CN2296595Y - 马达定子极爪结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种马达定子极爪结构,其具有固定座的马达壳体,其内套固绕设有数组线圈的定子,且磁铁转子套设于定子内,而磁铁转子中央的转轴则穿出固定座外,该定子由数片成对的极爪元件组成,其中极爪元件为一圆形片体,中央呈环状向一侧弯折成复数个极爪,并由多组极爪呈相向对应,而定子的外周缘则具有数道可卷绕线圈的环缘,使马达内固定线圈的定子,达到方便组合、定位精确稳定的目的。
Description
本实用新型涉及一种马达定子，尤其涉及一种马达定子极爪的结构。
马达除了在工业中是不可缺少外，在科技发达的都市中无论是公共设施或民生设备均少不了它，因此它是一种非常重要的主配件，一般应用在民生设备与物品上的小型马达(如图1所示)，其均由马达前后壳体11，12的背面向内冲设出呈环状排列的极爪13，另于前后壳体11，12间有一内壳体14，其由两片具有环状排列极爪13元件以背面贴合铆固，在前后壳体11，12与内壳体14组合时，其极爪13，15呈相对插合，而呈环状排列的极爪13，15内置入一磁铁转子16，又在极爪13，15与壳体11，12，14间形成的空间，置入一型环缘17所卷绕的线圈18，组成一小型马达，然而此种马达的结构却不完善，会产生如下缺失：
1.马达内的极爪13，15于组成时才相互插接其精确度不够，且极爪13，15易碰触弯曲影响组配的速度及品质，甚而阻碍磁铁转子16运转或损害线圈18。
2.马达内的线圈18先卷绕于型环缘17内，再安装于极爪13，15外缘，而减少线圈18卷绕的匝数，会增加型环缘17的制造成本与组配加工程序、时间，在卷绕圈18时，型环缘17因强度不够而极易变形、扭曲成为不良品。
本实用新型的目的在于提供一种马达定子极爪结构，使其组合方便，定位精确稳定。
本实用新型的目的是这样实现的，一种马达定子极爪结构，包括具有固定座的马达壳体，其内套固绕设数组线圈的定子，磁铁转子套设于定子内，磁铁转子中央的转轴穿出固定座外，其特点是定子由数片成对的极爪组成，其中极爪元件为一圆形片体，中央呈环状向一侧弯折成复数个极爪，由多组极爪呈相向对应，极爪元件置于模室中插合，以塑料材料将其稳固的结合成定子，使定子内部中央形成一容纳磁铁转子的容室，而定子的外周缘则具有数道可卷绕线圈的环缘。
由于马达定子极爪采用上述结构，能够达到组合方便和定位精确稳定的目的。
本实用新型的具体结构由以下附图和实施例给出。
图1：是习用马达的立体分解图。
图2：是本实用新型的立体分解图。
图3：是本实用新型的组合剖示图。
图4：是本实用新型的极爪元件立体图。
图5：是本实用新型的定子结构的剖视图。
图6：是本实用新型的定子的另一实施例。
首先，请先参阅图2、3，本实用新型提供一种马达定子极爪结构，其有一具有固定座21的马达壳体22，其内套固一绕设有数组线圈23的定子24，且磁铁转子25套设于定子20内，而磁铁转子25中央的转轴26则穿出固定座21外，该定子24由数片成对的极爪元件27组成，其中极爪元件27为一圆形片体，中央呈环状向一侧弯折成复数个极爪28(如图4所示)，并由多组极爪28呈相向对应，极爪元件27置于模室中插合，以塑性材料29将其稳固的结合成定子24(如图5所示)，使定子24的内部中央形成一容纳磁铁转子25的容室30，而定子24的外周缘则具有数道可卷绕线圈23的环缘31，由上述构件组成，促使马达内固定线圈的定子，达到方便组配、定位精确稳定。
以下兹就其使用情形及预期达到的功效、优点说明如后：
本实用新型由数组极爪28呈相向对应的极爪元件27置于模室中插合，以塑性材料29将其稳固的结合成定子24的特殊设计，具有优点如下：
1.定子24的外周缘所形成的数道环缘31，有塑性材料29安全包覆可直接绕设线圈23，且可增加所卷绕线圈23的匝数及品质，另环绕31的强度较前述型环缘17强度优良而不易变形，并减少型环缘17的成本与组配加工的程序与时间。
2.由塑性材料29结合极爪元件27组成的定子24，除其极爪28不会碰触弯折外，并免除极爪28相对插合的不便与不稳固性，整体大幅提高品质与产能，且可节省大量成本。
3.本实用新型定子24结构，亦可视实际需要增加多组极爪元件27，而以塑性材料29将其稳固的结合成大容量的定子24，(如图6所示)，可增加环缘31及所卷绕的线圈23的数量。
综上所述，本实用新型提供一种马达极爪结构，其特殊的定子结构设计，促使马达内固定线圈的定子，达到方便组配、定位精确稳定的目的，其特殊组合的结构及空间型态，较习知有大幅改进，并未见于同类产品在前公开。
Claims (2)
1.一种马达定子极爪结构，其具有固定座的马达壳体，其内套固绕设有数组线圈的定子，磁铁转子套设于定子内，而磁铁转子中央的转轴穿出固定座外，其特征在于：该定子由数片成对的极爪元件组成，其中极爪元件为一圆形片体，中央呈环状向一侧弯折成复数个极爪，多组极爪呈相向对应，极爪元件置于模室中插合，以塑性材料将其稳固的结合成定子，使定子之内部中央形成一容纳磁铁转子的容室，而定子的外周缘则具有数道可卷绕线圈的环缘。
2.根据权利要求1所述的马达定子极爪结构，其特征在于：所述定子结构可由多组极爪元件以塑性材料将其稳固结合，可以增加环缘及所卷绕线圈数量。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97209772 CN2296595Y (zh) | 1997-05-21 | 1997-05-21 | 马达定子极爪结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97209772 CN2296595Y (zh) | 1997-05-21 | 1997-05-21 | 马达定子极爪结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2296595Y true CN2296595Y (zh) | 1998-11-04 |
Family
ID=33928860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 97209772 Expired - Fee Related CN2296595Y (zh) | 1997-05-21 | 1997-05-21 | 马达定子极爪结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2296595Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101364754B (zh) * | 2007-08-08 | 2011-05-11 | 富准精密工业(深圳)有限公司 | 马达定子结构及其制造方法 |
| CN118432312A (zh) * | 2024-07-02 | 2024-08-02 | 瑞声光电科技(常州)有限公司 | 一种步进电机 |
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1997
- 1997-05-21 CN CN 97209772 patent/CN2296595Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101364754B (zh) * | 2007-08-08 | 2011-05-11 | 富准精密工业(深圳)有限公司 | 马达定子结构及其制造方法 |
| CN118432312A (zh) * | 2024-07-02 | 2024-08-02 | 瑞声光电科技(常州)有限公司 | 一种步进电机 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |