CN2276545Y - 一种型材组合门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用型材组合门窗,它主要由横截面为左右对称的“山”形门窗边框通用型材和横截面为“U”形的多用型材及玻璃等可组合成多种形式的门窗。由通用型材组成门窗边框,置于通用型材的纵向凹槽内的两页玻璃各有一竖边分别镶入对应一段多用型材的“U”形口内,将通用型材和多用型材上的“Ω”形嵌槽内嵌入密封毛条,即组装成一种无扇框推拉窗。其工艺简单、使用型材少、节省材料、成本低、组装方便、应用面广。

Description

一种型材组合门窗

本实用新型属于建筑用的一种型材组合门窗。

目前广泛使用的铝合金、塑钢门窗是用多种(一般为3～9种)形状的型材组合而成的。由于使用的型材形状多，因此，从生产型材到组装成门窗，需要的模具多，工序多，加工工艺复杂，对设备条件和制做人员的技术水平要求亦较高，而且，浪费材料，成本高。中国专利ZL94240368.1公开了一种“节能民用推拉窗”，该窗虽然省去了扇框，增大了采光面积，但是，因其采用的型材断面形状不对称，通用性差，仍需较多形状的型材组装，未能解决现有技术的上述缺点和不足。

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新设计的型材组合门窗。它采用的型材料状少(仅1～2种)，通用性强，可做成多种形式的门窗，而且，加工工艺简单，需要的模具少、工序少、节省材料、成本低，便于加工制做、安装和使用。

本实用新型的目的是通过以下技术措施实现的：

设计一种横截面为左、右对称的齿条状型材作为门窗边框通用型材。进一步说这种门窗边框通用型材是一种横截面为左、右对称的“山”形型材，它由中间纵向凸条与两边纵向凸条形成两条纵向凹槽，每条凹槽两内侧壁上各有一条横截面为“Ω”形的纵向嵌槽。门窗边框通用型材的下部有型腔。还设计一种横截面为“U”形的多用型材，其下部有型腔，较高的一外侧壁上有一横截面为“Ω”形的纵向嵌槽。上述两种型材在使用时，根据需要，型腔内可穿入槽钢，起加强作用。“Ω”形嵌槽内可嵌入密封毛条或橡胶条。这两种型材与玻璃可组合成多种形式的门窗。

具体的技术特征是：采用“山”形门窗边框通用型材做门窗边框，将两页推拉玻璃分别置于门窗边框对应的凹槽内，两页推拉玻璃各有一竖边分别镶入对应的一段“U”形多用型材的“U”形口内，“U”形型材外侧壁上的“Ω”嵌槽内嵌入密封毛条，即可组合成一种推拉门窗。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型推拉窗主视图；

图2为图1A-A剖面图；

图3为图1B-B剖面图；

图4为本实用新型双玻固定窗正视图；

图5为图4上C、D、E、F任一剖面图；

图6为本实用新型双玻平开窗正视图；

图7为图6上G、H、J、K任一剖面图；

图8为本实用新型推拉纱窗正视图；

图9为图8上M、N、O、P任一剖面图；

图10为本实用新型平开纱窗正视图；

图11为图10上S、T、X、W任一剖面图。

参照图1～图3，为本实用新型的一种推拉门窗。门窗边框(1)四周均用横截面为左、右对称的“山”形通用型材组成，两页推拉玻璃(3、4)分别置于门窗边框(1)对应的两条凹槽(6、8)内。两页推拉玻璃(3、4)各有一竖边分别镶入对应的一段“U”形多用型材(2)的“U”形口内。这两段“U”形多用型材(2)外侧壁上的“Ω”形嵌槽(14)及门窗边框(1)上所有“Ω”形嵌槽(10、11、12、13)内，均嵌入密封毛条。玻璃(3、4)下边可装活动件，以便装在门窗边框(1)凹槽(6、8)内推拉灵活。

参照图4、图5，为本实用新型的一种双玻固定门窗，门窗边框(1)四周用横截面为左右对称的“山”形通用型材构成。组装时，将门窗边框(1)上两边凸条(5、9)从其根部的切割下，切割下的凸条(5、9)上的“Ω”嵌槽(10、13)内嵌入橡胶条作为压条。门窗边框(1)中间凸条(7)两侧的“Ω”嵌槽(11、12)中也嵌入橡胶条，将两页固定玻璃(3、4)分别紧贴中间凸条(7)两侧，用切割下的两边凸条(5、9)带橡胶条的一侧压紧固定玻璃(3、4)，并固定住。

参照图6、图7，为本实用新型的一种双玻平开门窗。门窗边框(1)仍用横截面为左右对称的“山”形通用型材，组装时，将两条纵向凸条(5、9)从其根部去掉。扇框四周用横截面为“U”形的多用型材(2)构成，在型材(2)下部的型腔(15)中穿入槽钢，每页玻璃(3、4)镶入对应扇框上“U”形多用型材(2)的“U”形口内并密封好。门窗边框(1)上中间凸条(7)上的“Ω”形嵌槽(11、12)内嵌入橡胶条。两页窗扇与门窗边框(1)用铰链件相连。

参照图8、图9，为本实用新型的推拉纱窗。扇框用横截面为“U”形的多用型材(2)组成四边。纱网(16)四周用橡胶条嵌入扇框上“Ω”形嵌槽(14)中，且纱网(16)与组成扇框的“U”形多用型材(2)侧壁平行。

参照图10、图11，为本实用新型的平开纱窗。扇框用横截面为“U”形的多用型材(2)组成四边。纱网(16)四周用橡胶条嵌入扇框上“Ω”形嵌槽(14)中，且纱网(16)与组成扇框的“U”形多用型材(2)侧壁垂直。

上述门窗边框(1)中的型腔内，一般均应穿入槽钢，起加强作用。

本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果：

1、通用性强，使用型材形状少，而能制做多种形状的门窗。

2、生产型材的模具少，工序少，工艺简单，加工制做、安装、使用方便。

3、降低成本，减少材料浪费。

4、对生产设备及制做人员技术水平要求较低，适于现场加工安装及广大农村地区采用，便于推广应用。

Claims (7)

1、一种型材组合门窗，由门窗边框(1)、玻璃(3、4)等组成，门窗边框(1)是由一面有纵向凹槽(6、8)的型材构成，凹槽(6、8)内可放入玻璃(3、4)，其特征在于门窗边框(1)是用一种横截面为左右对称齿条状的门窗边框(1)通用型材作为各边框组合而成。

2、按照权利要求1所述的型材组合门窗，其特征在于所述的门窗边框(1)通用型材，其横截面为左右对称的“山”形形状，它由中间纵向凸条(7)与两边纵向凸条(5、9)形成两条纵向凹槽(6、8)，每条凹槽(6、8)两内侧壁上各有一条横截面为“Ω”形的嵌槽(10、11、12、13)，门窗边框(1)通用型材下部有型腔。

3、按照权利要求2所述的型材组合门窗，其特征在于置于门窗边框(1)上对应的凹槽(6、8)内的推拉玻璃(3、4)各有一竖边分别镶入对应的一段横截面为“U”形的多用型材(2)的“U”形口内，“U”形多用型材(2)底部有一型腔(15)，较高的外侧壁上有一横截面为“Ω”形的纵向嵌槽(14)，嵌槽(14)内装有密封毛条。

4、按照权利要求3所述的型材组合门窗，其特征在于门窗配备的纱窗是用横截面为“U”形的多用型材(2)作为四周边框组装成纱窗框，纱网(16)四周边用橡胶条嵌入组成纱窗框的“U”形多用型材(2)较高的一外侧壁上的“Ω”嵌槽(14)内，且纱网(16)与“U”形多用型材(2)侧壁平行。

5、按照权利要求2所述的型材组合门窗，其特征在于组成门窗边框(1)的“山”形通用型材去掉两边或一边凸条(5、9)，由横截面为“U”形的多用型材(2)构成两扇或一扇平开窗扇框，“U”型多用型材(2)的底部的型腔(15)内可穿有槽钢，两页或一页玻璃(3、4)镶入两扇或一扇平开窗扇框上“U”形多用型材(2)对应的“U”形口内，门窗边框(1)中间凸条(7)上的“Ω”嵌槽(11、12)内嵌入橡胶密封条，平开窗玻璃扇框与门窗边框(1)由连接件相连构成平开窗。

6、按照权利要求5所述的型材组合门窗，其特征在于门窗配备的纱窗是用横截面为“U”形的多用型材(2)作为四周边框组装成纱窗框，将纱网(16)四周边用橡胶条嵌入组成纱窗框的“U”形多用型材(2)较高的一外侧壁上的“Ω”嵌槽(14)内，且纱网(16)与“U”形多用型材(2)的侧壁垂直。

7、按照权利要求2所述的型材组合门窗，其特征在于将组成门窗边框(1)的“山”形通用型材的两边或一边凸条(5、9)，从其根部切割下，中间凸条(7)上的“Ω”嵌槽(11、12)和切割下的两边或一边凸条(5、9)上的“Ω”嵌槽(10、13)内均嵌入密封橡胶条，将两页或一页玻璃(3、4)贴近中间凸条(7)的两侧或一侧，用切割下的两边，或一边凸条(5、9)带橡胶条的一面压紧两页或一页玻璃(3、4)并固定住，形成双玻或单玻固定窗。

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