CN2280383Y - 电机无触点开关 - Google Patents

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Abstract

电机无触点开关属于电机工程的开关类。其目的提出无触点、无明火、可靠性强的用于电机的可控硅开关。该开关由密封微型继电器、控制双向可控硅组成。该开关既可降压启动电机,又可全压启动电机。该开关可靠、安全、适合频繁启动及易燃易爆、忌明火场合使用。

Description

电机无触点开关
本实用新型属于三相电机工程的开关类。适合于JQ2及Y系列75KW以上电机使用。
目前,工业电机的大型开关有磁力开关、高压开关、低压真空开关等等都是有触点开关。例如,图1表示的磁力启动器,在正常直接启动时,先按动按钮QA,电力继电器QC使常开三触点QC闭合,这类有触点开关,动作大,噪音大,有明火,当电机长期运行时,输电线耗电发热,双金属开关的发热元件RJ受热变形而触点RJ自动跳开,使电力继电器QC线圈断电,造成非异常情况下的电机断电。特别是,在忌明火场合,有触点开关无法运行。总括地说有触点开关存在以下缺点:
1、由于动触点动作力量大,噪音大并打火,触点容易损坏;双金属开关的发热元件的传动杆易变形而失灵;它们均容易造成误动作,增加维修工作量。
2、75KW以上电机的有触点开关火花大,有诱发火灾可能。
3、有触点吸合开关的线圈材料采用铜质添包线,产生的交变磁场对人体有害。
4、若采用降压启动开关,则电路过于复杂,成本高。
本实用新型目的在于提出一种无触点、无明火、可靠性强的用于电机的可控硅开关。
本实用新型目的是这样实现:
一种电机无触点开关,其特征在于既可降压启动,又可全压启动的大型电机的启动开关,采用双向可控硅来取代常规的有触点电力继电器,可控硅一端与电机绕组相连,另一端通过快速熔断器与三相工业电相线相连,而可控硅的门极导通电压直接取自与可控硅并联的电阻支路,该支路的开与关由有触点多个密封继电器控制;
所述降压启动和全压启动由手动单刀双掷开关K4来控制所对应的可控硅导通电压支路;
所述快速熔断器RD与对应联动微动开关K共同防护电机过流,快速熔断器在电机绕组与三相电相线之间连接,微动开关串接在可控硅门极导通电压开与关的控制电路内;
所述继电器包括多个密封的微型继电器J1、J2和延时继电器SJ。
结合附图,进一步说明本实用新型内容。
图1本实用新型前常用磁力启动器电原理图
图2本实用新型电原理图
图1是磁力启动器的电原理图。图中,1LH、2LH是有相线穿过电流互感器的线圈,1RJ、2RJ是双金属开关,QC是电力继电器。开机时,按动按钮QA,电力继电器QC通电,触点吸合,电机M转动。但这触点动作大,而且电机长期运行,若稍有过载,电流互感器便使发热元件RJ过热变形,致使双金属开关的常闭触点RJ(图中上面的RJ)断开,电机电源的继电器触点QC(图中虚线部分所示)断开,电机便停电。
图2是本实用新型电原理图。图中:
1LH、2LH          电流互感器        1RJ、2RJ          金属开关
J1、J2          密封微型继电器    SJ                延时继电器
SK1、SK2、SK3  双向可控硅        RD1、RD2、RD3 快速熔断器
K1、K2、K3    与熔断器联动的微动开关    K4   手动单刀双掷开关
QA                开机按钮                  TA     停机按钮
本实用新型同时满足降压启动和全压启动二种情况下的无触点开关,采用手动单刀双掷开关K4来区分。当K4置于位置a时,为降压启动,而置于位置b时,为全压启动。现分述如下:
降压启动:
当负载为往复压缩机,离心机等大型负荷时,需要降压启动。以降低启动电流,此时开关K4置于位置a。
开机时,按动启动按钮QA,小型继电器J1和延时继电器SJ通电(SJ触点经5-7秒延时便动作),可控硅SK因控制极加半程通导电压而半导通,电机M得到小于380伏的三相供电,开始启动。时隔几秒后,延时继电器SJ常开触点闭合,使小型继电器J2通电,于是可控硅因得到满程通导电压而全导通,电机得到足额380伏三相电而正常运行。此时,只有继电器J2持续通电,而J1和SJ相继断电。
当电机过负荷时,快速熔断器,RD之一损坏,所对应的联动微动开关K断电,则继电器断电,可控硅断电,电机停止转动。双金属开关RJ仍然是起过负荷保护作用。
全压启动:
当负载为风机、泵类等轻型负荷时,只需要采用简单的全全启动即可。此时开关K4置于位置b。
开机时,当按动启动按钮QA时,小型继电器线圈J1、J2和延时继电器SJ同时通电,而因继电器J2动作又导致J1、SJ相继断电。可控硅控制极因继电器J2触点闭合而得到通导全压而全导通,于是电机直接一次性得到380伏满额三相电而正常运行。
本实用新型优点:
1、触发回路采用毫安级电流的微型密封继电器,无火花,而可控硅无触头、无弧光、无火花、不易损坏,故适合频繁启动。
2、可控硅开关避免使用贵金属触头及大量铜材的电力继电器,节省资源。
3、启动无噪音,不存在电力继电器的较大交变磁场,有利操作人员身体健康。
4、小型继电器采用了封闭封装,其触头与外界隔开,而无火花外泄,因此本实用新型适合易燃易爆的场合。
5、降压启动安全,对电网波及小,保护电网不受浪涌电压污染。
实施例1
元件型号清单如下:
    符号                 名称                    型号
RD1 RD2 RD3       快速熔断器              RTO-400/400A
SK1 SK2 SK3       双向可控硅              3CTS-1200V/400A
1LH     2LH           电流互感器              LMR1-0.5
1RJ     2RJ           金属开关                JR16-20/3  5A
J1      J2         微型继电器              JZX
SJ                    延时继电器
TA      QA            停机、开机按钮          KY-123-2
K1K2K3        与熔断器联动的微动开关    KWX
K4               手动单刀双掷开关          KN3-2
M                 电机                      JQ2-92-4
按图2连接电机启动线路,按钮QA、TA及电流表、电压表装在面板上。电机负载接往复压缩机时,采用降压启动,K4置于位置a。启动时,按动QA,电机M启动电压约300伏,以后电机便正常运行。经使用,无噪声、安全、可靠。
实施例2
电机负载接风机,采用全压启动,K4置于位置b。电机M在380伏启动。其他同实施例1。经使用、无噪声、安全、可靠,不污染电网。

Claims (4)

1、一种电机无触点开关,其特征在于既可降压启动,又可全压启动的大型电机的启动开关,采用双向可控硅来取代常规的有触点电力继电器,可控硅一端与电机绕组相连,另一端通过快速熔断器与三相工业电相线相连,而可控硅的门极导通电压直接取自与可控硅并联的电阻支路,该支路的开与关由有触点多个密封继电器控制。
2、根据权利要求1所述的开关,其特征在于所述降压启动和全压启动由手动单刀双掷开关K4来控制所对应的可控硅导通电压支路。
3、根据权利要求1所述的开关,其特征在于所述快速熔断器RD与对应联动微动开关K共同防护电机过流,快速熔断器在电机绕组与三相电相线之间连接,微动开关串接在可控硅门极导通电压开与关的控制电路内。
4、根据权利要求1所述的开关,其特征在于所述继电器包括多个密封的微型继电器J1、J2和延时继电器SJ。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1294694C (zh) * 2004-11-24 2007-01-10 常熟市天银机电有限公司 互感式无触点起动器
CN106169891A (zh) * 2016-08-12 2016-11-30 柳州鹏达科技有限责任公司 无触点开关控制电机线路
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CN106230346A (zh) * 2016-08-12 2016-12-14 柳州鹏达科技有限责任公司 无触点开关控制电机方法

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