CN2289483Y - 压力锅用对位式弹簧选压限压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属厨房压力锅用对位式弹簧选压限压阀。它由阀座中的弹簧压着阀芯组成弹簧式限压阀,阀座上设有座气缝,阀芯上设有芯气缝,阀座与阀芯呈间隙配合,工作时阀芯受压向上位移使芯气缝与座气缝形成泄压通道,通过阀座上不同位置开设的座气缝,实现选压限压的最简方案。本实用新型通过芯片缝与座气缝对位泄压限压的方式,大大提高了限压阀的安全性,达到改进压力锅产品性能的目的。

Description

压力锅用对位式弹簧选压限压阀

本实用新型属厨房用压力锅配件。

日用压力锅的产品，目前采用的限压方式以重锤式限压阀为多。为适应选择锅内工作压力的需求，市场上已出现套锤式限压阀，通过选择重锤的重量组合来实现选择锅内限压值的大小。弹簧式限压阀虽也有市售产品，但选压调节结构不尽合理。另外，上述两类压力锅的限压阀产品在防堵塞上亟待提高其安全性，尤其以重锤式限压阀堵塞问题更为严重。

本实用新型的目的是给出一种采用对位法泄压的弹簧式限压阀，它利用锅内压力作动力，使与阀座呈间隙配合的阀芯克服弹簧的压力在阀座中产生向上的位移，利用这一位移使阀芯上的气缝与阀座上的泄气缝对位时，组成泄压通道达到排气限压的目的。同样利用这种对位的方法在阀座的不同位置上增设多个泄气缝再与火力调节配合，使锅内压力限制在选定的泄气缝相应的压力值上。在阀芯上增设芯柱就可以芯柱向上位移的高低来指示锅内压力。以此实现用气缝对位法的防堵原理泄压限压和多设泄气缝选压限压的目的。

本实用新型的原理如下：在压力锅锅盖上密封紧固一管状阀座，阀座内设阀芯并将阀芯与阀座设计成间隙配合，管状阀座的顶端可用塑料固封，这一塑料件还可兼作锅盖提手。阀座内装有限压用的弹簧。由于阀芯与阀座设计成间隙配合，故当锅内压力升高时，可使阀芯克服弹簧压力在阀座内向上位移，当这一位移使阀芯上的气缝与阀座上的气缝对位时(即两气缝的上下位置相重合)，形成泄压通道实现泄放锅内多余压力的目的。由阀芯气缝和阀座气缝对位形成的泄压通道，具有垂直高度窄小、径向弧长较长、里小外大的特点，加之将两气缝接触面设计成刀口形，利用阀芯在泄压过程中的动态特性，其泄压过程中的剪切振动式清除堵塞功能非常有效。显然，适当选取上述泄压通道的几何尺寸，可方便地实现通过火力调节将锅内压力限制在相应的泄压值上。同理，在阀座上不同位置开设若干所需的的气缝，通过火力调节就可使锅内压力控制在所需的压力值上。不难看出泄压通道的几何尺寸，需满足限压时排气量不宜过小以免火力难调，升压时在形成泄压通道的时间内排气量不宜过大，以免影响压力上升和汤粥类食物喷溢过量。本实用新型采用阀芯上的气缝和阀座上的气缝对位形成的泄压通道来实现泄压限压，利用多设阀座上的气缝来实现选压限压，由于阀芯的位置与锅内压力呈函数关系，可方便地实现锅内压力指示。这种对位方式形成的泄压通道呈动态剪切状有自动清除堵塞的作用。因此，本实用新型具有泄压孔防堵、自动清堵、选压方便及压力指示等现有技术所不具备的优点，为解决日用压力锅堵塞安全问题和选择锅内压力提供技术进步。下面结合附图进一步说明本实用新型的特征。

图面说明：图1给出本实用新型实施例的结构示意。在图1中1是放气钮、2是芯柱、3是盖钮、4是阀座、5是阀芯、6是锅盖、7是座气缝、8是弹簧、9是芯气缝、10是泄压孔、11是指示环、12是防堵孔。

压力锅用对位式弹簧选压限压阀其特征在于：

a，它由阀座[4]内的弹簧[8]压着一与阀座[4]内径成间隙配合的阀芯[5]，阀芯[5]上端一侧的芯气缝[9]在压力作用下向上位移，可与阀座[4]同一侧沿垂直高度分布的若干条座气缝[7]依次对位形成泄压通道实现选压限压；

b，芯气缝[9]与座气缝[7]对位形成垂直高度窄小、径向弧长较长、里小外大的泄压通道，芯气缝[9]与座气缝[7]的接触面成刀口形设计，利用阀芯[5]在泄压时的上下振动实现剪切式防堵清堵；

c，阀芯[5]的下部呈薄壁不完全圆筒形，阀芯[5]的芯气缝[9]以下的有效工作高度与阀座[4]上最上边的一条座气缝[7]与最下边一条座气缝[7]的高度差尺寸对应，阀座[4]中心之上设有芯柱[2]，芯柱[2]上刻有指示锅内压力的指示环[11]；

d，阀座[4]的除座气缝[7]以外一侧，与最上边一条座气缝[7]的相应高度上设有泄压孔[10]。

实施中可用壁厚0.5mm左右的不锈钢管制成阀座4，阀座4与锅盖6密封紧固。阀芯5与阀座4制成间隙配合，为防堵将阀芯5的下部制成薄壁不完全圆筒形，阀芯5的上部设有芯气缝9。阀芯5上部中心紧固着芯柱2，阀座4的上部固定着用塑料制成的盖钮3，芯柱2从盖钮3的中心孔伸出，芯柱2与盖钮3的上下位移应保证芯气缝9和座气缝7的径向对位。芯柱2的顶端紧固着放气钮1，以便用手操作阀芯5。在阀芯5上阀座4内设置弹簧8。本实施例中在阀座4上与芯气缝9对应的一侧沿垂直高度，相应于40、70、100kpa压力开设座气缝7三条，每条座气缝7的垂直高度选在0.5mm左右，其弧长选在数毫米范围。阀芯5上的芯气缝9的尺寸也与座气缝7大体相同，但其弧长要小一些以控制放气量。芯气缝9和座气缝7的接触面设计成刀口形，使泄压过程中阀芯5的振动式清堵具有剪切效果。阀芯5上芯气缝9以下的有效工作高度应选在100kpa与40kpa二条座气缝7的高度差相对应的尺寸，这样的目的是在非正常情况下，100kpa的座气缝7被堵塞时，锅内压力继续升高会使阀芯5的下端面上移至40kpa座气缝7以上，致使锅内压力从40kpa这条座气缝7泄出，随后阀芯5下移的运动会有助于解除100kpa这条座气缝7的堵塞状况(因座气缝7是在薄壁不锈钢管上开设的弧形的里小外大的缝)。显然，在100kpa座气缝7未堵塞而用户又未能及时减小火力的情况下，由阀芯5上的芯气缝9与100kpa的座气缝7形成的泄压通道面积不足够大，此时形成在100kpa时由100和40kpa两条座气缝泄压的状况。同理，在阀座4的除芯气缝9以外一侧，略大于100kpa锅内压力对应的某一高度上，开设有泄压孔10以便在用户未及时减小火力时进一步有效限制锅内最高压力。由于芯柱2与盖钮3上端面位移可表征锅内压力值，故芯柱上刻有压力指示环11，如图示三个环可分别表示锅内压力40、70、100kpa。在实施中通常将阀座4的内径选在十余毫米范围，阀芯5的位移灵敏度选在2～10kpa/mm可满足要求。阀座4的下端设有若干防堵孔12以防食物堵塞。本实用新型提出的用对位法将两个薄壁上的气缝，形成随锅内压力大小而相对呈剪切状运动的泄压通道，在不可堵性和自动清堵上与现有技术相比，有重大技术进步。由阀座上多开设气缝就增加多个限压值的构思十分巧妙，将重锤组合式、弹簧调力式等选压方式的繁琐结构，演变成如此简单有效，成功地解决了目前日用压力锅的调压问题。

Claims (1)

1.一种压力锅用对位式弹簧选压限压阀其特征在于：

a，它由阀座[4]内的弹簧[8]压着一与阀座[4]内径成间隙配合的阀芯[5]，阀芯[5]上端一侧的芯气缝[9]在压力作用下向上位移，可与阀座[4]同一侧沿垂直高度分布的若干条座气缝[7]依次对位形成泄压通道实现选压限压；

b，芯气缝[9]与座气缝[7]对位形成垂直高度窄小、径向弧长较长、里小外大的泄压通道，芯气缝[9]与座气缝[7]的接触面成刀口形设计，利用阀芯[5]在泄压时的上下振动实现剪切式防堵清堵；

c，阀芯[5]的下部呈薄壁不完全圆筒形，阀芯[5]的芯气缝[9]以下的有效工作高度与阀座[4]上最上边的一条座气缝[7]与最下边一条座气缝[7]的高度差尺寸对应，阀座[4]中心之上设有芯柱[2]，芯柱[2]上刻有指示锅内压力的指示环[11]；

d，阀座[4]的除座气缝[7]以外一侧，与最上边一条座气缝[7]的相应高度上设有泄压孔[10]。