CN2277004Y - 吊扇调速器 - Google Patents

Abstract

一种吊扇调速器,所采用的多抽头电抗器是一个电容器组,该电容器组由若干个具有不同电容量值的电容器组成;这些电容器有一个公共的端头,并以该公共端头及各电容器的另一端头作为所述多抽头电抗器的各个接线端头;转换开关处于各挡不同位置时,使各接线端头形成各种形式的单联或并联,从而产生各种不同大小的容性电抗;这种吊扇调速器使用时不发热,适宜以暗式安装在墙内。

Description

吊扇调速器

本实用新型涉及一种吊扇调速器。

吊扇通常采用单相交流电源，其电机由主绕组和串有移相电容的副绕组相互并联组成：目前普遍使用的吊扇调速器它所采用的多抽头电抗器是电感式的，在其线圈的不同匝数处引出抽头，各抽头分别和一个转换开关的相应触点连接，利用线圈不同匝数所引起的交流电压降来进行调速；这种电感式的电抗器在通电时会发热，不仅耗能且带有不安全因素，这种吊扇调速器通常是以盒式固定在墙面上，盒上还必须设置散热孔，因而不能采用暗式装于墙内，有碍室内的美观。现在还有一种吊扇调速器是利用可控硅控制电压的大小变化实现无级调速的目的，它使用时发热量小，但其可靠性差使用寿命短，并且它伴随产生的高次谐波会造成对各种电讯设备及仪器的干扰。

本实用新型的目的是要提供一种吊扇调速器，它的多抽头电抗器通电过程中不发热，有利于节能及安全并能以暗式装于墙内。

本实用新型的目的是这样实现的：吊扇调速器，它包括有多抽头电抗器，所述的多抽头电抗器是一个电容器组，该电容器组由若干个具有不同电容量值的电容器组成，这些电容器有一个公共的端头，并以该公共端头及各电容器的另一端头作为所述多抽头电抗器的各个接线端头。为了取得更广的调速范围，本技术方案还可进一步改进如下：吊扇调速器，它有一个盒体和复盖在盒体上与之形成可拆卸固定联接的面板；电容器组带有一接线板，在该接线板上具有若干个接线端头，它们分别是电容器组的各电容器的公共端头及各电容器的另一端头，该接线板位于面板的背后并与面板的背面形成可拆卸固定联接；转换开关座与转换开关底板相互叠置也位于面板的背后并与面板的背面形成可拆卸的固定联接；位于面板正面的旋钮穿过面板与转换开关的换挡板的中心轴的一端形成固定联接，该换挡板的中心轴的另一端与转换开关底板上的中心孔形成可转动配合；在换挡板处于各挡不同位置时，分别形成接线板上的各接线端头各种方式的单联或并联，并且在转换开关底板上设有为每一种单联或并联所共用的联接端子；在盒体上还设置有进线孔，在电容器组的接线板上还设有供外接线的两外接线端子，两外接线端子分别与在换挡板处于每一位置时作为所形成的单联或并联所共用的联接端子和作为电容器组的公共端头形成电连接。

使得当换挡板处于各挡不同位置时能分别形成接线板上的各接线端头各种方式的单联或并联可有两种办法实施，一种办法是：换挡板与带若干片分支的导电弹性簧片形成固定联接，转换开关底板正对换挡板的一面紧贴固定有若干片分别与电容器组的接线板上各接线端头保持电连接的弧形导电片；在换挡板处于各挡不同位置时，通过弹性簧片与弧形导电片中的某一些紧密接触形成电容器组的接线板上各接线端头以各种方式的单联或并联；两外接线端子分别与在换挡板处于每一位置时作为所形成的单联或并联所共用的联接端子的弧形导电片和作为电容器组的公共端头的弧形导电片以导线相连接。另一种办法是：转换开关底板上设置有按径向排列的若干个槽孔，每个槽孔中配置有与其成滑动配合的电刷，这些电刷分别借助固定在转换开关底板上的与电容器组各接线端头分别保持电连接的各电极簧片的弹力与换挡板形成紧密接触，所述的换挡板与电刷接触的一面紧贴固定有能按换挡板的不同位置与各电刷形成各种形式的单联或并联的导电薄板；两外接线端子分别与在换挡板处于每一位置时作为所形成的单联或并联所共用的联接端子的电极簧片和作为电容器组的公共端头的电极簧片以导线相连接。

本技术方案中所采用的电容器以金属化聚丙烯薄膜电容器为适宜。

本实用新型的吊扇调速器由于以容性电抗器代替感性电抗器，不含有会发热的电感线圈，所以与电感式的吊扇调速器相比更为安全，以暗式安装于墙内显得室内美观，并且由于家用电器多数是感性负载，增设电容器负载有利于电力线路功率因数的改善，并且不会产生象可控硅调速器那样的高次谐波电磁污染。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型的吊扇调速器第一个实施例的电气线路图。

图2为本实用新型的吊扇调速器第二个实施例的电气线路图。

图3为本实用新型的吊扇调速器第二个实施例的主视剖视示意图。

图4为图3中和换挡板的中心轴固定联接的弹性簧片俯视示意图。

图5为图3中紧贴在转换开关底板上的各弧形导电片排列情况的放大俯视图。

图6为本实用新型的吊扇调速器第三个实施例的电气线路图。

图7为本实用新型的吊扇调速器第三个实施例的主视剖视示意图。

图8为图7中的换挡板贴有导电薄板的该面放大仰视图。

图9为图7中的转换开关底板的仰视示意图。

图10为图9中的A-A剖视示意图。

图11为图3与图7中的转换开关座的俯视示意图。

参见图1，虚线框内为本实用新型的第一个实施例，它和通常吊扇调速器的差别仅在于多抽头电抗器是采用电容器组成的容性电抗器，它由若干个不同电容量的电容器组成，这些电容器共有一个公共端头，并把该公共端头和每个电容器的另一端作为多抽头电抗器的各个接线端头，这些接线端头分别和一个转换开关的各挡触点相连接，当转换开关接通某触点时就把一定电容量的电容器串联入吊扇的交流电源线路中产生一定的交流电压降，拨动转换开关把不同电容量值的电容器串联入电气线路中，从而实现调速的目的，特别是当交流电源只通过电容器组的公共端头直接与吊扇电机导通时速度为最大。

参见图2，虚线框内为本实用新型的第二个实施例，它也是采用若干个电容器组成的容性电抗器，图中所示的多抽头电抗器由四个电容器C₁、C₂、C₃、C₄组合而成，对于普通吊扇所使用的调速器，这些电容器的电容量各取C₁＝1μf、C₂＝2μf、C₃＝4μf、C₄＝8μf为最适宜，C₁、C₂、C₃、C₄共有一个端头，该端头和这些电容器的另一个端头共五个端头分别和转换开关底板上的弧形导电片62、63、64、65、66相连接；两个外接线端子12、13分别与另一个弧形导电片61和作为电容器公共端头的弧形导电片62相连接，图中电源进线中的一根和外接线端子12相连接，通向吊扇电机的导线则和外接线端子13相连接，两外接线端子12、13可交换接线不影响使用。当转换开关按图2使各箭头自右至左移动时，借助换挡板8上的弹性簧片14形成电容器C₁、C₂、C₃、C₄各种单联或并联的组合方式，类似二进制编码形成电容值由15μf至2μf，级差为1μf的十四种数值，加上位于最右的直接通路以及最左的断路状态总共为十六种位置，共有十五种转速设定以及关停状态。在图中分别以数字一至十六表示这十六种状态所在的各挡位置。

参见图3，这是本实用新型的吊扇调速器的第二个实施例的主视剖视示意图，它有一个盒体2，在盒体2的两头内侧各设有一螺纹孔，面板3借助螺钉复盖在盒体2上并与之形成可拆卸的固定联接；电容器组1带有一接线板4，在该接线板4上具有若干个接线端头，它们分别是构成电容器组1的各电容器的公共端头及各电容器的另一端头；整个电容器组1也就采用锡焊方式固定在该接线板4上，该接线板4四角上设有供螺钉穿过的孔，使整个电容器组1借助螺钉和垫圈固定在面板3的背后，容纳在盒体2之内；转换开关座5与转换开关底板6叠置在一起借助螺钉及定位销固定在面板3的背面，位于面板3正面的旋钮7带有圆柱形的阶台，该阶台夹在面板3与转换开关座5之间，使旋钮7不会在使用时脱落，转换开关换挡板8的圆柱形中心轴在其圆柱面上铣削加工成扁形，具有同样形状中心孔的旋钮7套在该中心轴上形成固定联接，换挡板8的中心轴的另一端与转换开关底板6上的中心孔形成可转动配合；旋钮7的表面作滚花处理，转动旋钮7使换挡板8处于各挡不同位置就分别形成接线板4上的各接线端头各种方式的单联或并联；接线板4上的各接线端头与换挡板8的接触换挡方式是在转换开关底板6正对着换挡板8的一面围绕其中心孔设有若干弧形导电片61、62、63、64、65、66，它们分别和电容器组1的各接线端头保持电连接，在换挡板8或换挡板8的中心轴上固定一块带有六个分支的导电弹性簧片14，在换挡板8处于各挡不同位置通过弹性簧片14与弧形导电片61、62、63、64、65、66的不同方式接触形成电容器组1各接线端头各种方式的单联或并联，并且以位于底板最靠近中心的弧形导电片61作为其共用联接端子。在盒体2上还设置有进线孔11，在电容器组1的接线板4上还设有供外接线的两外接线端子12、13，两外接线端子12、13分别与在换挡板8处于每一位置时作为所形成单联或并联所共用的联接端子的弧形导电片61和作为电容器组1的公共端头的弧形导电片62保持电连接。

参见图4，它是与换挡板8或换挡板8的中心轴固定的导电弹性簧片14的俯视图，其中心孔与换挡板8的中心轴加工成扁形的端头相嵌合，并设有挡圈防止其脱落，导电弹性簧片14有六个相互保持电连接的分支，最靠近中心的两支同时与弧形导电片61接触，最外的一支与弧形导电片62或63接触，其余三片分别与弧形导电片64、65、66相接触，在弹性簧片14各分支上制有圆形的小凹坑以利于良好的接触。

参见图5，这表示弧形导电片61、62、63、64、65、66在转换开关底板6上的分布情况；采用同一标记的弧形导电片位于同一圆环上，最外的圆环上包含两个弧形导电片62、63，属于同一标记的弧形导电片在转换开关底板6的背后用导线相连，弧形导电片62和电容器组1的公共端头相连，位于最内的成圆环形的弧形导电片61则作为每一换挡位置时的共用联接端子，弧形导电片63和电容器C₁相连，弧形导电片64和电容器C₂相连，弧形导电片65和电容器C₃相连，弧形导电片66和电容器C₄相连；这些弧形导电片的总体包括有十六个扇形区域相应于换挡板8的十六种位置；图上的六个虚线小圆圈14’表示换挡板8在某一位置时，导电弹性簧片14在转换开关底板6上的触点位置；拨动转换开关换挡板8，按本图上标记的次序也与图2所标记的一样，由一至十六分别得到作为共用联接端子的弧形导电片61与电容器组1公共端头之间由直接导通至电容量为15μf再以1μf级差至2μf再至关停状态共十六种位置。

参见图6，虚线框内为本实用新型的第三个实施例，它的电气原理与图2所示的第二个实施例仅在线路连接形式上有所差别而在功能上包括有相同的十六挡位置；拔动转换开关换挡板8，使导电薄板10移动位置相当于图6中以各箭头表示的电刷9的自右至左的相对移动，形成电极簧片92、93、94、95、96的不同方式的单联或并联，电极簧片91则作为每一种单联或并联时的共用联接端子，电极簧片92和电容器组1的公共端头相连，电极簧片93和电容器C₁＝1μf相连，电极簧片94和电容器C₂＝2μf相连，电极簧片95和电容器C₃＝4μf相连，电极簧片96和电容器C₄＝8μf相连；两外接线端子12、13分别和电极簧片91和电极簧片92以导线相连接。

参见图7，本实用新型第三个实施例的主视剖视示意图与图3所示的第二个实施例的主视剖视示意图的差别是不采用第二个实施例中的导电弹性簧片14和各弧形导电片，而是在转换开关底板6上设置有按径向排列的若干个槽孔，每个槽孔中配置有与其成滑动配合的电刷9，这些电刷9分别借助固定在转换开关底板6上的与电容器组1各接线端头分别保持电连接的各电极簧片91、92、93、94、95、96的弹力与换挡板8形成紧密接触；所述的换挡板8与电刷9接触的一面紧贴固定有能按换挡板8的不同位置与各电刷9形成各种单联或并联组合方式的导电薄板10；接线板4设有供外接线的两外接线端子12、13，分别与在换挡板8处于每一位置时作为共用联接端子的电极簧片91和作为电容器组的公共端头的电极簧片92以导线相连接。

参见图8，导电薄板10呈圆形，它包括有十六个扇形区，每个扇形区按径向分布有若干导电小块，所有的导电小块由导电环带连成一体，每个扇形区内导电小块的分布都不相同，当扇形区和径向排列的五个电刷8接触时就形成电极簧片92、93、94、95、96中某几个的相互并联或单联，电极簧片91则作为这样相互并联或单联的共用联接端子；图中的六个虚线小方框9’表示换挡板8处于某一位置时，各电刷9与导电薄板10接触的位置，当拔动换挡板8时，依次形成直接导通、电容量为15μf、电容量为14μf，按1μf级差递减至电容量为2μf再至电容量为零的关停状态，这十六种状态分别用数字一至十六表示在图中的十六个扇形区上并与图6相对应。导电薄板10可用冲床加工制得，其各导电小块边缘带有齿形用以折弯后以嵌合方式并辅以强力胶固定在以绝缘材料制成的换挡板8上；由于导电薄板10系一整体便于用冲模整体冲制，在换挡板8上的安装也方便且能精确定位。当然该导电薄板10也可简单地用印刷电路法直接制在换挡板8与电刷9接触的表面上。

参见图9、图10，电极簧片91、92、93、94、95、96用绝缘材料制成的压板固定在转换开关底板6背向换挡板8的一面上，并利用其弹力使各电刷9和导电薄板10保持良好的接触得以形成可靠的电连接。

参见图11，这是转换开关座的俯视示意图，该另件在第二、第三实施例中是相同的，对照图3与图7，圆形换挡板8其边缘设有可由弹簧顶出的弹珠，转换开关座5上容纳换挡板8的内圆柱形的边缘壁上设有平均分布的十六个尖角形槽，当换挡板8处于各挡不同位置时，由弹簧顶出的弹珠顶在尖角形槽中起定位作用。

本实用新型的吊扇调速器的多抽头电抗器以采用金属化聚丙烯薄膜电容器组成为好，它不含电解液、介质损耗小、寿命长。现市售供应的CBB61系列的电容器就属于这种电容器，并且不同电容量的若干个这种电容器组装在一起形成一整体的紧密型多抽头式电容器组也已有供应，采用这样的紧密型多抽头式电容器也属于本实用新型的范围。

本实用新型第二、第三个实施例中都是采用四个电容器，也可以简单地只采用二个或三个电容器，在电气线路及机械结构上也可作相应的简化，当然调速的挡数也相应减少。

本实用新型的吊扇调速器使用时，电源进线中的一根和一个外接线端子相连接，通向吊扇电机的导线中的一根则和另一个外接线端子相连接，两接线端子可交换接线不影响使用，都是使该调速器串联入吊扇电气线路。拨动转换开关使换挡板处于所需要的位置，电流通过电容器组成的容性电抗器流入吊扇电机的主绕组及串有移相电容的付绕组使吊扇电机转动，依照容性电抗器不同量的电容值而使吊扇电机受到不同的交流电压而产生不同的转速，实现调速的目的。

本实用新型的第二、第三个实施例，皆按照可用暗式装于墙内的方式设计盒体和面板，安装时在墙上挖出足以容纳盒体的凹坑，用水泥埋入盒体，把和面板固定在一起的电容器组与转换开关放入盒内，连接好预设的来自电源和通向吊扇电机的暗线，再用螺钉将面板与盒体固定，面板边缘就与墙面相贴紧，整个调速器相对墙面无明显凸出不影响墙面的美观。

Claims (8)

1.一种吊扇调速器，它包括有多抽头电抗器，其特征在于：所述的多抽头电抗器是一个电容器组(1)，该电容器组(1)由若干个具有不同电容量值的电容器组成，这些电容器有一个公共的端头，并以该公共端头及各电容器的另一端头作为所述多抽头电抗器的各个接线端头。

2.根据权利要求1所述的吊扇调速器，其特征在于：它有一个盒体(2)和复盖在盒体(2)上与之形成可拆卸固定联接的面板(3)；电容器组(1)带有一接线板(4)，在该接线板(4)上具有若干个接线端头，它们分别是电容器组(1)的各电容器的公共端头及各电容器的另一端头，该接线板(4)位于面板(3)的背后并与面板(3)的背面形成可拆卸固定联接；转换开关座(5)与转换开关底板(6)相互叠置也位于面板(3)的背后并与面板(3)的背面形成可拆卸的固定联接；位于面板(3)正面的旋钮(7)穿过面板(3)与转换开关的换挡板(8)的中心轴的一端形成固定联接，该换挡板(8)的中心轴的另一端与转换开关底板(6)上的中心孔形成可转动配合；在换挡板(8)处于各挡不同位置时，分别形成接线板(4)上的各接线端头各种方式的单联或并联，并且在转换开关底板(6)上设有为每一种单联或并联所共用的联接端子；在盒体(2)上还设置有进线孔(11)，在电容器组(1)的接线板(4)上还设有供外接线的两外接线端子(12)、(13)，两外接线端子(12)、(13)分别与在换挡板(8)处于每一位置时作为所形成的单联或并联所共用的联接端子和作为电容器组(1)的公共端头形成电连接。

3.根据权利要求2所述的吊扇调速器，其特征在于：换挡板(8)与带若干片分支的导电弹性簧片(14)形成固定联接，转换开关底板(6)正对换挡板(8)的一面紧贴固定有若干片分别与电容器组(1)的接线板(4)上各接线端头保持电连接的弧形导电片(61)、(62)、(63)、(64)、(65)、(66)；在换挡板(8)处于各挡不同位置时，通过弹性簧片(14)与弧形导电片(61)、(62)、(63)、(64)、(65)、(66)中的某一些紧密接触形成电容器组(1)的接线板(4)上各接线端头以各种方式的单联或并联；两外接线端子(12)、(13)分别与在换挡板(8)处于每一位置时作为所形成的单联或并联所共用的联接端子的弧形导电片(61)和作为电容器组(1)的公共端头的弧形导电片(62)以导线相连接。

4.根据权利要求2所述的吊扇调速器，其特征在于：转换开关底板(6)上还设置有按径向排列的若干个槽孔，每个槽孔中配置有与其成滑动配合的电刷(9)，这些电刷(9)分别借助固定在转换开关底板(6)上的与电容器组(1)各接线端头分别保持电连接的各电极簧片(91)、(92)、(93)、(94)、(95)、(96)的弹力与换挡板(8)形成紧密接触，所述的换挡板(8)与电刷(9)接触的一面紧贴固定有能按换挡板(8)的不同位置与各电刷(9)形成各种形式的单联或并联的导电薄板(10)；两外接线端子(12)、(13)分别与在换挡板(8)处于每一位置时作为所形成的单联或并联所共用的联接端子的电极簧片(91)和作为电容器组(1)的公共端头的电极簧片(92)以导线相连接。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的吊扇调速器，其特征在于：所采用的电容器为金属化聚丙烯薄膜电容器。

6.根据权利要求2或3或4所述的吊扇调速器，其特征在于：作为多抽头电抗器的电容器组(1)由二个电容器组成，它们的电容量分别以4μf、8μf为最好。

7.根据权利要求2或3或4所述的吊扇调速器，其特征在于：作为多抽头电抗器的电容器组(1)由三个电容器组成，它们的电容量分别以2μf、4μf、8μf为最好。

8.根据权利要求2或3或4所述的吊扇调速器，其特征在于：作为多抽头电抗器的电容器组(1)由四个电容器组成，它们的电容量分别以1μf、2μf、4μf、8μf为最好。

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