CN2318947Y - 苏打水制造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种苏打水制造装置,该装置的结构主要包含有容置瓶组装单元、加气控制单元及泄压控制单元,加气控制单元系由按压座配合连杆组及顶杆组共同组成一可使加气作业自然中断的机构,以避免加气过量造成危险,前述加气控制单元另受容置瓶组装单元的结构限制,而使其需于容置瓶组装定位时,方能进行加气,而容置瓶组装单元亦受泄压控制单元影响,必需先将容置瓶内过量气体泄除,方能取下容置瓶。

Description

苏打水制造装置

本实用新型涉及一种苏打水制造装置，尤指一种家庭用的小型苏打水制造装置，其设计利用可适当组装容置瓶的容置瓶组装单元配合可适量加气的加气控制单元及为确保安全而设的泄压控制单元共同组成该苏打水制造装置，并借助各单元功效组合，使其苏打水制造得以方便、安全的进行。

众所周知，目前苏打水供应装置大都是营业用的大型机组，如饮料贩卖机等类型，此类装置通常都仅于其机体内置设有容置室及冷冻系统，利用容置室承装苏打水或其他饮料，并通过冷冻系统予以冷冻贮存，再经由输出管口将容置室内预置的苏打水或饮料输出以提供消费者取用，除了上述供应装置可供应消费都者取用苏打水或其他饮料外，另有瓶装或罐装式饮料可供应消费者需求，此种苏打水供应虽然普遍，但仍有以下缺点：

1．消费者仍需外出采购较为费事，若为避免经常外购而一次大量采购时，又会有占用空间置放之弊，若能随时自制，则其方便性当可大大提升。

2、市售苏打水饮料都由厂商调配固定，对消费者而言，其口味、甜度、含气量……等项调配未必符合消费者的最佳需求，但消费者的选择性却相当有限。

3、外购瓶装或罐装苏打水饮料，其饮料容器难以有效地重复使用，以目前饮料消耗的惊人数量可以想见，各饮料容器所造成的环保问题相当严重，即使能作高效率的回收，其处理所需的社会成本亦非区区少许即可。

本发明人因有感于现今苏打水饮料需求量大，而一般贩卖机或市售瓶装、罐装苏打水饮料又有上述缺点存在，乃积极投入家庭式苏打水制造装置的研究、设计，经长期改良试作，终于开发完成一结构新颖且具方便、安全使用需求的苏打水制造装置。

本实用新型的目的是在于提供一种苏打水制造装置。

本实用新型的目的是这样实现的：其本体设有加气控制单元，该加气控制单元主要是由一按压座与连杆组、顶杆组共同组成，其中按压座可带动连杆组触压气瓶的启动杆以进行加气作业，顶杆组则可顶开连杆组使加气作业自然中断，从而达到避免加气过量的目的。加气控制单元的按压座结构是于其上端设有一压钮，且令压钮穿组于本体上方，可供使用者按压以进行加气作业，按压座下端则设有开口向下的中空筒体，该筒体上端并设有纵向连壁，以供组接压钮，筒体上端面另开设有一穿孔，且令筒体的局部筒壁另向下设有延伸部，延伸部稍上方处筒壁则开设有一长孔。加气控制单元的连杆组结构主要是由一卡制杆、一压杆及两扭力弹簧所组成，其中一扭力弹簧与卡制杆可依序套入垂直固设于连壁适当处的卡制杆轴上，卡制杆轴一侧的连壁上另垂直固设有压杆轴以供套置另一扭力弹簧及压杆，前述卡制杆与压杆分别受其后方扭力弹簧的端部抵压，而使其悬臂分别呈顺时针走势，且令卡制杆的悬臂端部平时恰可抵压于压杆的卡块背端，而使压杆无法逆时针反转，该压杆的悬臂另受连壁适当处所设挡块挡止，而略呈水平伸展状，此外，连壁两侧端并各设有内设螺孔的固定销，一外板可以其穿孔供各螺丝穿设并锁入固定销的螺孔，而使外板靠压于连杆组外侧。加气控制单元的顶杆组结构是于本体一侧设有一承座，且令承座中央设有一顶杆，该承座的一侧另设有一卡制部，顶杆外部则套设有一弹簧，以此组成的顶杆组结构可以其承座外壁与按压座下方筒体的内壁滑套组设，并利用穿出筒体上端面穿孔的顶杆作为导引，再配合弹簧的顶推及卡制部卡入长孔的限止，从而能使按压座可沿承座顺畅地上下滑移，并使该按压座在加气按压动作释放后，可通过弹簧的恢复弹力配合卡制部的限止，使其还原复位且不滑脱。

本实用新型以前所未有的苏打水制造装置，提供方便家庭操作使用以自制苏打水饮料，同时借由各单元的结构设计，可使该装置的使用方与安全，此外，本实用新型体积小，使用方便，卫生健康，可以节约大量包装瓶，不会造成环保问题，是值得推广的家用饮水器。

图1是本实用新型的外观图。

图2是本实用新型的部份立体结构分解图。

图3是本实用新型的部份结构剖视图。

图4是本实用新型的加气控制单元实施示意图。

图5是本实用新型的加气控制单元的部份结构分解图。

图6是本实用新型的横向结构示意图，

图7是本实用新型的容置瓶组装单元的实施示意图。

图8是本实用新型的泄压控制单元的结构示意图。

图9是本实用新型的泄压控制单元的实施示意图。

在上述图中：

(1)本体        (10)容置槽

(11)容置瓶     (110)瓶口

(111)螺纹      (112)块

(12)组接环     (120)凹槽

(121)卡座      (122)限止块

(123)小拨杆    (13)承座

(130)承槽      (14)承座

(15)顶杆       (16)卡制部

(17)弹簧       (18)开槽

(20)压钮       (21)筒体

(210)穿孔      (211)延伸部

(212)长孔      (22)连壁

(30)卡制杆     (300)悬臂

(31)压杆       (310)悬臂

(311)卡块      (32)扭力弹簧

(320)端部      (33)扭力弹簧

(330)端部      (34)卡制杆轴

(35)压杆轴     (36)挡块

(37)固定销

(39)外板       (390)穿孔

(4)螺丝        (5)气瓶

(50)启动杆     (51)开关阀

(52)导管       (53)加气喷嘴

(6)按压杆      (60)压板

(61)尾板       (62)枢轴

(63)扭力弹簧   (64)触动板

(65)挡杆       (7)弹性片体

(8)泄压阀      (80)触动键

下面结合附图用实施例对本实用新型作进一步说明：

请参阅图1、图2所示，本实用新型苏打水制造装置是于其本体1设有容置瓶组装单元、加气控制单元及泄压控制单元，其中容置瓶组装单元是于本体1前方形成有容置槽10可供容置瓶11置入，该容置瓶11是于其瓶口110周缘设有螺纹111可供锁设瓶盖，容置瓶11另于其螺纹111下方适当处设有若干凸块112，一组接环12系配合容置瓶11而设，其结构是于环状本体下缘对应容置瓶11的凸块112形成有若干凹槽120，各凹槽120并延伸贯穿环状本体内侧所设卡座121，组接环12本体外缘另设有外凸的限止块122及小拨杆123，此外，本体1于其上端内部对应该组接环12另设有一承座13，且令承座13下缘开设有若干略呈倒L型的承槽130与组接环12的卡座121相对应。

请再参阅图3、图4所示，前述容置瓶组装单元实施时可利用组接环12的凹槽120套设容置瓶11的凸块112，而使该组接环12与容置瓶11构成一组体，再利用组接环12的卡座121由承座13的承槽130开口端置入(如图3所示)，并旋转至承槽130封闭端(如图4所示)而使组接环12及容置瓶11固定吊置于本体1容置槽10上方的承座13，呈一极佳的组装状态。

再请参阅图2、图3所示，本实用新型的加气控制单元除可提供使用者手动加气的功能外，其结构更利用一按压座与连杆组、顶杆组的适当组配，而使加气作业具有可自然中断的特性，从而避免持续性加气过量而产生危险，前述按压座结构是在其上端设有一压钮20，且令压钮20穿组于本体1上方，可供使用者按压以进行加气作业，按压座下端则设有开口向下的中空筒体21，该筒体21上端面并设有纵向连壁22，以供组接压钮20，筒体21上端面另开设有一穿孔210，且令筒体21的局部筒壁另向下设有延伸部211，延伸部211稍上方处筒壁则开设有一长孔212。

顶杆组结构是在本体1一侧设有一承座14，且令承座14中央设有一顶杆15，该承座14的一侧另设有一卡制部16，顶杆15外部则套设有一弹簧17，借此组成的顶杆组结构可以其承座14外壁与按压座下方筒体21的内壁滑套组设，并利用穿出筒体21上端面穿孔210的顶杆15作为导引，再配合弹簧17的顶推及卡制部16卡入长孔212的限止，从而能使按压座可沿承座14顺畅地上下滑移，并令该按压座在加气按压动作释放后，可通过弹簧17的恢复弹力配合卡制部16的限止，使其还原复位且无滑脱。

如图2、图3、图5所示，加气控制单元的连杆组结构主要是由一卡制杆30、一压杆31及两扭力弹簧32、33所组成，其中扭力弹簧32与卡制杆30可依序套入垂直固设于连壁22适当处的卡制杆轴34上，卡制杆轴34一侧的连壁22上另垂直固设有压杆轴35以供套置扭力弹簧33及压杆31，前述卡制杆30与压杆31分别受其后方扭力弹簧32、33的端部320、330抵压，而使其悬臂300、310分别呈顺时针走势，一般状态下，卡制杆30的悬臂300端部恰可抵压于压杆31的卡块311背端，而使压杆31无法逆时针反转，该压杆31的悬臂300另受连壁22适当处所设挡块36挡止，而略呈水平伸展状，此外，连壁22两侧端并各设有内设螺孔的固定销37、38，一外板39可以其穿孔390供各螺丝4穿设并锁入固定销37的螺孔，而使外板39靠压于连杆组外侧，这样使连杆组构件的组设无脱落之虑。

如图3所示，前述加气控制单元未使用时对于其侧设的气瓶5并无影响，但下压压钮20使按压座与连杆组同步下移一定行程后，连杆组的压杆31悬臂310将会下抵气瓶5的启动杆50端部，并触动开关阀51，而使气瓶5可经由导管52、加气喷嘴53将气体灌入容置瓶11内，以进行加气制造苏打水的作业，请再配合参阅图4所示，前述加气作业在压钮20继续下压的瞬间，将因顶杆组的顶杆15顶开连杆组的卡制杆30，而使卡制杆30脱离抵制压杆31卡块311的状态，此时启动杆50端部所设弹簧54将迫使其复位，而使压杆31逆时针顶开，如此一来，该加气作业将因启动杆50不再触动开关阀51而中止，当放开压钮20后按压座将因弹簧17的恢复弹力使其复位，而连杆组各构件同样可借助扭力弹簧32、33回复成图3所示状态，以供再次按压加气，前述加气控制单元的结构设计特征在于每次压钮20下按行程均会进行少量加气，然后即自然中断加气作业，借此确保无持续快速加气可能造成充气过量甚至爆破容置瓶的危险顾虑。

再请参阅图1、图2所示，本实用新型泄压控制单元结构主要系由一按压杆6、一弹性片体7及一泄压阀8共同组成，其中按压杆6前端压板60穿出本体1前端开槽18，可供使用者手动按压，按压杆6后端具有一尾板61，压板60与尾板61相连的按压杆6则设有轴孔可供枢设一枢轴62，枢轴62端部另固设于本体1适当处，而使按压杆6得以枢轴62为轴心上下摆动，前述枢轴62端部另设有一扭力弹簧63，且令扭力弹簧63一端伸入压板60下端，借此令压板60平时呈上扬状态，按压杆6另于其中段对应枢轴62下方设有一触动板64，尾板61则于稍后端侧设有一挡杆66，弹性片体7系略呈L型且令其水平端可固设于本体1上，其垂直端则相对设于尾板61后方，且令其端部与尾板61相对端面互具相容的缓倾角，弹性片体7的垂直端部并可利用本身弹性变化其仰角，泄压阀8前端具有一触动键80与按压杆6下方的触动板64相对应，该泄压控制单元于压板60呈上扬状态时，由于触动板64无离泄压阀8触动键80，故呈非泄压状态(当加气作业进行时，需保有此状态)，但若将压板60下压时，可利用触动板64压迫泄压阀8触动键80，而产生泄压作用，当加气作业完成，欲取下容置瓶11前执行此泄压操作，可平衡容置瓶11内压，以避免苏打水制造的危险性。

如前所述，本实用新型的容置瓶组装单元、加气控制单元及泄压控制单元除各具实用功效，可提供更佳的苏打水制造作业外，各单元配合并有增进功效的互动关系，例如：容置瓶组装单元于容置瓶11未组装至定位时(如图6所示)容置瓶11与组接环12组体未旋转至卡座121卡入承槽130封闭端定位时，该组接环12的限止块122恰挡止于加气控制单元按压座的筒体21延伸部211下方，而使该按压座无法下按进行加气作业，必需如图7所示，容置瓶11与组接环12组体经由适当旋转定位后，该限止块122移离延伸部211下方，加气控制单元才能执行加气作业，此种容置瓶组装单元适当定位后，加气控制单元才能进行加气作业的结构设计。

再请参阅图7、图8所示，当本实用新型的容置瓶11与组接环12组体旋转至定位时，组接环12外侧的小拨杆123将随着旋转动作推移泄压控制单元的弹性片体7，并使该弹性片体7垂直端后仰而脱离顶持尾板61末端位置，因此，按压杆6将以枢轴63为轴心，令其前端压板60上扬，同时令其触动板64脱离触压泄压阀8触动键80的状态，如此进行加气作业方能有效，前述容置瓶组装单元旋转定位时，除达到以小拨杆123取消泄压状态的功效外，该按压杆6的旋摆同时亦使尾板61一侧的挡杆65下移，如此一来，该小拨杆123将受挡杆66阻挡，而不会倒转，这样才能令容置瓶11与组接环12组体定位更加确实，而不松脱，前述各单元互动至此，即可进行加气作业，如前所述，本实用新型的加气控制单元因具有每次按压加气后自然中断的结构功效，故配合加气装置的测压显示(此为一般现有技术测压装置结构，故不另赘述)，对非专业人士操作本装置可提供更安全的功效，从而使其符合一般家庭使用的需求。

本实用新型经由容置瓶11适当组装定位，且经加气作业完成后，如前所述，由于容置瓶11与组接环12组体的小拨杆123受阻于挡杆65，所以不能直接取下容置瓶11，而需先将按压杆6下压使得该挡杆65上移脱离阻挡位置(如图9所示)，此一动作同时将使弹性片体7垂直端通过其本身弹力复位至顶持于尾板61下端挡杆65的位置，触动板64则触压泄压阀8的触动键80，使得容置瓶11内过量气体可经由泄压阀8予以宣泄，以此平衡容置瓶11内、外压力差，随后旋转取出容置瓶11时不致因瓶内压力较大造成苏打水饮料外喷等失控状态，故可使其整体功效更加完美。

Claims (4)

1、一种苏打水制造装置，是于其本体设有加气控制单元，该加气控制单元主要是由一按压座与连杆组、顶杆组共同组成，其中按压座可带动连杆组触压气瓶的启动杆以进行加气作业，顶杆组则可顶开连杆组使加气作业自然中断，从而达到避免加气过量的目的。

2、根据权利要求1所述的苏打水制造装置，其特征在于加气控制单元的按压座结构是于其上端设有一压钮，且令压钮穿组于本体上方，可供使用者按压以进行加气作业，按压座下端则设有开口向下的中空筒体，该筒体上端并设有纵向连壁，以供组接压钮，筒体上端面另开设有一穿孔，且令筒体的局部筒壁另向下设有延伸部，延伸部稍上方处筒壁则开设有一长孔。

3、根据权利要求1所述的苏打水制造装置，其特征在于加气控制单元的连杆组结构主要是由一卡制杆、一压杆及两扭力弹簧所组成，其中一扭力弹簧与卡制杆可依序套入垂直固设于连壁适当处的卡制杆轴上，卡制杆轴一侧的连壁上另垂直固设有压杆轴以供套置另一扭力弹簧及压杆，前述卡制杆与压杆分别受其后方扭力弹簧的端部抵压，而使其悬臂分别呈顺时针走势，且令卡制杆的悬臂端部平时恰可抵压于压杆的卡块背端，而使压杆无法逆时针反转，该压杆的悬臂另受连壁适当处所设挡块挡止，而略呈水平伸展状，此外，连壁两侧端并各设有内设螺孔的固定销，一外板可以其穿孔供各螺丝穿设并锁入固定销的螺孔，而使外板靠压于连杆组外侧。

4、根据权利要求1所述的苏打水制造装置，其特征在于加气控制单元的顶杆组结构是于本体一侧设有一承座，且令承座中央设有一顶杆，该承座的一侧另设有一卡制部，顶杆外部则套设有一弹簧，以此组成的顶杆组结构可以其承座外壁与按压座下方筒体的内壁滑套组设，并利用穿出筒体上端面穿孔的顶杆作为导引，再配合弹簧的顶推及卡制部卡入长孔的限止，从而能使按压座可沿承座顺畅地上下滑移，并使该按压座在加气按压动作释放后，可通过弹簧的恢复弹力配合卡制部的限止，使其还原复位且不滑脱。

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