CN2311011Y - 一种远红外温控装置 - Google Patents
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Abstract
一种印染定型中的加热烘烤控制装置,它由设于烘房内的加热器、传感器和控制电路组成,其特征在于:后端的每组加热器均与对应的固态继电器相连接,所述固态继电器与比例、积分、微分处理器PID相连接。所述传感器由红外探头组成,并与PID相连接。本装置具有无高次谐波,对电网无污染,适应范围广泛,对热惯性有自整定功能,可实现超前趋势控制,信号源精度高,控制精度高等优点。
Description
本实用新型涉及一种印染定型中的加热烘烤控制装置，也适用于汽车油漆烘烤房。
目前，国内外印染行业的定型机上，多采用油锅炉、直燃煤气加热空气转变成热风或采用电热管、石英管对布面进行加热烘烤，实现热定型。上述几种加热方式均大量浪费能源，而且以上装置的温度控制均采用热电偶或铂电阻做传感器，通过可控硅或继电器控制加热功率，实现高温定型。众所周知，电偶测量温度适合于500℃上，而热定型的温度是230℃以下，因此，热电偶精度差、惯性大、反应速度慢。对于高速行进中的布面，电偶根本反应不了工作的布面真实温度，充其量是测定空气温度。热电阻也存在着灵敏度低的缺点。所以上述传感器很难保证定型的质量，达不到真正控温的目的和效果。
本实用新型的目的在于提供一种智能型远红外温控装置，使其达到精确自动测量和控制布面温度的目的。
本实用新型由设于烘房内的加热器、传感器和控制电路组成，加热器包括前端若干组和后端的若干组，其特征在于：后端的每组加热器均与对应的固态继电器相连接，其功率受固态继电器控制，所述固态继电器的一对电极与比例、积分、微分处理器PID的输出控制端相连接；所述传感器由红外探头组成；红外探头的信号线和电源线与所述PID的对应端相连接。
上述处理器PID外围电路还包括上限、下限报警电路。
上述红外探头精度为±1％。
上述处理器PID有32项窗口功能，双四位显示，0.3级精度，响应时间为165ms。
本实用新型与传统的温控装置相比，具有如下优点：
(1)．无高次谐波，对电网无污染。
(2)．故障率低，维修简单，寿命长。
(3)．适应范围广泛，温度可在80℃-300℃任意设定，操作方便。
(4)．对热惯性有自整定功能，可实现超前趋势控制。
(5)．信号源精度可达±1％，控制精度0.3级，双四位显示，总体响应时间165ms。
图面说明：
图1是本实用新型所提供的一种远红外温控装置的工作原理框图。
图2是本实用新型所提供的一种远红外温控装置的PID控制电路图。
本实用新型的电路实施例及工作原理见附图：
图1中：1是前端加热器，2是烘房，3是红外探头，4是PID,5是固态继电器，6是后端加热器，7是布面。图2中：仅给出了二组加热器的处理器PID及红外探头，其中YX1、YX2为二个固态继电器、P1、P2为二组处理器PID、K1、K2为二个温度开关、P11-P22为二组上、下限报警开关，KA1、KA2为1#上、下限报警继电器，KA3、KA4为2#上、下限报警继电器，所述继电器KA1-KA4可分别控制其触点所在的指示灯电路，使其在报警时显示。所述红外探头3将变化的电信号传给“PID”专家仪表，即中央处理器4，中央处理器4根据设立的指令，自动的改变固态继电器5上通过的电流，调整加热器6功率。在低温时大功率投入，高温时小功率投入，而且能实现超前趋势控制，使本装置的工艺温度实现真正、完全的自动控制，以达到节能和匹配吸收的目的。所述中央处理器4有双四位显示，其窗口功能32项，分基本窗口、参数窗口、初始在窗口，实现比例、积分、微处理。本装置可对高、低，即上、下限温度报警，并控制电源的通断，根据不同的工艺要求，进行参数设定和调整。所述传感器采用美国Raytek公司的系列产品，PID采用日本岛电公司的系列产品。固体继电器可采用德国系列产品。上述部件也可采用国产的同类型号产品。
Claims (4)
1、一种远红外温控装置，由设于烘房内的加热器、传感器和控制电路组成，加热器包括前端若干组和后端的若干组，其特征在于：后端的每组加热器均与对应的固态继电器相连接，其功率受固态继电器控制，所述固态继电器的一对电极与比例、积分、微分处理器PID的输出控制端相连接；所述传感器由红外探头组成；红外探头的信号线和电源线与所述PID的对应端相连接。
2、如权利要求1所述的一种远红外温控装置，其特征在于：上述处理器PID外围电路还包括上限、下限报警电路。
3、如权利要求1所述的一种远红外温控装置，其特征在于：上述红外探头精度为±1％。
4、如权利要求1所述的一种远红外温控装置，其特征在于：上述处理器PID有32项窗口功能，双四位显示。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97227664 CN2311011Y (zh) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | 一种远红外温控装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97227664 CN2311011Y (zh) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | 一种远红外温控装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2311011Y true CN2311011Y (zh) | 1999-03-17 |
Family
ID=33940998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 97227664 Expired - Fee Related CN2311011Y (zh) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | 一种远红外温控装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2311011Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102854794A (zh) * | 2012-08-14 | 2013-01-02 | 王兆进 | 一种中短波红外烘干设备智能控制器 |
| CN105865200A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-08-17 | 淄博鸿创机器人科技有限公司 | 全自动红外远控温电熔镁铝炉 |
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1997
- 1997-09-24 CN CN 97227664 patent/CN2311011Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102854794A (zh) * | 2012-08-14 | 2013-01-02 | 王兆进 | 一种中短波红外烘干设备智能控制器 |
| CN105865200A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-08-17 | 淄博鸿创机器人科技有限公司 | 全自动红外远控温电熔镁铝炉 |
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