CN2279032Y - 真空磁力起动器 - Google Patents

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Abstract

实用新型属于煤矿井下隔爆兼本安型真空磁力起动器技术领域。主要特征在于采用一只双向可控硅作为操作回路的执行元件,用来直接控制接触器的吸力线圈,取代了传统的先导继电器,彻底消除了控制系统中的各种继电器接点,实现了无触点控制。双向可控硅采取了交流触发、直流操作的控制方案,简化了控制回路,降低了故障率。本实用新型彻底消除了操作回路中的电感储能元件,有效地降低了回路火花能量,提高了安全性能。

Description

真空磁力起动器
本实用新型涉及一种可为煤矿使用的起动器,适用于井下电压660V的矿用隔爆型三相鼠笼式感应电动机的起初或停止,并可在停止时换向,同时对电动机及其有关线路进行保护。
目前,用于煤矿井下的矿用隔爆兼本安型真空磁力起动器种类很多。这些起动器大多数是利用先导继电器作为本安回路的执行元件,由继电器的接点去控制中间继电器,再由中间继电器控制真空接触器。因此起动器的控制系统线路复杂、中间环节较多,所以,事故点多,维修量大;另外直流继电器的电感量较大,操作过程中要释放能量,如果在使用过程中维护不当,将会影响操作回路的本安性能。这些问题对生产和安全都将存在不稳定因素。
本实用新型的目的就是在确保性能的前提下,简化了起动器控制系统的中间环节。采用一只双向可控硅作为操作回路的执行元件用来直接控制接触器的吸力线圈,构成无触点控制系统WK,系统中采用了交流触发、直流操作的控制方式,利用分压电阻R2、R3为可控硅KS提供了触发电源;利用整流桥D6-9将交流操作转换为直流本安操作电源;R4为直流侧的限压电阻;二极管D10串接在操作回路中,以防止交流信号窜入本安回路。由于利用双向可控硅取代了先导继电器,彻底消除了操作回路中的电感储能元件,降低了回路的火花能量,提高了本安性能;彻底消除了控制系统中的各种继电器接点,实现了无触点控制,降低了故障率。
本实用新型是由方形钢质外壳和抽屉式电气芯架组成。外壳分主腔和接线腔两部分,主腔前面为提升式快门结构,前门与隔离换向开关设有机械闭锁,开门时,先按下停止按钮,将换向开关转至停止位置,并将闭锁杆旋入锁住换向开关后,前门才能打开。主腔内装有隔离换向开关操作手把及停止、起动、试验按钮顶杆,还设有观察窗孔,以便观察保护信号。隔离开关安装在主腔的后侧,其余的电器元件均安装在抽屉式芯架上。
起动器中配有ABD8型综合保护器,保护特性由数字电路构成,性能稳定,工作可靠。
开关电路工作原理见图1:
将隔离换向开关手把搬向正或反的位置,则控制回路和保护回路获得电源。按下复位按钮(即机壳上的停止按钮)使保护器清零,此时保护器的漏电检测回路(X31)对负载线路的绝缘情况进行监测,如果正常,保护器ABD输出接点(20、21)闭合,为起动准备了条件。根据钮子开关ZK所选定的控制方式,按下机壳起动按钮QA1或是远方控制起动按钮QA2,这时交流触发信号经电阻R3(或是R3)、整流桥、本安操作回路又回到整流桥,再经电阻R3(或是R2)构成回路。使双向可控硅KS的控制极获得交流触发信号,可控硅管KS即导通,使真空接触器CKJ吸合。其动断接点K8首先断开检测回路,接触器三个主触头闭合主电路,电动机开始运转。其动合接点K2、K4闭合,使运行信号灯显示、控制回路自保。其动断接点K1断开,使被短接的两组高阻线圈串入电路,此时接触器吸力线圈维持电流变小。
在运行中如发生过载、过流、相不平衡任何一种故障时,则保护器ABD接点(20、21)打开,使双向可控硅KS截止,起动器断开,电动机断电,起到了保护电动机的作用。
在非故障状态下欲停止电动机,可利用机壳停止接钮TA1,或是远方控制停止按钮TA2进行正常操作。
本实用新型的保护器ABD的性能检测信号采用24V直流电源,由保护器直流输出接点(12)提供。

Claims (1)

1、本实用新型属于一种真空磁力起动器,其特征在于无触点控制系统WK,由双向可控硅KS、直流转换部分D6-10、分压限流电阻R2~4、过电压保护R1、C2等件构成,系统中双向可控硅管串接在接触器CKJ的吸力线圈回路中,取代了中间继电器,直接控制接触器的通断;整流桥D6-9将可控硅的交流触发信号转换为直流操作,取消了先导继电器,实现了无电感本安电路。
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