CN2271117Y - 冷热饮水机 - Google Patents
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Abstract
一种冷热饮水机,由蓄水罐、冷、热水罐及各罐进出水管、加热温控器、制冷温控器、蒸发器、干燥过滤器、压缩机、电热管及电路板、指示灯、开关等组成,设计合理,结构简单,采用平背式冷凝器、外观美观,实现了台式冷热饮水机的压缩式制冷,制冷量大,制冷速度快,制冷效果好,既适于家庭,又适于办公室等各种场合使用,同时采用自动给水的进水系统,保证了冷热水罐、蓄水罐的水位高度恒定,免去了电动给水装置,避免进入热水罐的水先制冷后加热所造成的能量损失,省电、节能。
Description
本实用新型属一种冷热饮水机。
目前,冷热饮水机有各式各样,其中立式和台式的使用较多。立式冷热饮水机制冷系统散热效果好,制冷量大,可供多人同时饮用,但体积大,造价相对较高,一般适合于办公室等公众场合使用。而台式冷热饮水机,体积小,造价较低,但制冷系统效率低,制冷量小,不能供多人同时饮用,只适合于家庭使用。例如专利93217596.1磁化冷热饮水器、专利94238706.6电子冷热饮水器、专利94244391.8冷热两用电子开水器等存在着结构复杂,造价高、制冷系统效率低等缺点。
本实用新型的目的是在台式冷热饮水机上实现压缩式制冷,提供了一种外形美观,造价低,制冷量大的小型冷热饮水机,既保持了立式和台式冷热饮水机的优点,又克服了它们的缺点。
本实用新型由入水支承座(1)、上盖(2)、冷凝管(3)、机壳(4)、入水嘴(5)、冷水罐进水管(6)、螺母(7)、蓄水罐(8)、冷水罐(9)、热水罐进水管(10)、加热温控器(11)、热水罐(12)、蒸发器(13)、干燥过滤器(14)、毛细管(15)、压缩机(16)、底座(17)、后侧板(18)、电路板(19)、指示灯(20)、电源开关(21)、测温管(22)、制冷温控器(23)、隔板(24)、电热管(25)、热水罐出水管(26)、冷水罐出水管(27)、连接螺纹(28)、出水嘴(29)等组成,入水支承座(1)用螺钉固定在上盖(2)上,入水嘴(5)用螺母(7)固定在入水支承座(1)上,指示灯(20)直接焊接在电路板(19),制冷、加热控制电路相同,已用绝缘材料密封的电路板(19)用螺栓固定在支架上,电源开关(21)固定在机壳(4)正面,蓄水罐(8)由冷水罐进水管(6)、热水罐进水管(10)分别与冷水罐(9)、热水罐(12)连通,冷水罐出水管(27)、热水罐出水管(26)通过联接螺纹(28)与出水嘴(29)连接,出水嘴(29)固定在机壳(4)上,蓄水罐(8)、冷水罐(9)和热水罐(12),用螺钉固定在隔板(24)上,隔板(24)用螺钉固定在底座支架上,底座(17)焊接在机壳(4)上,蒸发器(13)和测温管(22)紧贴在冷水罐(9)外侧,电热管(25)装在热水罐(12)内,加热温控器(11)用螺钉固定并紧贴在热水罐(12)的外侧,冷凝管(3)布置在机壳(4)顶部,后侧板(18)、底座(17)的凹槽内,用卡板固定,使冷凝管紧贴在各金属板面上,形成平背式冷凝器,制冷温控器(23)用螺母固定支架上、压缩机(16)用螺栓固定在底座(17)上,压缩机(16)低压管与蒸发器(13)一端焊接,高压管与冷凝管(3)一端焊接,冷凝管(3)另一端与干燥过滤器(14)焊接,干燥过滤器(14)另一端与毛细管(15)焊接,毛细管(15)另一端与蒸发器(13)的另一端焊接。
本实用新型设计合理,结构简单,采用平背式冷凝器,外观也更为美观,实现了台式冷热饮水机的压缩式制冷,具有制冷量大,制冷速度快、制冷效果好,既适合于家庭使用,又适用于办公室等各种场合,同时采用自动给水的进水系统,保证了冷热水罐、蓄水罐水位高度恒定,免去了电动给水装置,避免进入热水罐的水先制冷后加热所造成的能量损失,省电、节能。
附图说明:
图1是本实用新型主视图;
图2是本实用新型侧视图;
图3是本实用新型俯视图;
图4是本实用新型散热管布置立体图;
图5是本实用新型冷凝管与卡板装配图;
图6是实用新型线路图。
本实用新型中除入水支承座、上盖、机壳、底座、后侧板、隔板等用钢材加工外,其余均可购到,然后按图1、2、3、4、5装配,按功能分成三大系统,进出水系统包括入水支承座、入水嘴、螺母、出水嘴、蓄水罐、冷水罐、热水罐、冷水罐进水管、冷水罐出水管、热水罐进水管、热水罐出水管等。入水支承座用于支承水罐、水罐是个带瓶口的密封容器,是标准件,由供水单位提供。入水嘴是个空心园柱体,顶部有孔,作为水罐的入气和出水通道。冷水罐、热水罐用于贮存冷水和热水。出水嘴作用户取水饮用。本实用新型,由于体积水,冷水罐和热水罐不能像立式冷热饮水机那样竖直排布,而只能平行布置,为了利用水压实现自动进水,设置一个蓄水罐,当水罐放在入水支承座上时,入水嘴插入水罐,空气通过入水嘴流入水罐,使水罐顶部密封空间的空气压力增大,水罐内的水通过入水嘴流入蓄水罐,蓄水罐内的水通过进水管分别流入冷水罐和热水罐,直到冷水罐、热水罐和蓄水罐的水位一致且达到入水嘴底面时,无空气流入水罐,水压平衡,水停止流动。当用户饮用时,冷水罐或热水罐向外排水,该罐水位下降,与蓄水罐存在水位差,在水压的作用下,蓄水罐内的水流入罐内,此时蓄水罐水位下降,空气经入水嘴流入水罐,使水罐内的水流入蓄水罐,直到水位复原为止。制冷系统包括冷水罐、蒸发器、测温管、压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、制冷温控器、制冷控制电路、指示灯和电源开关等。蒸发器是制冷剂吸收冷水罐内水的热量的场所,制冷温控器可以控制冷水的温度,通过插在测温管的测温头取得冷水罐的冷水的温度信号进行控制,其温度控制的上下限值可以调节,压缩机用以压缩制冷剂,使制冷剂的温度和压力增高;冷凝器用干制冷剂进行热量交换的场所,是将其热量排放到空气中去;干燥过滤用于制冷剂的干燥,毛细管起着节流阀作用,使制冷剂的压力及温度降低,制冷温控器和电路一起控制制冷系统的运行。当打开制冷电源开关后,若冷水罐内的冷水温度高于温控器的设定值的上限时,温控器的开关闭合,指示灯是红光显示,制冷系统开始工作,压缩机起动,制冷剂流经蒸发器时吸收冷水罐内水的热量,制冷剂汽化,然后流入压缩机,经压缩,制冷剂温度和压力增高,再流经冷凝管,将热量排放到界外去,制冷剂液化,然后经干燥过滤器干燥,毛细管节流,再进入蒸发器,从而完成一个工作循环。当冷水罐的水的温度达到温控器设定值的下限时,温控器开关断开,指示灯显示绿光,同时制冷系统停止工作。若冷水罐内水的温度升高达到温控器设定值上限时,温控器开关重新闭合,制冷系统进入工作状态。加热系统包括热水罐、电热管、加热温控器、加热控制电路、指示灯和电源开关等。电热管用于热水罐内水的加热,加热温控器用于感应热水温度,进行温度控制和加热电路的开合动作。当打开加热电源开关后,由于热水罐内水的温度要低于温控器所设定最高温度,因而温控器开关是处于闭合状态;当热水罐内水的温度升到温控器所设定温度上限,温控器开关自动断开,电热管停止发热,并指示灯发出黄光;当热水罐内水的温度降低到温控器所设定保温下限时,温控器自动闭合,加热状态开始。
Claims (1)
1、一种冷热饮水机,由入水支承座、上盖、冷凝管、机壳、入水嘴、冷水罐进水管、螺母、蓄水罐、冷水罐、热水罐进水管、加热温控器、热水罐、蒸发器、干燥过滤器、毛细管、压缩机、底座、后侧板、电路板、指示灯、电源开关、测温管、制冷温控器、隔板、电热管、热水罐出水管、冷水罐出水管、连接螺纹、出水嘴等组成,其特征在于:入水支承座(1)用螺钉固定在上盖(2)上,入水嘴(5)用螺母(7)固定在入水支承座(1)上,指示灯(20)直接焊接在电路板(19),制冷、加热控制电路相同,已用绝缘材料密封的电路板(19)用螺栓固定在支架上,电源开关(21)固定在机壳(4)正面,蓄水罐(8)由冷水罐进水管(6)、热水罐进水管(10)分别与冷水罐(9)、热水罐(12)连通,冷水罐出水管(27)、热水罐出水管(26)通过联接螺纹(28)与出水嘴(29)连接,出水嘴(29)固定在机壳(4)上,蓄水罐(8)、冷水罐(9)和热水罐(12),用螺钉固定在隔板(24)上,隔板(24)用螺钉固定在底座支架上,底座(17)焊接在机壳(4)上,蒸发器(13)和测温管(22)紧贴在冷水罐(9)外侧,电热管(25)装在热水罐(12)内,加热温控器(11)用螺钉固定并紧贴在热水罐(12)的外侧,冷凝管(3)布置在机壳(4)顶部,后侧板(18)、底座(17)的凹槽内,用卡板固定,使冷凝管紧贴在各金属板面上,形成平背式冷凝器,制冷温控器(23)用螺母固定支架上、压缩机(16)用螺栓固定在底座(17)上,压缩机(16)低压管与蒸发器(13)一端焊接,高压管与冷凝管(3)一端焊接,冷凝管(3)另一端与干燥过滤器(14)焊接,干燥过滤器(14)另一端与毛细管(15)焊接,毛细管(15)另一端与蒸发器(13)的另一端焊接。
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Cited By (5)
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CN100371669C (zh) * | 2005-03-07 | 2008-02-27 | 奇迪电器集团有限公司 | 卧式直饮机 |
CN1781419B (zh) * | 2004-04-02 | 2010-05-12 | 塔纳工业(1991)有限公司 | 饮水机以及使用在其中的滤筒 |
CN101589911B (zh) * | 2008-09-23 | 2012-04-18 | 玉溪西艾电器有限公司 | 电热饮水机 |
CN103300724A (zh) * | 2012-03-16 | 2013-09-18 | 深圳安吉尔饮水产业集团有限公司 | 一种制冷饮水机 |
CN105193263A (zh) * | 2015-09-21 | 2015-12-30 | 常州市海盈汽车部件有限公司 | 新型饮水器 |
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1996
- 1996-09-17 CN CN 96240815 patent/CN2271117Y/zh not_active Expired - Fee Related
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