CN2308483Y

CN2308483Y - 起子握柄

Info

Publication number: CN2308483Y
Application number: CN 97224256
Authority: CN
Inventors: 刘来和
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-08-12
Filing date: 1997-08-12
Publication date: 1999-02-24
Anticipated expiration: 2007-08-12

Abstract

一种起子握柄,主要由握柄及座体所组成。握柄的前端枢设杆部,握柄内适当位置上设有数个容置部,座体枢设于其内;而座体上设有数个定位孔或凹陷部,小零件容置或插置于其内。本实用新型不但可使小零件的携带方便,亦能增加工作效率,降低人力成本。

Description

起子握柄

本实用新型涉及一种起子握柄，其不但可使小零件在置放、取出及携带方便，亦能提高其工作效率，降低人力成本。

习用的起子，请参阅图1所示，其主要是于起子握柄1的一端枢设杆体12，以供螺栓或螺帽(图中未标示)等小零件可被松开或锁紧；另外，起子握柄1的另一端则设有一容置部13，并于容置部13的一端设有内螺纹部131，以供起子头14等小零件置于其内后，再利用盖体15的外螺纹部151螺设于内螺纹部131上；此结构虽可将小零件容置于起子握柄上，但是在使用时，亦会有如下的困扰：

1、由于起子握柄均不是透明状、且可于其内容置小零件，如此，不但无法确实知道握柄内的小零件的种类及数量外，同时，亦无法得知小零件的位置。

2、由于小零件置于握柄的容置部内，如此，欲取出其中之一小零件时，均需将小零件完全倒出后挑选，而造成使用时的不便。

3、由于无法确实知道小零件的种类，位置及数量，因此，欲找小零件时，将握柄内的所有小零件完全倒出后，再将小零件一一置放回去；其不但造成寻找时间的增加，同时，亦会降低工作效率，进而增加施工成本。

本实用新型的主要目的是在于提供一种起子握柄，其不但可明确、方便、快速地找出小零件的位置、数量及种类等，并使其在取出或置放的操作上能更加简易方便、同时、亦能增加其美观性及工作效率，进而降低施工成本。

为达成上述目的，本实用新型主要包括握柄及座体所组成，其中握柄的前端枢设杆部，握柄适当位置上设有一个以上的容置部，座体通过杆体枢设于容置部内，并使座体能以杆体为轴心而向外侧转动；另外，座体的适当位置上设有一个以上的定位结构，如定位孔或凹陷部，小零件容置或插置于定位结构内。

本实用新型座体的另一端设有一扳动部；扳动部的上端或下端设有凸点，凸点卡合于握柄的容置部的凹部内，容置部的适当位置上端、下端设有凹部；而小零件包括起子头、套筒、螺栓、螺帽等等。

采用上述结构后，本实用新型主要利用杆体将座体枢设于握柄的容置部内，并于座体的适当位置上设有若干的定位孔或凹部，以供小零件容置于其内；如此，其不但可使小零件在置放及携带时更加方便，同时，亦能使消费者很明确地看出握柄内的小零件的种类及数量。又由于可明确地看出握柄内的小零件的种类及数量，因此，其不但可节省寻找小零件所需的时间外，同时，亦能增加工作效率，降低施工成本。再由于可明确地知道握柄内的小零件的位置，因此，在置放或拿取时，均相当方便且快速，而不像习用的起子握柄需要费时且麻烦地寻找。

以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步详述。

图1是习用的起子握柄的立体分解示意图；

图2是本实用新型的起子握柄的立体分解示意图；

图3是本实用新型的起子握柄的局部剖面组合动作示意图；

图4是本实用新型的起子握柄的局部剖面组合示意图；

图5是本实用新型的起子握柄的另一实施例的局部剖面组合动作示意图；

图6是本实用新型的起子握柄的另一较佳实施例的局部剖面组合动作示意图。

请参阅图2所示，本实用新型主要包括握柄2及座体3所组成，其中握柄2的适当位置上设有若干孔洞22，孔洞22与容置部21相连通；握柄2内设有一个以上容置部21，以供座体3置入容置部21内，再利用杆体23插入孔洞22及座体3的贯穿孔311内后，而将座体3枢设于握柄2上；而握柄2的前端设有杆部25，杆部25的一端形成一枢接部251，以供起子头51、套筒52等被取出时可置于枢接部251内使用之；另外容置部21内的适当位置的上下处均设有凹部211，以使座体3下方的凸点331能卡入其内；座体3的一端设凸部31，并于凸部31上设有贯穿孔311，以供杆体23贯穿于其内后而将座体3枢设于握柄2上；座体3的适当位置上设有若干的定位孔32(其中定位孔32的直径可均为相同或不同)，以供将起子头51、套筒52等小零件置于其内；座体3的另一端设有扳动部33，并于扳动部33的上下位置上均设有凸点331。

请参阅图3、4所示，当欲使起子头51、套筒52等小零件与起子握柄2一起携带时，仅需将已枢设于握柄2的容置部21内的座体3分别向两侧推出；由于座体3由杆体23穿入其贯穿孔311内后定位于握柄2上，因此，当扳动部33被向外侧拉出时，会以座体3的贯穿孔311为轴心向两外侧转动出，直至座体3的定位孔32完全显露于握柄2的两侧之外，如此，可方便地将起子头51、套筒52等小零件一一置于定位孔32内后；再使力将座体3往反方向推动，直至座体3能完全卡合于握柄2的容置部21内；由于座体3的扳动部33的上下两端设有凸点331及容置部21上下两端设有凹部211，使凸点331能卡合于凹部211内，进而不会使座体3轻易向两侧移动。

再请参阅图5、6所示，为本实用新型的另外二种实施例，其主要的改变系在于握柄2内设有一容置部21，以供座体3枢设于其内；而座体3的适当位置上设有若干的定位孔32(如图5)或凹陷部35(如图6)，以供起子头51、套筒52或螺帽53等小零件分别置入于其内；另外，握柄2的一端设有透孔28，以供起子握柄2不用时，能直接吊挂于墙壁上而不占任何空间；至于所使用操作的方式，均已于上述案例中详细描述，故不在此赘述。

Claims

1、一种起子握柄，主要包括握柄及座体所组成，其中握柄的前端枢设杆部，其特征在于：握柄的适当位置上设有一个以上的容置部，座体通过杆体枢设于容置部内，座体的适当位置上设有一个以上的定位结构，小零件容置于空位结构内。

2、根据权利要求1所述的起子握柄，其特征在于：座体的另一端设有一扳动部。

3、根据权利要求2所述的起子握柄，其特征在于：扳动部的上下端设有凸点，凸点卡合于握柄的容置部的凹部内。

4、根据权利要求1所述的起子握柄，其特征在于：容置部的适当位置上下端设有凹部。

5、根据权利要求1所述的起子握柄，其特征在于：定位结构为定位孔。

6、根据权利要求1所述的起子握柄，其特征在于：定位结构为凹陷部。