CN2283767Y - 带逆止阀片的定时器用阀 - Google Patents
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Abstract
一种带逆止阀片的定时器用阀。为提供一种能阻止燃气回流、防止爆炸事件发生、安全可靠的定时器用阀,提出本实用新型,它由具有阀杆通口、进气通口及出气通口的阀座管、由阀杆、阀片、复位弹簧及顶珠组成阀杆结构、气体导入接头、气体导出接头及逆止阀片组成,阀杆结构置于阀座管内,其上阀片在复位弹簧的作用下贴在进气通口处;气体导入接头及气体导出接头安装在阀座管的进气通口及出气通口端;逆止阀片为与阀座管的出气通口相对应的出气打开、回流关闭的单向阀片,逆止阀片置于阀座管的出气通口及气体导出接头之间。
Description
本实用新型属于具有热源的加热器用配件，特别是一种带逆止阀片的定时器用阀。
习用的定时器用阀通常由阀座管、阀杆结构、气体导入接头及气体导出接头组成，阀座管为具有阀杆通口、进气通口及出气通口的三通管接，其阀杆通口端设有带中心通孔的端盖；阀杆结构由阀杆、阀片、复位弹簧及顶珠组成，阀片及顶珠分别置于阀杆的两端，复位弹簧置于阀片的外侧并抵在阀片上，阀杆结构置于阀座管内，其上阀杆穿过阀座管阀杆通口端端盖的中心通孔，并经位于该端的顶珠抵在周边设有与顶珠相对应的凹穴的定时器控制盘的周边上，安装在其另一端的阀片在复位弹簧的作用下贴在进气通口处；气体导入接头及气体导出接头上分别设带扩孔的中心通孔，分别以其上扩孔安装在阀座管的进气通口及出气通口端，并令气体导入接头的扩孔底抵在复位弹簧的另一端。使用时，当定时器达到设定时间时，阀杆结构的顶珠位于定时器控制盘凹穴上，在复位弹簧的作用下，阀杆及其上阀片朝关闭进气通口的方向移动，关断燃气；反之，当加热器正常工作状态，阀杆结构的顶珠位于定时器控制盘周边，阀杆及其上阀片朝打开进气通口的方向移动，导入燃气；这种结构的定时器用阀，当管路中燃气有不正常回流时，即当气体导出接头处的燃气压力大于气体导入接头处的燃气压力时，燃气回流，使炉火随回流的燃气引燃贮气容器内的燃气，引起爆炸事件。
本实用新型的目的是提供一种能阻止燃气回流、防止爆炸事件发生、安全可靠的带逆止阀片的定时器用阀。
本实用新型由阀座管、阀杆结构、气体导入接头、气体导出接头及逆止阀片组成，阀座管为具有阀杆通口、进气通口及出气通口的三通管接，其阀杆通口端设有带中心通孔的端盖；阀杆结构由阀杆、阀片、复位弹簧及顶珠组成，阀片与阀座管的进气通口相对应，并与顶珠分别置于阀杆的两端，复位弹簧置于阀片的外侧并抵在阀片上，阀杆结构置于阀座管内，其上阀杆穿过阀座管阀杆通口端端盖的中心通孔，并经位于该端的顶珠抵在周边设有与顶珠相对应的凹穴的定时器控制盘的周边上，安装在其另一端的阀片在复位弹簧的作用下贴在进气通口处；气体导入接头及气体导出接头上分别设带扩孔的中心通孔，分别以其上扩孔安装在阀座管的进气通口及出气通口端，并令气体导入接头的扩孔底抵在复位弹簧的另一端；逆止阀片为与阀座管的出气通口相对应的出气打开、回流关闭的单向阀片，逆止阀片置于阀座管的出气通口及气体导出接头之间。
由于本实用新型由具有阀杆通口、进气通口及出气通口的阀座管、由阀杆、阀片、复位弹簧及顶珠组成阀杆结构、气体导入接头、气体导出接头及逆止阀片组成，阀杆结构置于阀座管内，其上阀片在复位弹簧的作用下贴在进气通口处；气体导入接头及气体导出接头安装在阀座管的进气通口及出气通口端；逆止阀片为与阀座管的出气通口相对应的出气打开、回流关闭的单向阀片，逆止阀片置于阀座管的出气通口及气体导出接头之间。当加热器正常工作时，阀杆结构的顶珠位于定时器控制盘周边，阀杆及其上阀片朝打开进气通口的方向移动，燃气经气体导入接头、阀片与阀座管进气通口处的间隙进入阀座管，并经阀座管的出气通口及打开的逆止阀片进入气体导出接头向加热器导入燃气；当管路中燃气有不正常回流时，欲从气体导出接头倒流的燃气流将逆止阀片顶向阀座管的出气通口上，将该出气通口关闭，杜绝了因燃气回流、使炉火随回流的燃气引燃贮气容器内的燃气而导致爆炸事件的发生，从而达到本实用新型的目的。
图1、为本实用新型分解结构示意立体图。
图2、为本实用新型结构示意剖面图。
图3、为本实用新型使用状态示意图(管路中燃气有不正常回流时)。
图4、为本实用新型使用状态示意图(定时器达到设定时间时)。
下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。
如图1、图2所示，本实用新型由阀座管1、阀杆结构2、气体导入接头3、气体导出接头4及逆止阀片5组成，阀座管1为具有阀杆通口11、进气通口12及出气通口13的三通管接，阀杆通口11端以螺纹连接设有带中心通孔141的端盖14，并在端盖14与阀座管1阀杆通口11之间设有防漏胶圈15；阀杆结构2由阀杆21、阀片22、复位弹簧23及顶珠24组成，阀片22与阀座管1的进气通口12相对应，并与顶珠24分别置于阀杆21的两端，阀片22藉助紧固件25安装在阀杆21上，复位弹簧23置于阀片22的外侧并抵在阀片22上，阀杆结构2置于阀座管1内，其上阀杆21穿过阀座管1的阀杆通口11端端盖14的中心通孔141，并经位于该端的顶珠24抵在周边设有与顶珠24相对应的凹穴611的定时器6控制盘61的周边上，安装在阀杆21另一端的阀片22在复位弹簧23的作用下贴在阀座管1的进气通口12处；气体导入接头3及气体导出接头4上分别设带扩孔31、41的中心通孔32、42，分别以其上扩孔31、41螺纹连接安装在阀座管1的进气通口12及出气通口13端，并令气体导入接头3的扩孔31的底部抵在复位弹簧23的另一端；气体导入接头3及气体导出接头4的另一端分别与进、出燃气管道连接；逆止阀片5为与阀座管1的出气通口13相对应的出气打开、回流关闭的单向阀片，其周边设有安装用的弯折凸片51，逆止阀片51亦可为由柔软材料制成的膜片；逆止阀片5以其上弯折凸片51安装在阀座管1的出气通口13及气体导出接头4之间。
使用时，将阀杆结构2的阀杆21的顶珠24端穿设在定时器6的衔接管62内，并令其上顶珠24与定时器6的控制盘61周边接触。
如图2所示，当加热器正常工作时，阀杆结构2的顶珠24位于定时器6的控制盘61的周边，阀杆21及其上阀片22朝打开进气通口12的方向移动，燃气7经气体导入接头3、阀片22与阀座管1的进气通口12处的间隙8进入阀座管1，并经阀座管1的出气通口13及打开的逆止阀片5进入气体导出接头4向加热器导入燃气7。
如图3所示，当管路中燃气有不正常回流时，欲从气体导出接头4倒流的燃气流将逆止阀片5顶向阀座管1的出气通口13上，将该出气通口13关闭。
如图4所示，当定时器6达到设定时间时，阀杆结构2的顶珠24位于定时器6的控制盘61的凹穴611上，在复位弹簧23的作用下，阀杆21及其上阀片22朝关闭进气通口12的方向移动，关断燃气；逆止阀片5在其弹性及重力作用下，关闭阀座管1的出气通口13。
Claims (3)
1、一种带逆止阀片的定时器用阀，它由阀座管、阀杆结构、气体导入接头及气体导出接头组成，阀座管为具有阀杆通口、进气通口及出气通口的三通管接，其阀杆通口端设有带中心通孔的端盖；阀杆结构由阀杆、阀片、复位弹簧及顶珠组成，阀片与阀座管的进气通口相对应，并与顶珠分别置于阀杆的两端，复位弹簧置于阀片的外侧并抵在阀片上，阀杆结构置于阀座管内，其上阀杆穿过阀座管阀杆通口端端盖的中心通孔，并经位于该端的顶珠抵在周边设有与顶珠相对应的凹穴的定时器控制盘的周边上，安装在其另一端的阀片在复位弹簧的作用下贴在进气通口处；气体导入接头及气体导出接头上分别设带扩孔的中心通孔，分别以其上扩孔安装在阀座管的进气通口及出气通口端，并令气体导入接头的扩孔底抵在复位弹簧的另一端，其特征在于它还具有置于阀座管的出气通口及气体导出接头之间的逆止阀片；逆止阀片为与阀座管的出气通口相对应的出气打开、回气关闭的单向阀片。
2、根据权利要求1所述的带逆止阀片的定时器用阀，其特征在于所述的逆止阀片周边设有安装用的弯折凸片。
3、根据权利要求1或2所述的带逆止阀片的定时器用阀，其特征在于所述的逆止阀片为由柔软材料制成的膜片。
Priority Applications (1)
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| CN 96218029 CN2283767Y (zh) | 1996-08-06 | 1996-08-06 | 带逆止阀片的定时器用阀 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 96218029 CN2283767Y (zh) | 1996-08-06 | 1996-08-06 | 带逆止阀片的定时器用阀 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112392631A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-23 | 潍柴动力股份有限公司 | Egr单向阀和egr系统 |
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1996
- 1996-08-06 CN CN 96218029 patent/CN2283767Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112392631A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-23 | 潍柴动力股份有限公司 | Egr单向阀和egr系统 |
| CN112392631B (zh) * | 2020-11-18 | 2022-04-26 | 潍柴动力股份有限公司 | Egr单向阀和egr系统 |
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