CN2320914Y - 节能热风炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种使用固体燃料的家用采暖炉或供热炉。主要解决已有技术热效率低、浪费燃料或结构复杂、使用原材料较多、占用空间大以及不易安装的问题。主要包括:炉膛、炉外壁、上盖、底座、进气通道、炉门盖和炉箅,所述炉膛与炉外壁之间设有热风室,其内设置螺旋状翼片,该翼片在热风室内形成螺旋状气流通道,该气流通道内设置散热网,所述炉外壁内设有保温层。本实用新型可做为家用采暖炉或温室,暖棚内的供热炉使用。

Description

节能热风炉
本实用新型涉及一种使用固体燃料的家用采暖炉或在温室,暖棚内使用的供热炉,更具体地说是一种节能热风炉。
在现有技术中,普通的家用采暖炉或在温室、暖棚内使用的供热炉一般是通过炉体直接向外散热或通过加热循环水进行水暖散热。前者的缺点是热效率过低、浪费燃料;后者的缺点是结构比较复杂,需安装循环水管道及水暖散热片,使用材料较多。占用空间较大、不易安装。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点而提供一种结构比较简单,使用原材料少,占用空间小且便于安装的节能热风炉。
为完成上述目的,本实用新型所提供的技术解决方案是:一种节能热风炉,具有炉膛3、炉外壁7、上盖1、底座10、进气通道9、设置在该进气通道9外侧的炉门盖11和位于炉膛3下部的炉箅8,其特殊之处在于:在所述炉膛3与炉外壁7之间设有热风室13,该热风室13内设置螺旋状翼片4,该螺旋状翼片4在热风室13内形成螺旋状气流通道,在该螺旋状气流通道内设置有散热网5,所述螺旋状气流通道的下端与进气口12相连,上端与热气出口2相连,所述炉外壁7内设有保温层6。
上述技术解决方案中所述的炉膛3可以是由远红外材料构成或由易导热的其它材料构成。
上述技术解决方案中所述的散热网5可以是设置在与所述螺旋状气流通道内与通道方向垂直的位置上。
附图描述了本实用新型的一个优选实施例。
图中各标号的说明如下:
1-上盖,2-热气出口,3-炉膛,4-螺旋状翼片,5-散热网,6-保温层,
7-炉外壁,8-炉箅,9-进气通道,10-底座,11-炉门盖,12-进气口,13-热风室。
参见附图知,该节能热风炉具有炉膛3、炉外壁7、上盖1、底座10,位于底座10与炉膛3之间的炉箅8,位于炉箅8之下并与底座10相连的进气通道9,设置在该进气通道9外端的炉门盖11,所述炉外壁7内装有由保温材料构成的保温层6,所述炉膛3与炉外壁7之间设有热风室13,在热风室13内设有螺旋状翼片4,该螺旋状翼片4使热风室13内形成螺旋状气流通道,在该螺旋状气流通道内设置有与气流通道方向垂直的散热网5,所述螺旋状气流通道的下端与设置在炉外壁7下部的进气口12相通,上端与设置在炉外壁7上部的热气出口2相通。
使用时将燃煤放置在炉膛3内,热量通过炉膛3,螺旋状散热翼片4及散热网5向热风室13内散发,空气从进气口12进入热风室13内,沿螺旋状气流通道向上流动,并经热风室13加热后从上端的热气出口2流出,从而达到直接使外部环境温度升高的目的。
结合上述实施例可以看出,本实用新型相比现有技术具有以下优点:
1、通过热风室13内的充分散热来加热空气,使热量可充分散发、利用,进而可提高热利用效率,节约燃料;
2、热风室13对空气加热后直接使环境升温,不需要安装循环水管道及散热片,使结构简单、使用原材料下降、占用空间减少、易于安装、减少维修工费。

Claims (2)

1、一种节能热风炉:具有炉膛(3)、炉外壁(7)、上盖(1)、底座(10)、进气通道(9)、设置在该进气通道(9)外侧的炉门盖(11)和位于炉膛(3)下部的炉箅(8),其特征在于:在所述炉膛(3)与炉外壁(7)之间设有热风室(13),该热风室(13)内设置螺旋状翼片(4),该螺旋状翼片(4)在热风室(13)内形成螺旋状气流通道,在该螺旋状气流通道内设置有散热网(5),所述螺旋状气流通道的下端与进气口(12)相连,上端与热气出口(2)相连,所述炉外壁(7)内设有保温层(6)。
2、根据权利要求1所述的节能热风炉,其特征在于:所述散热网(5)设置在与所述螺旋状气流通道内与气流通道方垂直的位置上。
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