CN2297625Y - 烃基液体燃料贮油气化罐 - Google Patents
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Abstract
烃基液体燃料贮油气化罐,是通过隔离板(9)将罐体(1)的内腔分为左、右气室(7)和(8)二个空间,在左气室上部的罐壁上分别设置有与其内腔相连通的进气口(2)、进油口(3)和液位计(4),在右气室(8)的下部设置有与左气室(7)相连通的气化筒(12),在右气室(8)的上罐壁上设置有与其内腔相连通的出气口(5)和排污口(6)。具有结构简单、制造成本低、操作工艺简便、生产成本低、安全性和稳定性好的特点。
Description
本实用新型涉及一种燃气制造设备，具体为一种烃基液体燃料贮油气化罐。
目前，社会上正在制造和使用中的以液体燃料制取燃气的装置，主要是为加热法和化学催化裂解法而设计的，这类设备不仅存在有结构复杂，制造成本高的缺陷，且在使用过程中存在有操作工艺复杂、安全性和稳定性差、生产成本高的缺陷。
本实用新型的任务在于提供一种结构简单、制造成本低、操作工艺简便、生产成本代、安全性和稳定性好的烃基液体燃料贮油气化罐。
本实用新型的技术方案是在贮油气化罐的内腔中设置气化筒，置入罐内的液体燃料在流动过程中经过气化筒的磨擦产生可燃气体，并经出气口送出。
本实用新型的具体任务是采取如附图所示方案实现的。
附图给出了本实用新型的结构示意图。
在附图中，(1)为罐体、(2)为进气口、(3)为进油口、(4)为液位计、(5)为出气口、(6)为排污口、(7)为左气室、(8)为右气室、(9)为隔离板、(10)为输气管、(11)为铜网、(12)为气化筒、(13)为液体油料、(14)为地脚、(15)为凹形贮污槽。
根据附图，在其下部设置有地脚(14)的罐体(1)内设置有将其罐体内腔形成为左气室(7)和右气室(8)二个空间的隔离板(9)，在左气室(7)上部的罐壁上分别设置有与其内腔相连通的进气口(2)、进油口(3)和液位计(4)，且使其进油口(3)和液位计(4)的下端部处于左气室(7)的下部，在右气室(8)的下部设置有在其筒壁上布满有细微小孔并罩有铜网(11)和在其一端连通有输气管(10)的气化筒(12)、且使气化筒(12)通过输气管(10)并穿过隔离板(9)与左气室(7)相连通，在右气室(8)上部的罐壁上设置有与其内腔相连通的出气口(5)和其下端置于设置于下罐壁上的凹形贮污槽(15)中的排污口(6)。
以下将根据附图对本实用新型的工作过程作如下描述：
使用本实用新型时，通过进油口(3)将燃料油置入左气室(7)内，进入左气室(7)的燃料油通过输气管(10)、气化筒(12)后进入右气室(8)中，使进入左右气室中的燃料油始终保持在一个液位线上，其加入燃料油的总量不超过罐内体积的50％，且使其液位面应始终高于气化筒(12)，再通过与进气口(2)相连接的空气压缩机和空气罐将空气压入左气室(7)中，使左右气室之间产生一定的压力差，在该压力差的作用下左气室(7)中的空气经输气管(10)进入气化筒(12)中，在这一过程中使燃料油分子处于运动状态并相互磨擦、增氧、产生油气泡，该油气泡不断产生不断上升破裂，破裂后的油气泡进入右气室(8)的空间并不断积累形成一定压力的可燃气体，该可燃气体经出气口(5)送入调压房再经过混气工艺后送入用户。在上述过程中只要保证进出气平衡就可不断的产生燃气。
本实用新型具有以下明显特点：一是具有结构简单、制造成本低的特点；二是本实用新型是在常温低压条件下工作，不需加入添加剂、催化剂，所以具有安全性和稳定性好和生产成本低的特点；三是本实用新型特别适应以烃基液体燃料为原料，也可利用轻油、碳五、天然气凝析油、液化气残液作为原料，因此具有适应面广和充分利用能源进行综合利用的特点。
综上所述可有效的实现本实用新型的任务，为社会提供一种烃基液体燃料贮油气化罐。
Claims (1)
1、烃基液体燃料贮油气化罐，包括罐体(1)、进气口(2)、进油口(3)、液位计(4)、出气口(5)、排污口(6)、左气室(7)、右气室(8)、隔离板(9)、输气管(10)、铜网(11)、气化筒(12)、液体油料(13)、地脚(14)、凹形贮污槽(15)，其特征在于在其下部设置有地脚(14)的罐体(1)内设置有将其罐体内腔形成为左气室(7)和右气室(8)二个空间的隔离板(9)，在左气室(7)上部的罐壁上分别设置有与其内腔相连通的进气口(2)、进油口(3)和液位计(4)，且使其进油口(3)和液位计(4)的下端部处于左气室(7)的下部，在右气室(8)的下部设置有在其筒壁上布满有细微小孔并罩有铜网(11)和在其一端连通有输气管(10)的气化筒(12)，且使气化筒(12)通过输气管(10)并穿过隔离板(9)与左气室(7)相连通，在右气室(8)上部的罐壁上设置有与其内腔相连通的出气口(5)和其下端置于设置于下罐壁上的凹形贮污槽(15)中的排污口(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97233612 CN2297625Y (zh) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 烃基液体燃料贮油气化罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 97233612 CN2297625Y (zh) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 烃基液体燃料贮油气化罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2297625Y true CN2297625Y (zh) | 1998-11-18 |
Family
ID=33945147
Family Applications (1)
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| CN 97233612 Expired - Fee Related CN2297625Y (zh) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 烃基液体燃料贮油气化罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2297625Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100383456C (zh) * | 2005-04-26 | 2008-04-23 | 吴义东 | 燃气供应装置 |
-
1997
- 1997-07-18 CN CN 97233612 patent/CN2297625Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100383456C (zh) * | 2005-04-26 | 2008-04-23 | 吴义东 | 燃气供应装置 |
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