于杆体与杆体之间通过固定板和螺栓及安装孔联接在一起。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102220817A (zh) * 2010-04-14 2011-10-19 常熟风范电力设备股份有限公司 一种新型复合材料型材及输变电塔
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