CN2314032Y - 高保安弹子锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用矩形码齿钥匙开启的弹子锁。它包括静锁芯和动锁芯,动、静锁芯上设有一排与矩形钥匙孔相通的弹子孔,每个弹子孔内装有弹子弹簧和至少两个弹子,其中下弹子的一端可设有内凹码孔。上述的钥匙孔与弹子孔直接连通,且与弹子孔相交处的宽度小于下弹子端部外径,所以钥匙码齿的高度可得到有效利用,从而在不增大体积的条件下,大大增加了锁的不重码把数,同时也降低了动锁芯弹子孔的加工难度。
Description
本实用新型涉及一种锁,特别是一种弹子锁。
现有的弹子锁其基本结构包括一个与锁头体连为一体的静锁芯和一个与静锁芯接触的动锁芯,静、动锁芯上设有一排穿越静、动锁芯且与动锁芯上的钥匙槽孔相通的弹子孔,每个弹子孔内装有弹子弹簧和上、下弹子,动锁芯与锁舌机构相连。在闭锁状态上弹子是插在静、动锁芯之间的,所以动锁芯不能运动。启锁时钥匙将下弹子顶起,使上、下弹子分别位于静、动锁芯内,故动锁芯可运动而将锁打开。但目前这类弹子锁都是采用锯齿状码齿的钥匙,开锁时利用锯齿状码齿的斜面来推动弹子上升,所以弹子孔的间距不能太小,而弹子的上升距离也受到很大的限制。因此,现有的这类弹子锁的不重码率较低,防异物开启性能较差。中国专利94243248公开了一种弹子锁,其弹子孔与钥匙槽孔之间设有一个密码孔,下弹子的端头为直角平头,开锁的钥匙码齿为矩形。开锁时钥匙的矩形码齿在上升中插入上述的密码孔中,进而使下弹子上升,解码启锁。这种锁改变了传统弹子锁的启锁方式,提高了锁的不重码率。但由于设置了密码孔,不但难以加工,而且对弹子孔及钥匙码齿的位置精度要求很高,这无疑又加大了制造成本。另外,这种弹子锁由于密码孔的存在,使钥匙码齿在高度上的有效利用部分减小,从而也限制了不重码率的进一步提高。
本实用新型的目的是对现有的弹子锁加以改进,提供一种不重码率较高且易于加工和使用的高保安弹子锁。
实现本实用新型目的的解决方案是:所提供的高保安弹子锁包括一个与锁头体连为一体的静锁芯和一个与静锁芯接触的动锁芯,动、静锁芯上设有一排穿越静、动锁芯且与动锁芯上的矩形钥匙孔相通的弹子孔,每个弹子孔内装有弹子弹簧和至少两个弹子,其中上弹子在闭锁状态下插在静、动锁芯之间,下弹子位于动锁芯内,动锁芯上设有锁舌启动机构。本实用新型的改进之处是所述的矩形钥匙孔与弹子孔直接连通,且与弹子孔相交处的宽度小于下弹子端部外径。与本实用新型所配合使用的钥匙的码齿为矩齿形。启锁时钥匙先插入钥匙孔中,再用手或钥匙推板使钥匙上升,钥匙码齿进入弹子孔将下弹子抬升到预定位置,解除对动锁芯的锁闭,从而可将锁打开。由于钥匙孔直接与弹子孔相通,且下弹子完全位于弹子孔内而不会外露,所以钥匙码齿的高度就是解码时弹子的抬升高度,使钥匙码齿的高度得到完全的有效利用,从而在不增大体积的条件下,大大增加了锁的不重码把数,同时也降低了动锁芯弹子孔的加工难度。
为了进一步提高不重码率,可在下弹子中至少有一个下弹子的向着钥匙孔的一端设有内凹的盲孔,该内凹的盲孔孔径大于与其相配合的钥匙码齿的宽度。
与现有的弹子锁相比,本实用新型由于取消了密码孔,不但动锁芯上的孔、槽易于加工,而且开锁时钥匙码齿不易被卡住,操作比较方便。另外,本实用新型能使码齿的高度和宽度得到充分利用,所以既可提高不重码率,又可进一步减少锁的体积。由于本实用新型取消了密码孔,简化了结构,所以可采用精密铸造工艺制造钢质静、动锁芯,不但可增强锁的安全性,而且也可降低制造成本。
下面结合附图对本实用新型的内容加以详细说明。
图1是本实用新型第一实施例的结构图。
图2是图1的右视图。
图3是本实用新型第二实施例的结构图。
图4是与第二实施例配合的第一种钥匙结构图。
图5是与第二实施例配合的第二种钥匙结构图。
图6是与第二实施例配合的第三种钥匙结构图。
图7是本实用新型第三实施例的局部结构图。
图8是图7的左视图。
如图1、图2所示:本实例为自行车杈锁。静锁芯1作为锁头体,其中部插入了一个长方形的动锁芯2,动锁芯2两端的上方各固联着一个L形锁卡3,锁卡3正好可卡在插入静锁芯1中的U形锁梁4的凹槽中。静、动锁芯上设有一排弹子孔5,并与动锁芯2上的长方形钥匙孔6连通,钥匙孔的宽度小于弹子直径,所以弹子不会落到钥匙孔中。弹子孔5由静锁芯底部的封堵7封死,其内装有弹子弹簧8、上弹子9和下弹子10。上弹子9为平头,下弹子10向着钥匙孔的一端设有内凹的盲孔11,该内凹盲孔11的孔径大于与其相配合的钥匙12的码齿13的宽度,即钥匙码齿13可伸入到盲孔11内。通过改变盲孔11的孔径及深度即可进一步增加锁的不重码把数。在同一把锁中也可在一部分下弹子的端头设置内凹盲孔,而其余下弹子为平头实心弹子,这样将弹子高度、下弹子端头盲孔的孔径大小及宽度等参数进行组合编码,就可大大提高锁的不重码率,增强锁的保安性。本实例中第一、第五下弹子设有内凹盲孔,其余下弹子为实心平头弹子。与本实用新型配合使用的钥匙12的码齿13为矩齿形。开锁时先将钥匙12插入钥匙孔6,到位后用手或利用推板14使钥匙12向着弹子孔的轴向移动,使上、下弹子位移,解除上弹子9对动锁芯2的锁闭,动锁芯2在其端部弹簧15的作用下向外运动,锁卡3随之外移,脱离锁梁4的凹槽,此时即可将锁梁4抽出。本实例的钥匙推板14是插在钥匙套16的导槽中被推入的,钥匙套16用铆钉固定在钥匙12上。推板14的前端有一斜面17,当推板14被推入时,其前端斜面17沿钥匙孔6的端沿滑动,从而使钥匙码齿13向着弹子孔的方向移动。另外,在静锁芯1上还固装了一个锁卡3的限位销18。
本实用新型的第二实施例如图3所示。静锁芯20为圆柱形,端部带有定位法兰21。动锁芯22为圆柱形,插在静锁芯内,靠卡圈23轴向定位,其后端固联着一个锁舌拨片24。弹子孔25内装有弹簧、上弹子26和下弹子27,其中所有的下弹子的下端均设有内凹的盲孔28。与本锁相配合的钥匙码齿可有三种不同的编码:第一种如图4所示,钥匙29上的所有码齿29a均可插入下弹子的内凹盲孔28中;第二种如图5所示,钥匙30上的所有码齿30a的宽度大于下弹子内凹盲孔28的孔径,小于下弹子28的外径,即码齿30a不能插入内凹盲孔;第三种如图6所示,是第一种和第二种的混合型,即钥匙31中有的码齿31a可插入下弹子的内凹盲孔,而另外的码齿31b较宽,不能插入下弹子的内凹盲孔。由于弹子锁的钥匙码齿的解码高度等于动锁芯弹子孔高度与下弹子的有效高度之差,所以本实例可实现开锁的三级管理。譬如在客房管理中各客户均使用上述第一种编码形式的钥匙;总管理员使用一把第二种编码形式的钥匙就可打开所有客房。因为第二种编码下弹子的有效高度就是下弹子的高度,所以可将各客房门锁中的下弹子高度作得一一对应相等,而各客房门锁中的下弹子内凹盲孔的深度却不一一对应相等,这样就可实现上述功能。同理,同组客房的管理员使用一把第三种编码形式的钥匙就可打开本组的所有客房。本实例的钥匙孔32也是长方形,开锁的操作过程与实例一相同。当锁被解码后旋转动锁芯22,通过锁舌拨片24即可将锁打开。
如果在至少一个弹子孔的上、下弹子之间设有中间弹子也可实现上述的多级管理。图7、图8所示的就是其中一个实例:在弹子孔40内装有两个中间弹子41a和41b,它位于上弹子42和下弹子43之间,钥匙孔44为长方形。由于设置了两个中间弹子,所以同一把锁可有四种不同编码的钥匙。譬如,第一种编码是让中间弹子41a的顶端上升到静锁芯45与动锁芯4 6的分界面;第二种编码是让中间弹子41b的顶端上升到静、动锁芯分界面;第三种编码是让下弹子43的顶端上升到静、动锁芯分界面;第四种编码是第一、二、三种的混合型。
Claims (4)
1、一种高保安弹子锁,包括一个与锁头体连为一体的静锁芯(1、20、45)和一个与静锁芯接触的动锁芯(2、22、46),动、静锁芯上设有一排穿越静、动锁芯且与动锁芯上的矩形钥匙孔(6、32、44)相通的弹子孔(5、25、40),每个弹子孔内装有弹子弹簧和至少两个弹子,其中上弹子在闭锁状态下插在静、动锁芯之间,下弹子位于动锁芯内,动锁芯上设有锁舌启动机构,其特征是所述的矩形钥匙孔(6、32、44)与弹子孔(5、25、40)直接连通,且与弹子孔相交处的宽度小于下弹子端部外径。
2、如权利要求1所述的弹子锁,其特征是在下弹子中至少有一个下弹子的向着钥匙孔的一端设有内凹的盲孔(11、28),该内凹的盲孔孔径大于与其相配合的钥匙码齿的宽度。
3、如权利要求1或2所述的弹子锁,其特征是在至少一个弹子孔(40)内的上、下弹子之间设有中间弹子。
4、如权利要求3所述的弹子锁,其特征是弹子孔(40)内装有两个中间弹子。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 97242024 CN2314032Y (zh) | 1997-10-10 | 1997-10-10 | 高保安弹子锁 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN2314032Y true CN2314032Y (zh) | 1999-04-14 |
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Family Applications (1)
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CN 97242024 Expired - Fee Related CN2314032Y (zh) | 1997-10-10 | 1997-10-10 | 高保安弹子锁 |
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Country | Link |
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CN (1) | CN2314032Y (zh) |
-
1997
- 1997-10-10 CN CN 97242024 patent/CN2314032Y/zh not_active Expired - Fee Related
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