CN2273533Y - 旋转餐桌 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种旋转餐桌,属餐具类。适合家庭、宾馆方便就餐用。其主要技术特征是:可折叠并能改变高度的支架支承着环形固定桌面;可手动或自动旋转的桌面被均布的多个浮动轮支承着,不旋转就餐时该桌面又可当静止的茶几桌面使用;环形固定桌面可沿半径方向放大;自动旋转时,转动桌面设有随桌转动的彩光装置。所述旋转餐桌结构紧凑、新颖、实用。

Description

旋转餐桌
本发明涉及一种在家庭、餐厅方便就餐的手动或自动旋转装置。属餐具类。
所谓旋转餐桌在国宴、宾馆、餐厅中早有应用。与其说是“旋转餐桌”,不如说是放置在固定大桌面上的转动餐盘,茶色玻璃园桌面被铝合金材料制成的径向轴承支承着,居室面积尚不宽裕的家庭,转动餐盘的拿上拿下和日常保管极为不便。
专利号87103792、90225461.8、ZL93203404.7、申请号为95217524.X所述的旋转餐桌,虽然各有特点,但是在结构、另部件制造的工艺性、成本及使用时的方便程度等方面仍有不尽人意之处。
本发明的目的是要提供一种结构严谨、成本低廉、方便实用、多功能的旋转就餐装置。
一种旋转餐桌,包括一件可折叠并能变化高度的支架,一件环形固定桌面部件和一件同心叠置的转动桌面[2]。其特征是在转动桌面[2]和可折叠并能变化高度的支架中心立轴[20]之间配置一旋转中心支承部件。转动桌面[2]的边缘同至少三件相间均布配置在环形固定梁[9]或[9A]或[9B]上的浮动支承部件或固定支承部件压触。所述可折叠并能变化高度的支架是由一根连续的中心立轴[20]或由三段即[20上]、[20中]或[92]、[20下]设计长度的立轴相互动配合套接并由螺钉[23]定位后组成的一根不连续的中心立轴[20]、三根相同并连续的支腿[22]或各由三段即[22上]、[22中]或[92]、[22下]设计长度的支腿相互动配合套接并由螺钉[19]定位后组成的三根相同且不连续的支腿[22]、联接子[18]、[25]、定位挡圈[24]、连杆[26]组成。八件联接子[18]分别与三根相同的支腿[22]、中心立轴[20]组成动配合联接并由螺钉[19]紧固定位;六件连杆[26]分别与联接子[18]、[25]组成动配合联接并由螺钉[19]、[78]紧固定位;四件联接子[25]、二件定位挡圈[24]与中心立轴[20]之间的联接均为动配合,但在螺钉[23]的螺旋压力作用下,二件定位挡圈[24]被紧固在中心立轴[20]的相关位置上。所述环形固定桌面部件是由若干件扇形插板[1]、餐桌台布[28]及均布系于其内园周边上的金属环[3]、没有直径横梁的环形固定梁[9]或[9A]或[9B]、螺钉[4]、弓形支承板[27]、螺钉[27A]、钢珠[27B]、弹簧[27C]、抗磨环[27D]所组成。环形固定梁[9]或[9B]是工程塑料或金属的条状材料经绕制后焊接而成的中空几何图形截面,或为某种工程塑料、玻璃钢、木屑与树脂的混合材料、无机物菱镁材料人造木或按一定比例配置的其它材料经模压工艺成形的实体几何图形截面的环形固定梁[9A];扇形插板[1]上的两个小轴A与环形固定梁[9]或[9B]外缘上的均布孔之间或扇形插板[1A]内缘上的两个均布孔D与环形固定梁[9A]外缘上均布的凸块E之间以及螺钉[4]与环形固定梁上的相关孔壁之间均为动配合;螺钉[4]、[27A]分别与弓形支承板[27]的相关部位呈螺纹联接;抗磨环[27D]与钢珠[27B]均同扇形插板[1]或[1A]组成滚动摩擦;抗磨环[27D]与弓形支承板[27]的相关部位为动配合;系于餐桌台布内缘上的均布金属环[3],同扇形插板[1]上的小轴A或环形固定桌面[9A]外缘上均布的凸块E之间均为动配合;各相邻扇形固定桌面插板[1]或[1A]两端面的凸块B和凹槽C之间均为紧配合。所述旋转中心支承部件是在中心立轴[20]上端部焊接的螺母或作用相当并与之紧配合的螺母[17]和转动桌面[2]之间放置的一件承受轴向力负荷的止推轴承。其止推轴颈[29]或[32]或[37]或[39]或[42]或[44]的基面和转动桌面[2]之间用螺钉联接或胶粘剂粘接,其支承座就是和螺母[17]呈螺纹联接并被螺母[7]的螺旋压力锁紧在螺母[17]上平面的支承轴[31]或[33]或[36]或[38]或[16]或[43]或[48];在支承轴和止推轴颈之间的相关位置紧配合金属垫片[30]或[40]和滚动摩擦配合若干钢珠[34]或[41];支承轴和止推轴颈之间的一个园锥尖点接触、滑动摩擦支承的中心线或若干钢珠在支承轴的水平轨道中的若干个点接触、滚动摩擦支承过程中的铅垂中心线始终同转动桌面[2]的铅垂中心线等距离平行或重合;钢珠定位套[35]与钢珠[34]之间呈动配合而同其附着件[36]或[37]为螺纹联接;插垫[45]与止推轴颈[44]之间为静摩擦配合而同钢珠[41]呈滚动摩擦配合,同支承轴[48]的中心孔壁和轴向定位螺钉[47]均呈动配合。所述固定支承部件是由一件没有直径横梁的环形固定梁[9]或[9A]或[9B]上的任一相关均布孔中设置的一件调整螺钉[5]、一件螺母[91]、一件橡胶丁[6]组成。调整螺钉[5]与螺母[91]为螺纹联接;橡胶丁[6]的小轴紧配于调整螺钉[5]的盲孔中;对于某种中空几何图形截面的环形固定梁[9B]、螺母[91]与其上相关均布支点孔上表面之间为焊联接或胶粘剂粘接;对于某种实体几何图形截面的环形固定梁[9]或[9A],螺母[91]镶嵌在均布固定支点孔的上表层。所述浮动轮支承部件是由一件没有直径横梁的环形固定梁[9]或[9A]或[9B]上的任一相关均布孔中设置的一件由摩擦系数低的工程塑料注塑成形的浮动轮[11]和轴[12]、轴载体[13]、导向定位套[93]、园柱形压缩弹簧[10]螺母[14]、导杆[15]各一件组成。轴[12]与浮动轮[11]和轴载体[13]之间均为动配合;导向定位套[93]或[94]与轴载体[13]之间为动配合而与环形固定梁[9]或[9A]或[9B]之间为紧配合或用螺钉或铆钉[97]定位;螺母[14]或[95]与环形固定梁[9]或[9A]或[9B]之间为紧配合或焊联接;导杆[15]与螺母[14]或[95]之间为螺纹联接而与轴载体[13]的中心孔壁之间为滑配合。本部件或采用导向键与导向槽组成动配合的结构代替导向定位套[93]或[94]即在轴载体[13]外园柱面上中心对称的两侧位置设置导向键或导向槽而在环形固定梁[9]或[9A]或[9B]上均布支点孔的相应位置即:使轴[12]中心线的延长线与转动桌面[2]的铅垂中心线垂直正交的位置,开设导向槽或导向键。
如权利要求1所述的旋转餐桌,包括一件可折叠并能变化高度的支架,一件环形固定桌面部件和一件同心叠置的转动桌面[2]。其特征是在转动桌面[2]和可折叠并能变化高度支架的中心立轴[20]之间配置一旋转中心支承部件。转动桌面[2]的边缘同至少三件相间均布配置在环形固定梁[9]或[9A]或[9B]上的浮动轮支承部件或固定支承部件压触。另外所述的可折叠并能变化高度的支架还有一种四条腿支承支架。它是由四条相同的支腿[80]、一件呈连续体的中心立轴[20]或在同一条回转中心线上呈上、下两段不连续体的中心立轴即:轴套[36A]和螺栓或铆钉[87]、八件联接子[18]及其在相关部位设置的16件紧固螺钉[19]、连杆[81]、[89]各二件、连杆[85]、[90]各一件、连板[83]、[84]、[86]、[88]各二件、四件螺栓或铆钉[82]、一件支承轴[36]、若中心立轴[20]为一根连续体,则结构中尚有螺母[17]和[7]各一件、定位挡圈[24]及其相关的定位螺钉[23]各三件组成;若结构中的中心立轴是分布在同一条回转中心线上的上、下两段不连续体,即轴套[36A]和螺栓或铆钉[87],则结构中尚有两件螺母[7]组成。各为二件的连杆[81]、[89]和各为一件的连杆[85]、[90]分别呈水平平行状态分布在相互垂直的两个假想铅垂平面上。对称分布在连杆[85]纵向中心线两侧的二件连杆[81]的纵向中心线与前者共在一个假想的上水面上,并且相互过其对称中心;对称分布在连杆[90]纵向中心线两侧的二件连杆[89]的纵向中心线与前者在一个假想的下水平面上,并且相互过其对称中心。四条相同的支腿[80]分别与六件连杆的八个端点在设计高度处焊联接或通过联接子[18]及其相关部位的两个紧定螺钉[19]与六件连杆联接之。联接子[18]与支腿[80]和连杆[81]、[89]、[85]、[90]之间均呈动配合联接并通过螺钉[19]紧固定位;连杆[81]和[89]的另外四个端部分别与连板[83]、[84]、[86]、[88]的一端用铆钉或螺栓[82]紧固之;中心立轴[20]以动配合的形式通过连杆[85]和[90]的对称中心并分别穿过均布在连杆[85]和[90]上、下两侧的连板[83]和[84]、[86]和[88];三件定位挡圈[24]与中心立轴[20]之间的联接呈动配合并被螺钉[23]紧固在中心立轴[20]的相关位置上;螺母[17]与中心立轴之间为焊联接或紧配合;支承轴[36]与螺母[17]之间为螺纹联接并被螺母[7]锁定在螺母[17]的上平面上;若中心立轴[20]是分布在同一条回转中心线上的上、下两段不连续体——轴套[36A]和螺栓或铆钉[87],则轴套[36A]以动配合的形式通过连杆[85]的对称中心,并穿过均布在连杆[85]上、下两侧的连板[83]和[84];支承轴[36]以动配合的形式穿过轴套[36A]的中心孔,其上两个螺母[7]的两个平面分别旋压在轴套[36A]的两端平面上;螺栓或铆钉[87]穿过连杆[90]的对称中心及分布在对称中心上、下两侧的连板[86]和[88]并与之组成动配合;四条腿支架高度的变化:支腿[80]与连续体中心支轴[20]均由三段组成即[80上]、[80下]和[20上]、[20下]分别动配合插入对应的中段管[80中]和[20中]或支架携带的两件相同的附件[92]中,联接子[18]和定位挡圈[24]动配合于相关中段管[80中]、[20中]或附件[92]的两端,再由螺钉[19]、[23]将[80上]、[80下]和[20上]、[20下]与相关中段管的两端紧固联接之。
如权利要求1所述的旋转餐桌,包括一件可折叠并能变化高度的支架,一件环形固定桌面部件和一件同心叠置的转动桌面[2]。其特征是在转动桌面[2]和可折叠并能变化高度支架的中心立轴[20]之间配置一旋转中心支承部件。转动桌面[2]的边缘同至少三件相间均布配置在环形固定梁[9]或[9A]或[9B]上的浮动轮支承部件或固定支承部件压触。另外所述的由人力驱动的转动桌面[2]还有一种转动桌面[2]是由电力驱动的并具有彩光装置和辅助餐盘[62]的旋转餐桌。所述转动桌面[2]旋转中心的支承部件是由同转动桌面[2]螺钉联接或胶粘剂粘接的轴承套[57]、钢珠[52A]及支承轴[66]、螺母[7]和[17]、支架的中心立轴[20]构成。钢珠[52A]同轴承套[57]和支承轴[66]均呈滚动摩擦;支承轴[66]被螺母[7]锁紧在螺母[17]的上平面上;螺母[17]是焊联接在中心立轴[20]上的金属螺母,或由工程塑料注塑成形并紧配合在中心立轴[20]顶端外园柱面上的塑料螺母。所述彩光装置的支承和使其同转动桌面[2]同步转动的部件是由一件封底的支持管[61]、一件钢珠[68]、用螺钉或胶粘剂同转动桌面[2]联接的一件电源插座[53]及插座上的一件用于紧固支持管[61]使其与转动桌面[2]同步转动的螺钉[55]及另件[56]、螺钉[69]、支承轴[66]、螺母[7]、[17]、中心立轴[20]各一件和若干钢珠[52B]组成。另件[56]的内、外壁与支持管[61]的外壁和支承轴[66]的内壁均呈动配合;螺钉[69]的螺旋力使支承轴[66]与另件[56]处于相对静止状态;钢珠[52B]与另件[56]和轴承套[57]之间均呈滚动摩擦;支承轴[66]、螺母[7]、[17]、中心立轴[20]之间的联接关系同前述。本构件或由封底后的支承轴[66]和去除螺钉[69]、另件[56]、若干钢珠[52B]后的所余另件组成,此时,支持管[61]的外壁同支承轴[66]的内孔壁呈动配合、钢珠[68]同支承轴[66]的内底和支持管[61]的外底均呈滚动摩擦。所述彩光元件[60]所需电流的循行路径部件是由若干导线[70]、调整螺钉[71]和园柱压缩弹簧[73]、短园柱金属导体[74]、同心园环[75]各二件和一件轴承套[57]、一件绝缘体[72]、若干低溶点合金柱[50]和导线[51]、一件绝缘插座体[53]、导电金属夹[77]和导电插柱[76]各二件、一件绝缘插销体[54]、若干导线[51]、支持管[61]和彩光元件[60]组成。绝缘体[72]与承重板[65]之间为螺钉联接或胶粘剂粘接;短园柱金属导体[74]和园柱压缩弹簧[73]同绝缘体[72]上的两个并列向心内孔壁之间为动配合、工程塑料制造的调整螺钉[71]动配合通过承重板[65]后与绝缘体[72]为螺纹联接;电源导线[70]穿过调整螺钉[71]和园柱压缩弹簧[73]的中心孔同金属短园柱[74]的底平面焊联接;由于调整螺钉[71]和弹簧[73]对金属短园柱[74]产生的浮动轴向上压力使金属短园柱[74]与同心园环[75]之间为滑动摩擦联接、均布紧固在轴承套[57]上的若干低溶点合金短园柱[50]与二件同心园环[75]和导线[51]及二件导电金属夹[77]之间均为焊联接、紧固在绝缘插座体[53]里的导电金属夹[77]与紧固在绝缘插销体[54]里的导电插柱[76]之间为滑动摩擦配合、导电插柱[76]和彩光元件[60]之间用导线[51]焊联接、支持管[61]穿过用螺钉联接或胶粘剂粘接在转动桌面[2]上的绝缘插座体[53]和处于浮动状态的绝缘插销体[54]的中心孔并与之组成动配合。所述桌面[2]匀速转动的外啮合、内啮合驱动部件及其动力源:外啮合驱动部件是由紧配合套在轴承套[57]外园侧面上的链条环[49]、有限个垫片[49A]和链条定位螺钉[49B]、链轮[59]组成。螺钉[49B]与轴承套[57]之间为螺纹联接,其螺旋上压力将链条环[49]和垫片[49A]静压在设计位置处。内啮合驱动部件是由一件轴承套[57A]或一件凹形环[49D]或在同心园形轨迹上均布的若干件与凹形环[49D]截面形状相同的凹形块、一件链条环[49]及有限件压片[49C]、定位螺钉[49B]和一件链轮[59]组成。轴承套[57A]或同心放置的一件凹形环[49D]或若干件与凹形环[49D]截面形状相同的凹形块同转动桌面[2]之间为螺钉联接或胶粘剂粘接;其上的平面A和内园面B同链条环[49]的相关平面为滑配合;其下平面C与压片[49C]用螺钉[49B]联接;压片[49C]处的左侧螺钉[49B]与压片[49C]之间为螺纹联接,其右旋上压力将链条环[49]静压在平面A上,所述动力源是一件通过键[58]与链轮[59]联接的微型电机[64]。其底座由螺栓联接在承重板[65]或[65A]的上平面上或由螺栓联接在二支点梁的上平面上,该梁的一端与承重板[65]的联接结构相同,另一端同承重板[65A]的联接结构相同。承重板[65]与支承轴[66]之间为动配合联接并被螺母[67]锁紧在支承轴[66]的轴肩上;承重板[65A]与环形固定梁[9]之间为螺钉联接。
发明是这样实现的:餐桌桌面分为二部份,其一为环形固定桌面,通过环形固定梁、弓形支承板将其固定在支架上。环形固定梁上均布一定数量的辅助浮动支承和辅助固定支承。其二是在环形固定桌面上同心叠置一转动桌面。转动桌面的背面边缘压在环形固定梁上的辅助浮动支承的轮缘上,转动桌面呈准旋转状态。若压在辅助固定支承面上,转动桌面呈静止状态。而其中心部位按装的一件承受轴向力负荷的止推轴承的支承轴与紧配合在支架中心立轴上端的联接件呈螺纹联接;转动桌面的中心部位还可设置彩光装置和辅助餐盘装置;一定数目的扇形插板在弓形支承板的支承下联接成一件固定的环形桌面;转动桌面的自动旋转是通过“键”联接在微型电机动力输出轴上的链轮拨动同转动桌面联接在一起的轴承套外园侧面上固定的链条环实现的。
本发明因为使用了没有直径横梁的环形固定梁和能够改变高度并可绕其中心立轴折叠,其中心立轴又能对转动桌面的旋转中心起到简单、有效支承的支架。还使用了电流循行路径承载圈和转动桌面旋转时用的轴承套合二为一的构件以及其它构件,改善了另、部件制造的工艺性,结构简单、方便灵活、款式新颖。同时由于发明的着眼点在于节省居室空间,暄染就餐气氛,所以就使豪华、典雅的就餐风格不仅在大型宴会上能够实现,也将进入普通家庭。
发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是根据本发明提出的旋转就餐装置各部件位置的展开图。该装置包括一个可折叠支架[18]、[19]、[20]、[21]、[22]、[23]、[24]、[25]、[26];环形固定桌面部件[1]、[4]、[9]、[27]、[27A]、[27B]、[27C]、[27D];旋转中心支承部件[7]、[8]、[16]、[17]、[41];辅助浮动轮支承部件[10]、[11]、[12]、[13]、[14]、[15];固定支承部件[5]、[6]及其餐桌台布[28]和保持餐桌台布呈工作状态的金属环[3]。
图2、3、4、5、6、7、8是转动桌面[2]旋转中心支承部件7种相似结构的剖面图。实质上它们是在中心立轴[20]上端部焊接的螺母或作用相当并与之紧配合的螺母[17]和旋转桌面[2]之间放置的一件承受轴向力负荷的止推轴承。其止推轴颈的基面和转动桌面[2]之间用螺钉联接或胶粘剂粘接,其支承座就是和螺母[17]呈螺纹联接并被螺母[7]的螺旋压力锁紧在螺母[17]上平面上的支承轴。为延长结构的使用寿命、降低摩擦系数,支承轴和止推轴颈之间在相关位置紧配合金属垫片和滚动摩擦配合若干钢珠。
图2、3示出支承轴和止推轴颈即[31]和[29]、[33]和[32]先后是空心轴颈和实心园锥,通过金属垫片[30],呈点接触、滑动摩擦支承。
图4、5示出支承轴和止推轴颈即[36]和[29]、[38]和[37]先后是空心轴颈和实心螺柱,通过两者之间放置的金属垫片[30]和一个钢珠[34]呈点接触、滚动摩擦支承。钢珠定位套[35]与钢珠[34]之间呈动配合而同其附着件[36]或[37]为螺纹联接。
图6、7示出支承轴和止推轴颈即[16]和[39]、[43]和[42]先后是空心轴颈和实心双曲园柱,通过两者间放置的金属垫片[40]和若干钢珠[41],呈多条线接触,滚动摩擦支承。
图8、是支承轴[48]和止推轴颈[44]均呈空心, 通过两者间放置的金属垫片[40]和若干钢珠[41]以及为防止钢珠丢失而设置的插垫[45]及其轴向定位螺钉[47]使钢珠[41]与金属垫片[40]和插垫[45]均呈滚动摩擦、插垫[45]同止推轴颈[44]之间为静摩擦配合而同支承轴[48]的中心孔壁和其轴向定位螺钉[47]为动配合。
图9、10是具有彩光装置及彩光元件[60]、辅助餐盘[62](其中心孔壁与支持管[61]的外壁组成动配合)及其高度定位螺钉[63]、电力驱动转动桌面[2]均速转动的旋转餐桌中心支承部件的展开图和部份另件的轴侧投影图。示出:(1)电流循行路径承载环和转动桌面旋转时使用的轴承套合二为一的构件[57];(2)彩光元件[60]所需电流的循行路径及其部件:外接电流经导线[70]→二件短园柱金属导体[74]→二件同心金属导电园环[75]→若干低溶点合金短园柱[50]→导线[51]→二件金属导电夹[77]→二件金属导电插柱[76]→导线[51]→彩光元件[60]。长方块绝缘体]72]与承重板[65]之间用螺钉联接或胶粘剂粘接;二件短园柱金属导体[74]和二件园柱压缩弹簧[73]同绝缘体[72]上的两个向心并列长孔壁之间均为动配合而工程塑料制造的调整螺钉[71]同绝缘体[72]之间为螺纹联接;导线[70]先后穿过调整螺钉[71]和弹簧[73]的中心孔分别焊联接于二件短园柱金属导体[74]的底平面上,在调整螺钉[71]和弹簧[73]产生的浮动轴向上压力的作用下,二件短园柱金属导体[74]分别同二件同心金属导电园环[75]组成滑动摩擦配合,均布紧固在轴承套[57]上的若干低溶点合金短园柱[50]与二件同心园环[75]和导线[51]及二件导电金属夹[77]之间均为焊联接;支持管[61]穿过用螺钉联接或胶粘剂粘接在转动桌面[2]上的绝缘插座体[53]和处于浮动状态的绝缘插销体[54]的中心孔并与之组成动配合,紧固在绝缘插座体[53]里的导电金属夹[77]与紧固在绝缘插销体[54]里的导电插柱[76]之间为滑动摩擦配合,导电插柱[76]和彩光元件[60]之间用导线[51]焊联接;(3)转动桌面[2]旋转中心的支承部件是由同转动桌面螺钉联接或胶粘剂粘接的轴承套[57]、钢珠[52A]及支承轴[66]、螺母[7]、[17]和支架的中心立轴[20]构成。钢珠[52A]同轴承套[57]和支承轴[66]均呈滚动摩擦,支承轴[66]被螺母[7]锁紧在螺母[17]的上平面上,螺母[17]是焊联接在中心立轴[20]上的金属螺母或为工程塑料注塑成形并紧配合在中心立轴顶端外园柱面上的塑料螺母;(4)彩光装置的支承和使其同转动桌面[2]同步转动的部件是由在相应高度的一侧或两侧开设一小段用于过电源导线的长孔、其下端面封底的支持管[61]和与其底平面呈滚动摩擦的钢珠[68]用螺钉或胶粘剂同转动桌面[2]联接的电源插座[53]及插座上的用于紧固支持管[61]使其与转动桌面[2]同步转动的螺钉[55]、与支持管[61]的外壁和支承轴[66]的内壁均呈动配合的另件[56]、为装配方便而设置的螺钉[69]、(螺钉[69]的螺旋力使支承轴[66]与另件[56]处于相对静止状态)、与另件[56]和轴承套[57]之间均呈滚动摩擦配合的若干钢珠[52B]、支承轴[66]、螺母[7]、[17]、中心立轴[20]构成。本部件采用另件[56]和钢珠[52B]的目的是为了增加支持管[61]在使用过程中的稳定性和钢珠[52A]在用户手中不易保管的疵病。如果支持管[61]不过高,本装置完全可以将另件[56]、螺钉[69]、钢珠[52B]省略,将支持管[61]和钢珠[68]的联接关系移植到封底后的支承轴[66]中,支承轴[66]的内孔壁与内底分别与支持管[61]的外壁和钢珠[68]组成动配合和滚动摩擦配合;(5)桌面[2]匀速转动的外啮合驱动部件和动力源由下述另件构成:紧配合套在轴承套[57]外园侧面上的链条环(如自行车链条)[49]、有限个垫片[49A]和链条定位螺钉[49B]、链轮[59]和通过“键”[58]与其联接的微型电机[64]、被支承轴[66]上的螺母[67]紧压在其轴肩上的承重板[65]与微型电机[64]呈螺栓联接。
图11、20分别是图10中桌面[2]匀速转动的内啮合驱动部件的两种结构方案。两种方案的实质是相同的,即:链条环[49]均置于随转动桌面[2]同步转动的同心凹形环内或置于凹形环[49D]的环形轨迹上均布的若干件截面相同的凹形块内,通过有限件均布压片[49C]和定位螺钉[49B]的右旋上压力将链条环[49]固定住。通过键联接的链轮[59]和微型电机[64]由螺栓联接于承重板[65]或[65A]的上平面上或由螺栓联接在二支点梁的上平面上,该梁的一端与承重板[65]的联接结构相同,另一端同承重板[65A]的联接结构相同。承重板[65]与支承轴[66]为动配合联接并被螺母[67]锁紧在支承轴[66]的轴肩上,承重板[65A]与环形固定梁[9]之间为螺钉联接。不同的是在图11中,与转动桌面[2]同心放置的一件凹形环[49D]或相同截面同心均布放置的若干件凹形块是分立另件,其上平面是通过胶粘剂或螺钉联接于转动桌面上,而图20中是将凹形环[49D]归属于轴承套[57]的一部份,整体加工或模压成形。最终采用那一种结构形式要根据转动桌面[2]每分钟需要的转数和微型电机每分钟提供的转数而定。
图11A是凹形环[49D]的轴侧投影图。
图12示出当就餐人数不多,不需要由有限件扇形插板[1]联接而成的环形固定桌面时,弓形支承板[27]应有的存在状态。即弓形支承板[27K]按图中箭头方向旋转、靠在固定环形梁[9]的外缘上,与[27G]呈相对放置状态。
图13是图33、34所示环形固定梁[9]或[9A]如果按装上弓形支承板[27]扇形插板[1]、辅助浮动轮支承部件[11]、固定支承部件[6]后的俯视图。
图14、示出环形餐桌台布[28]与其相关另件的联接是通过均布系于其内园周边上的金属环[3]实现的。
图15、16分别是类似图18和图19局部位置的展开图和轴侧投影图。示出扇形插板[1A]与环形固定梁[9A]、餐桌台布[28]之间的联接关系。即环形固定梁[9A]外缘均布的凸块E套上相应均布系于餐桌台布内缘的金属环[3]后再同均布于扇形插板[1A]内侧面的两个孔[D]动配合。
图17是弓形支承板[27]的轴侧投影图。抗磨环[27D]动配合于弓形支承板[27]的支承端部。
图18是图1所示旋转餐桌的环形固定桌面的断面展开图。
图19是扇形固定桌面插板[1]的轴侧投影图。
图20与图11并列述过。
图21是图1所示旋转餐桌折叠支架三条腿支承结构的轴侧投影图。旋转折叠时,支退[22A]、[22C]均按图示箭头向固定支腿[22B]方向旋转折叠。它是由一根中心立轴[20]、三根相同的支腿[22A]、[22B]、[22C]、八件相同的联接子[18](为了联接支腿[22B]占用了四件联接子[18])、在中心立轴[20]上还有四件相同的联接子[25]和两件定位挡圈[24]以及紧固螺钉[19]、[23]组成。
图22是联接子[18A]、[18B]、[18C]与支腿[22A]、[22B]、[22C]及连杆[26]均呈动配合并通过螺钉[19]紧固定位后的轴侧投影图。
图23示出联接子[25A]、[25C]、[18B]、定位挡圈[24]与中心立轴[20]之间以及连杆[26]与联接子[25A]、[25C]、[18B]之间均为动配合,但在螺钉[78]、[23]、[19]或胶粘剂的作用下,除联接子[25A]、[25C]与中心立轴[20]之间的联接为动配合之外上述其余各处均呈紧固联接。
图24、25分别是联接子[25]的主视图和俯视图。
图26、27分别是另件[79]和支腿[22]联接的主视图和俯视图。示出三条相同的支腿[22]与环形固定梁[9]或[9A]之间的联接是通过另件[79]实现的。另件[79]上面的突轴插入环形固定梁[9]背面相关的均布孔中,然后用两个螺钉将其固定之,另件[79]的下部孔与支腿[22]动配合,亦可用螺钉[78]将其固定之。
图28、29、30分别是图1所示旋转餐桌折叠支架四条腿支承结构的轴侧投影图及A-A和B-B处的剖面图。本结构是由四条相同的支腿[80]、在同一条铅垂中心线上的两段立轴一轴套[36A]和螺栓或铆钉[87]、连杆[81][89]各二件、连杆[85]、[90]各一件、连板[83]、[84]、[86]、[88]各二件、一件支承轴[36]、二件螺母[7]以及螺栓或铆钉[82]组成。各为二件的连杆[81]、[89]和各为一件的连杆[85]、[90]分别呈水平平行状态分布在相互垂直的两个假想铅垂平面上;对称分布在连杆[85]中心线两侧的二件连杆[81]的中心线与连杆[85]的中心线共在一个假想的上水平面上并且相互过其对称中心;对称分布在连杆[90]中心线两侧的二件连杆[89]的中心线与连杆[90]的中心线共在一个假想的下水平面上,并且相互过其对称中心。四条相同的支腿[80]分别与六件连杆的八个端点在设计高度处焊联接;连杆[81]和[89]的另外四个端部分别与连板[83]、[84]、[86]、[88]、的一端用铆钉或螺栓[82]紧固之;轴套[36A]以动配合的形式通过连杆[85]的对称中心并穿过均布在连杆[85]上、下两侧的连板[83]和[84];支承轴[36]以动配合的联接方式穿过轴套[36A]的中心孔,其上两个螺母[7]的两个平面分别旋压在轴套[36A]的两端平面上。这样,即保证了支承轴[36]工作高度的可调整性又保证了对称分布的两件支腿[80]按图示箭头方向旋转折叠的可能性。螺栓或铆钉[87]穿过连杆[90]的对称中心及分布其上、下两侧的连板[86]和[88]并与之组成动配合。
图31是图1所示旋转餐桌折叠支架具有连续中心立轴[20]的四条腿支承结构的原理图。本结构是由四条相同的支腿[80]、八件联接子[18]及均布其上相关位置的16件紧固螺钉[19]、连杆[81]、[89]各二件、连杆[85]、[90]各一件、连板[83]、[84]、[86]、[88]各二件、四件螺栓或铆钉[82]、一件中心立轴[20]、定位挡圈[24]和其上的定位螺钉各三件、螺母[17]、[7]各一件、一件支承轴[36]组成。联接子[18]与支腿[80]、连杆[81]、[89]、[85]、[90]之间均呈动配合联接并通过螺钉[19]紧固定位如图22;连杆[81]和[89]的另外四个端部分别与连板[83]、[84]、[86]、[88]的一端用铆钉或螺栓[82]紧固之;中心立轴[20]以动配合的形式通过连杆[85]和[90]的对称中心并分别穿过均布在连杆[85]和[90]上、下两侧的连板[83]和[84]、[86]和[88];三件定位挡圈[24]与中心立轴[20]之间为动配合联接并被其上的螺钉[23]定位在中心立轴[20]的相关位置上;螺母[17]与中心立轴[20]之间为焊联接或紧配合;支承轴[36]与螺母[17]之间为螺纹联接,并被螺母[7]锁定在螺母[17]的上平面上。
图32A示出的短管[92]为图32所示支架的附件。
图32是图1和图21所示旋转餐桌折叠支架实现高度变化的原理图。其机理完全适用于图28和图31所示的四条腿可折叠支架。本结构有三种高度供使用者选择:支腿[22]、中心立轴[20]均由三段组成即[22上]、[22下]动配合插入中段管[22中],[20上]和[20下]动配合插入中段管[20中]或支架携带的两件相同的附件[92]中,联接子[18]和定位挡圈[24]动配合于相关中段管[22中]、[20中]或附件[92]的两端,再由螺钉[19]、[23]将[20上]、[20下]和[22上]、[22下]与相关中段管的两端紧固联接之。(图示状态)构成使用者坐在靠椅上就餐的高度。图示结构除去支腿[22下]、[20下]所余结构组成使用者坐在板凳上就餐的中等高度。在图32所示结构中,将两根等长短管(支架携带的附件)[92]换接[22中]和[20中]再用螺钉[19]和[23]紧固之,所成结构就是使用者在农家火炕上就餐的(最低)高度。
图33是外缘侧面均布若干(与扇形插板[1]上的小轴A动配合)孔的环形固定梁[9]的轴侧投影图。
图34是外缘侧面均布若干(与扇形插板[1A]上的均布孔D动配合)凸块E的环形固定梁[9A]的轴侧投影图。
图35、36均为均布在环形固定梁[9]或[9A]或[9B]在图33、34和图38中B-B处的剖视图(图38的B-B位置未绘出)。反映出固定支承部件的工作原理和各另件间的相互关系。
图37、38均为均布在没有直径横梁的环形固定梁[9]或[9A]或[9B]上的浮动轮支承部件在图33、34中A-A处的剖视图。反映出本装置浮动轮支承部件的工作原理和各另件间的相互关系。若环形固定梁[9]或[9A]在浮动轮支承部件处为实体材料的某种几何图形(如长方形、正方形等)截面、参阅图37;若在浮动轮支承部件处为中空材料的某种几何图形(如园形管材、长方形管材等)截面,参阅图38。
图39是辅助浮动轮支承部件不用导向定位套[93]而在轴载体[13]外园柱面上,中心对称的两侧位置设置导向键,在环形固定梁[9]的相应位置设置导向槽并保证轴[12]中心线的延长线与转动桌面[2]的铅垂回转轴线90度正交的剖面图。
图40是图37、38的俯视图。
图41是图37、38中部份另件的轴侧投影图。滚轮[11]、轴[12]均采用摩擦系数很低的工程塑料注塑成形,它们之间没有钢珠,简化了结构。
下面结合以上附图详细说明依据本发明提出的具体装置的细节及工作情况。
图1示出该装置包括一件可折叠并能改变高度的支架,在其上固定一没有直径横梁的环形梁[9],并同心叠置一转动桌面[2]。在转动桌面下与支架的中心立轴上端之间配置一旋转中心支承部件,转动桌面[2]的边缘同至少三件均布配置在环形固定梁[9]上的辅助浮动支承轮部件或固定支承部件压触。
可折叠并能改变高度的支架(图21-34)是由一根中心立轴[20]、三根相同的支腿[22](还可将中心立轴[20]和支腿[22]各分为三部份即[20上]、[20中]、[20下]、[22上]、[22中]、[22下])、联接子[18]、[25]、定位挡圈[24]和连杆[26]、紧固螺钉[19]、[23]、[78]组成。各另件之间的联接关系已在相关附图中阐述,这里就不再赘述。
环形固定桌面部件(图12-19)是由有限件扇形插板[1]或[1A]餐桌台布[28]及均布系于其内园周边上的金属环[3]、环形固定梁[9]或[9A]或[9B]螺钉[4]、弓形支承板[27]、螺钉[27A]、钢珠[27B]、弹簧[27C]、抗磨环[27D]所组成。没有直径横梁的环形固定梁[9]或[9B]是金属或工程塑料的条状材料经绕制后焊接而成的中空几何图形截面,也可为某种工程塑料、玻璃钢、木屑与树脂的混合材料、无机物菱镁材料人造木或按一定比例配置的其它材料经模压工艺成形的实体几何图形截面的环形固定梁[9A]。扇形插板[1]上的两个小轴A与环形固定梁[9]或[9B]外缘上的均布孔之间或扇形插板[1A]内缘上的两个均布孔D与环形固定梁[9A]外缘上均布的凸块E之间以及螺钉[4]与环形固定梁上的相关孔壁之间均为动配合;螺钉[4]、[27A]分别与弓形支承板[27]的相关部位呈螺纹联接;抗磨环[27D]与钢珠[27B]均同扇形插板[1]或[1A]组成滚动摩擦;系于餐桌台布内缘上的均布金属环[3]同扇形插板[1]上的小轴A或环形固定桌面[9A]外缘上均布的凸块E之间均为动配合;各相邻扇形固定桌面插板[1]或[1A]两端面的凸块B和凹槽C之间均呈紧配合,增强了整体结构的强度和刚度。
当就餐人数不多时,转动桌面[2]不用旋转,仅在若干个固定支承部件(图35、36)和旋转中心支承部件(图2-8)的支承下,处于静止状态,转动桌面[2]充当平桌使用。当就餐人数较多时,可将有限件扇形插板[1]或[1A]、餐桌台布[28]、按图18所示的联接关系装配之,弓形支承板[27]装有钢珠[27B]和抗磨环[27D]的支承端转入扇形插板[1]或[1A]背面的轨道中,起到支承作用。若干扇形插板[1]或[1A]联接后所形成的环形固定桌面正常工作时仅承受铅垂向下的作用力。
旋转中心支承部件(图2-8)是在中心立轴[20]上端部焊接的螺母或作用相当并与之紧配合的螺母[17]和旋转桌面[2]之间放置的一件承受轴向力负荷的止推轴承。其止推轴颈的基面和转动桌面[2]之间用螺钉联接或胶粘剂粘接,其支承座就是和螺母[17]呈螺纹联接并被螺母[7]的螺旋压力锁紧在螺母[17]上平面上的支承轴。为延长结构的使用寿命、降低摩擦系数,在支承轴和止推轴颈之间的相关位置紧配合金属垫片和滚动摩擦配合若干钢珠。支承轴和止推轴颈之间的一个园锥尖点接触、滑动摩擦支承的中心线或若干钢珠在支承轴的水平轨道中形成的若干个点接触、滚动摩擦支承过程中的铅垂中心线始终同转动桌面[2]的铅垂中心线等距离平行或重合。
固定支承部件(图35-36)是由没有直径横梁的环形固定梁[9]或[9A]或[9B]、调整螺钉[5]、螺母[91]、橡胶丁[6]各一件组成。调整螺钉[5]与螺母[91]为螺纹联接;橡胶丁[6]的小轴紧配于调整螺钉[5]的盲孔中;如果没有直径横梁的环形固定梁[9B]为某种中空的几何图形截面,螺母[91]与环形固定梁[9B]相关均布支点孔上表面之间为焊联接或胶粘剂粘接;如果没有直径横梁的环形固定梁[9]或[9A]在均布固定支承部件处为实体几何图形截面材料时,螺母[91]可镶嵌在固定支点孔的上表层。多个均布在没有直径横梁的环形固定梁[9]或[9A]或[9B]上的固定支承部件配合其它部件可实现本装置的多种功能。
浮动轮支承部件(图37-41),是由摩擦系数低的工程塑料注塑成形的浮动轮[11]、轴[12]、轴载体[13]、导向定位套[93]、园柱形压缩弹簧[10]、螺母[14]、导杆[15]各一件组成。轴[12]与浮动轮[11]和轴载体[13]之间为动配合;导向定位套[93]与轴载体[13]之间为动配合而与环形固定梁之间为紧配合或用螺钉或铆钉[97]定位;螺母[14]或[95]与环形固定梁之间为紧配合或焊联接;导杆[15]与螺母[14]或[95]之间为螺纹联接而与轴载体[13]的中心孔壁之间为滑配合。若无直径横梁的环形固定梁在均布的浮动轮支承部件处为实体几何图形截面如图37,则可将导向定位套[93]去除,取而代之其功能的是在轴载体[13]外园柱面上中心对称的两侧位置设置导向键(或导向槽)而在环形固定梁上均布支点孔的相应位置开设导向槽(或导向键),导向键与导向槽之间组成动配合如图39。导向键、槽或导向定位套[93]的设置应使轴[12]中心线的延长线与旋转桌面[2]的铅垂中心线垂直正交。导杆[15]、螺母[14]或[95]、弹簧10除在工作过程中能使轴载体[13]处于浮动状态外,在本装置总体调整装配时,还有克服相关另件制造和装配误差的微调整作用。
初始时,右旋导杆[15],其螺旋上升力相继通过弹簧[10]、轴载体[13]、轴[12]使浮动轮[11]外缘同转动桌面[2]的背面压触。多个浮动轮支承部件的导杆[15]相互平衡调整,就可使转动桌面[2]处于水平浮动的准旋转状态。若将转动桌面[2]当不旋转的平桌使用,只要将固定支承部件中的调整螺钉[5]旋升至转动桌面[2]的背面,略微压触即可。若使转动桌面[2]再现水平浮动的准旋转状态,只要将固定支承部件的调整螺钉[5]旋降至橡胶丁[6]的上平面脱离转动桌面[2]背面一定距离即可。

Claims (3)

1、一种旋转餐桌,包括一件可折叠并能变化高度的支架,一件环形固定桌面部件和一件同心叠置的转动桌面[2]。其特征是在转动桌面[2]和可折叠并能变化高度的支架中心立轴[20]之间配置一旋转中心支承部件。转动桌面[2]的边缘同至少三件相间均布配置在环形固定梁[9]或[9A]或[9B]上的浮动支承部件或固定支承部件压触。所述可折叠并能变化高度的支架是由一根连续的中心立轴[20]或由三段即[20上]、[20中]或[92]、[20下]设计长度的立轴相互动配合套接并由螺钉[23]定位后组成的一根不连续的中心立轴[20]、三根相同并连续的支腿[22]或各由三段即[22上]、[22中]或[92]、[22下]设计长度的支腿相互动配合套接并由螺钉[19]定位后组成的三根相同且不连续的支腿[22]、联接子[18]、[25]、定位挡圈[24]连杆[26]组成。八件联接子[18]分别与三根相同的支腿[22]、中心立轴[20]组成动配合联接并由螺钉[19]紧固定位;六件连杆[26]分别与联接子[18]、[25]组成动配合联接并由螺钉[19]、[78]紧固定位;四件联接子[25]二件定位挡圈[24]与中心立轴[20]之间的联接均为动配合,但在螺钉[23]的螺旋压力作用下,二件定位挡圈[24]被紧固在中心立轴[20]的相关位置上。所述环形固定桌面部件是由若干件扇形插板[1]、餐桌台布[28]及均布系于其内园周边上的金属环[3]、没有直径横梁的环形固定梁[9]或[9A]或[9B]、螺钉[4]、弓形支承板[27]、螺钉[27A]、钢珠[27B]、弹簧[27C]抗磨环[27D]所组成。环形固定梁[9]或[9B]是工程塑料或金属的条状材料经绕制后焊接面成的中空几何图形截面,或为某种工程塑料、玻璃钢、木屑与树脂的混合材料、无机物菱镁材料人造木或按一定比例配置的其它材料经模压工艺成形的实体几何图形截面的环形固定梁[9A];扇形插板[1]上的两个小轴A与环形固定梁[9]或[9B]外缘上的均布孔之间或扇形插板[1A]内缘上的两个均布孔D与环形固定梁[9A]外缘上均布的凸块E之间以及螺钉[4]与环形固定梁上的相关孔壁之间均为动配合;螺钉[4]、[27A]分别与弓形支承板[27]的相关部位呈螺纹联接;抗磨环[27D]与钢珠[27B]均同扇形插板[1]或[1A]组成滚动摩擦;抗磨环[27D]与弓形支承板[27]的相关部位为动配合;系于餐桌台布内缘上的均布金属环[3],同扇形插板[1]上的小轴A或环形固定桌面[9A]外缘上均布的凸块E之间均为动配合;各相邻扇形固定桌面插板[1]或[1A]两端面的凸块B和凹槽C之间均为紧配合。所述旋转中心支承部件是在中心立轴[20]上端部焊接的螺母或作用相当并与之紧配合的螺母[17]和转动桌面[2]之间放置的一件承受轴向力负荷的止推轴承。其止推轴颈[29]或[32]或[37]或[39]或[42]或[44]的基面和转动桌面[2]之间用螺钉联接或胶粘剂粘接,其支承座就是和螺母[17]呈螺纹联接并被螺母[7]的螺旋压力锁紧在螺母[17]上平面的支承轴[31]或[33]或[36]或[38]或[16]或[43]或[48];在支承轴和止推轴颈之间的相关位置紧配合金属垫片[30]或[40]和滚动摩擦配合若干钢珠[34]或[41];支承轴和止推轴颈之间的一个园锥尖点接触、滑动摩擦支承的中心线或若干钢珠在支承轴的水平轨道中的若干个点接触、滚动摩擦支承过程中的铅垂中心线始终同转动桌面[2]的铅垂中心线等距离平行或重合;钢珠定位套[35]与钢珠[34]之间呈动配合而同其附着件[36]或[37]为螺纹联接;插垫[45]与止推轴颈[44]之间为静摩擦配合而同钢珠[41]呈滚动摩擦配合,同支承轴[48]的中心孔壁和轴向定位螺钉[47]均呈动配合。所述固定支承部件是由一件没有直径横梁的环形固定梁[9]或[9A]或[9B]上的任一相关均布孔中设置的一件调整螺钉[5]、一件螺母[91]、一件橡胶丁[6]组成。调整螺钉[5]与螺母[91]为螺纹联接;橡胶丁[6]的小轴紧配干调整螺钉[5]的盲孔中;对于某种中空几何图形截面的环形固定梁[9B]、螺母[91]与其上相关均布支点孔上表面之间为焊联接或胶粘剂粘接;对于某种实体几何图形截面的环形固定梁[9]或[9A],螺母[91]镶嵌在均布固定支点孔的上表层。所述浮动轮支承部件是由一件没有直径横梁的环形固定梁[9]或[9A]或[9B]上的任一相关均布孔中设置的一件由摩擦系数低的工程塑料注塑成形的浮动轮[11]和轴[12]、轴载体[13]、导向定位套[93]、园柱形压缩弹簧[10]螺母[14]、导杆[15]各一件组成。轴[12]与浮动轮[11]和轴载体[13]之间均为动配合;导向定位套[93]或[94]与轴载体[13]之间为动配合而与环形固定梁[9]或[9A]或[9B]之间为紧配合或用螺钉或铆钉[97]定位;螺母[14]或[95]与环形固定梁[9]或[9A]或[9B]之间为紧配合或焊联接;导杆[15]与螺母[14]或[95]之间为螺纹联接而与轴载体[13]的中心孔壁之间为滑配合。本部件或采用导向键与导向槽组成动配合的结构代替导向定位套[93]或[94]即在轴载体[13]外园柱面上中心对称的两侧位置设置导向键或导向槽而在环形固定梁[9]或[9A]或[9B]上均布支点孔的相应位置即:使轴]12]中心线的延长线与转动桌面[2]的铅垂中心线垂直正交的位置,开设导向槽或导向键,
2、如权利要求1所述的旋转餐桌,包括一件可折叠并能变化高度的支架,一件环形固定桌面部件和一件同心叠置的转动桌面[2]。其特征是在转动桌面[2]和可折叠并能变化高度支架的中心立轴[20]之间配置一旋转中心支承部件。转动桌面[2]的边缘同至少三件相间均布配置在环形固定梁[9]或[9A]或[9B]上的浮动轮支承部件或固定支承部件压触。另外所述的可折叠并能变化高度的支架还有一种四条腿支承支架。它是由四条相同的支腿[80]、一件呈连续体的中心立轴[20]或在同一条回转中心线上呈上下两段不连续体的中心立轴即;轴套[36A]和螺栓或铆钉[87]、八件联接子[18]、及其在相关部位设置的16件紧固螺钉[19]、连杆[81]、[89]各二件连杆[85]、[90]各一件、连板[83]、[84]、[86]、[88]各二件、四件螺栓或铆钉[82]、一件支承轴[36]、若中心立轴[20]为一根连续体,则结构中尚有螺母[17]和[7]各一件、定位挡圈[24]及其相关的定位螺钉[23]各三件组成;若结构中的中心立轴是分布在同一条回转中心线上的上、下两段不连续体,即轴套[36A]和螺栓或铆钉[87],则结构中尚有两件螺母[7]组成。各为二件的连杆[81]、[89]和各为一件的连杆[85]、[90]分别呈水平平行状态分布在相互垂直的两个假想铅垂平面上。对称分布在连杆[85]纵向中心线两侧的二件连杆[81]的纵向中心线与前者共在一个假想的上水面上,并且相互过其对称中心;对称分布在连杆[90]纵向中心线两侧的二件连杆[89]的纵向中心线与前者在一个假想的下水平面上,并且相互过其对称中心。四条相同的支腿[80]分别与六件连杆的八个端点在设计高度处焊联接或通过联接子[18]及其相关部位的两个紧定螺钉[19]与六件连杆联接之。联接子[18]与支腿[80]和连杆[81]、[89]、[85]、[90]之间均呈动配合联接并通过螺钉[19]紧固定位;连杆[81]和[89]的另外四个端部分别与连板[83]、[84]、[86]、[88]的一端用铆钉或螺栓[82]紧固之;中心立轴[20]以动配合的形式通过连杆[85]和[90]的对称中心并分别穿过均布在连杆[85]和[90]上、下两侧的连板[83]和[84]、[86]和[88];三件定位挡圈[24]与中心立轴[20]之间的联接呈动配合并被螺钉[23]紧固在中心立轴[20]的相关位置上;螺母[17]与中心立轴之间为焊联接或紧配合;支承轴[36]与螺母[17]之间为螺纹联接并被螺母[7]锁定在螺母[17]的上平面上;若中心立轴[20]是分布在同一条回转中心线上的上、下两段不连续体——轴套[36A]和螺栓或铆钉[87],则轴套[36A]以动配合的形式通过连杆[85]的对称中心,并穿过均布在连杆[85]上、下两侧的连板[83]和[84];支承轴[36]以动配合的形式穿过轴套[36A]的中心孔,其上两个螺母[7]的两个平面分别旋压在轴套[36A]的两端平面上;螺栓或铆钉[87]穿过连杆[90]的对称中心及分布在对称中心上、下两侧的连板[86]和[88]并与之组成动配合;四条腿支架高度的变化:支腿[80]与连续体中心支轴[20]均由三段组成即[80上]、[80下]和[20上]、[20下]分别动配合插入对应的中段管[80中]和[20中]或支架携带的两件相同的附件[92]中,联接子[18]和定位挡圈[24]动配合于相关中段管[80中]、[20中]或附件[92]的两端,再由螺钉[19]、[23]将[80上]、[80下]和[20上]、[20下]与相关中段管的两端紧固联接之,
3、如权利要求1所述的旋转餐桌,包括一件可折叠并能变化高度的支架,一件环形固定桌面部件和一件同心叠置的转动桌面[2]。其特征是在转动桌面[2]和可折叠并能变化高度支架的中心立轴[20]之间配置一旋转中心支承部件。转动桌面[2]的边缘同至少三件相间均布配置在环形固定梁[9]或[9A]或[9B]上的浮动轮支承部件或固定支承部件压触。另外所述的由人力驱动的转动桌面[2]还有一种转动桌面[2]是由电力驱动的并具有彩光装置和辅助餐盘[62]的旋转餐桌。所述转动桌面[2]旋转中心的支承部件是由同转动桌面[2]螺钉联接或胶粘剂粘接的轴承套[57]、钢珠[52A]及支承轴[66]、螺母[7]和[17]、支架的中心立轴[20]构成。钢珠[52A]同轴承套[57]和支承轴[66]均呈滚动摩擦;支承轴[66]被螺母[7]锁紧在螺母[17]的上平面上;螺母[17]是焊联接在中心立轴[20]上的金属螺母,或由工程塑料注塑成形并紧配合在中心立轴[20]顶端外园柱面上的塑料螺母。所述彩光装置的支承和使其同转动桌面[2]同步转动的部件是由一件封底的支持管[61]、一件钢珠[68]、用螺钉或胶粘剂同转动桌面[2]联接的一件电源插座[53]及插座上的一件用于紧固支持管[61]使其与转动桌面[2]同步转动的螺钉[55]及另件[56]、螺钉[69]、支承轴[66]、螺母[7]、[17]中心立轴[20]各一件和若干钢珠[52B]组成。另件[56]的内、外壁与支持管[61]的外壁和支承轴[66]的内壁均呈动配合;螺钉[69]的螺旋力使支承轴[66]与另件[56]处于相对静止状态;钢珠[52B]与另件[56]和轴承套[57]之间均呈滚动摩擦;支承轴[66]、螺母[7]、[17]、中心立轴[20]之间的联接关系同前述。本构件或由封底后的支承轴[66]和去除螺钉[69]、另件[56]、若干钢珠[52B]后的所余另件组成,此时,支持管[61]的外壁同支承轴[66]的内孔壁呈动配合、钢珠[68]同支承轴[66]的内底和支持管[61]的外底均呈滚动摩擦。所述彩光元件[60]所需电流的循行路径部件是由若干导线[70]、调整螺钉[71]和园柱压缩弹簧[73]、短园柱金属导体[74]、同心园环[75]各二件和一件轴承套[57]、一件绝缘体[72]、若干低溶点合金柱[50]和导线[51]、一件绝缘插座体[53]、导电金属夹[77]和导电插柱[76]各二件、一件绝缘插销体[54]、若干导线[51]、支持管[61]和彩光元件[60]组成。绝缘体[72]与承重板[65]之间为螺钉联接或胶粘剂粘接;短园柱金属导体[74]和园柱压缩弹簧[73]同绝缘体[72]上的两个并列向心内孔壁之间为动配合、工程塑料制造的调整螺钉[71]动配合通过承重板[65]后与绝缘体[72]为螺纹联接;电源导线[70]穿过调整螺钉[71]和园柱压缩弹簧[73]的中心孔同金属短园柱[74]的底平面焊联接;由于调整螺钉[71]和弹簧[73]对金属短园柱[74]产生的浮动轴向上压力使金属短园柱[74]与同心园环[75]之间为滑动摩擦联接、均布紧固在轴承套[57]上的若干低溶点合金短园柱[50]与二件同心园环[75]和导线[51]及二件导电金属夹[77]之间均为焊联接、紧固在绝缘插座体[53]里的导电金属夹[77]与紧固在绝缘插销体[54]里的导电插柱[76]之间为滑动摩擦配合、导电插柱[76]和彩光元件[60]之间用导线[51]焊联接、支持管[61]穿过用螺钉联接或胶粘剂粘接在转动桌面[2]上的绝缘插座体[53]和处于浮动状态的绝缘插销体[54]的中心孔并与之组成动配合。所述桌面[2]匀速转动的外啮合、内啮合驱动部件及其动力源;外啮合驱动部件是由紧配合套在轴承套[57]外园侧面上的链条环[49]、有限个垫片[49A]和链条定位螺钉[49B]、链轮[59]组成。螺钉[49B]与轴承套[57]之间为螺纹联接,其螺旋上压力将链条环[49]和垫片[49A]静压在设计位置处。内啮合驱动部件是由一件轴承套[57A]或一件凹形环[490]或在同心园形轨迹上均布的若干件与凹形环[49D]截面形状相同的凹形块、一件链条环[49]及有限件压片[49C]、定位螺钉[49B]和一件链轮[59]组成。轴承套[57A]或同心放置的一件凹形环[49D]或若干件与凹形环[49D]截面形状相同的凹形块同转动桌面[2]之间为螺钉联接或胶粘剂粘接;其上的平面A和内园面B同链条环[49]的相关平面为滑配合;其下平面C与压片[49C]用螺钉[49B]联接;压片[49C]处的左侧螺钉[49B]与压片[49C]之间为螺纹联接,其右旋上压力将链条环[49]静压在平面A上,所述动力源是一件通过键[58]与链轮[59]联接的微型电机[64]。其底座由螺栓联接在承重板[65]或[65A]的上平面上或由螺栓联接在二支点梁的上平面上,该梁的一端与承重板[65]的联接结构相同,另一端同承重板[65A]的联接结构相同。承重板[65]与支承轴[66]之间为动配合联接并被螺母[67]锁紧在支承轴[66]的轴肩上;承重板[65A]与环形固定梁[9]之间为螺钉联接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104287441A (zh) * 2014-10-08 2015-01-21 李羽羚 可防止脱落的餐桌转盘
CN108338522A (zh) * 2018-04-28 2018-07-31 赵明贵 一种具有可升降及旋转功能的餐桌

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