CN2263323Y - 高效板式换热水循环制冷机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种高效板式换热水循环制冷机组,包括制冷系统和水循环调温系统,其特点是设置了由温控器控制交替工作的毛细管电磁阀和旁路电磁阀。从而可以实现在压缩机不停机的状态下循环往复对热源内需要冷却的部件进行热交换。
Description
本实用新型涉及制冷设备,特别是高效板式换热水循环制冷机组。
现有的循环制冷机组通常由蒸发器、低压表、压缩机、冷凝器、干燥过滤器、油分器、高压表、毛细管、水箱、进水口、出水口、水压表、水泵、温控器组成。其蒸发器由盘管弯制或焊接而成,盘管多采用铜管或镀铜钢管材料,工作状态是将盘管置于水箱中或盘在水箱外部与循环水进行热交换-吸收水的热量,其换热效率低。此外现有的循环制冷机组采用非连续工作方式,即当温控器测出机组出口温度高于设置温度时,压缩机开始工作;当温控器测出机组出机组出口温度降至设置温度时,压缩机停止工作。如果压缩机重新启动至少需要三分钟的延时保护时间,以防止压缩机频繁启动造成损坏;由于这种非连续工作方式造成机组温度不能实时稳定、准确地控制;此外由于压缩机需要频繁启动,影响了压缩机的使用寿命。
本实用新型的目的是提供一种能够克服上述问题的高效板式换热水循环制冷机组。一方面将目前所采用先进技术生产的板式换热器用于制冷循环水机组中作为蒸发器,它能使冷却媒体和循环水在板式换热器逆向高速地完成热交换,另一方面在制冷系统的毛细管通路上串接一个电磁阀(毛细管电磁阀)以控制毛细管通路的通/断,同时在毛细管电磁阀控制的毛细管通路上并接一个旁路电磁阀,上述两个电磁阀由温控器控制以交替工作;这样在温控器(不去控制压缩机的工作)的控制下制冷剂交换地通过旁路电磁阀与毛细管再到作为蒸发器的板式换热器(通过旁路电磁阀的制冷剂不产生高压释放,因而不制冷)从而实现了在压缩机连续工作的条件下稳定、准确、实时致冷的目的。
本实用新型的目的是这样实现的:一种高效板式换热水循环制冷机组,包括:蒸发器、低压表、压缩机、冷凝器、干燥过滤器、油分器、高压表、毛细管、水箱、进水口、出水口、水压表、水泵、温控器,其特征在于还包括:一个毛细管电磁阀,它串接在毛细管通路上,用于控制毛细管通路的通/断;一个旁路电磁阀,它并接在由毛细管电磁阀控制通/断的毛细管通路上,使制冷剂直接进入蒸发器;所述的蒸发器是板式换热器;所述的毛细管电磁阀的绕组和旁路电磁阀的绕组分别与由温控器控制的继电器的常闭接点和常开接点连接。
为了使制冷机组在冬季也能正常工作,本实用新型还设置了安装在压缩机和贮液罐上的由室外传感器控制的加热器。
本实用新型的优点是:结构紧凑、噪音低、所用水箱体积小、制冷效率高,压缩机可连续工作、降低了起动电流、提高了使用寿命。由于整机是在动态平衡状态下工作,所以循环水温度控制准确、经济节能、压缩机负载轻、易于控制保护。室外机组具有加热功能,使整机可在冬季安全使用。
本设备可广泛应用在X衍射仪、透射和扫描电子显微镜、电子探针、电子能谱仪、激光管超速和高速冷冻离心机、高真空镀膜仪、探伤仪、电焊机、电影放映机、矿山风机、X光机以及彩色照排和化学实验室等需要用恒温冷却水源的精密仪器设备上,可以解决水温不稳、水质不纯和流量不足、仪器管道结垢等问题。同时本机可在冬季使用,板式换热器的效率高于盘管的换热效率,使整机的工作条件和应用范围是其它型号机组无法比拟的。
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
图1是本实用新型外壳的正视图;
图2是本实用新型外壳的侧视图;
图3是显示本实用新型板式换热水循环制冷机组结构的示意图;
图4是温控器交替控制毛细管电磁阀和旁路电磁阀的电路简图。
图1、图2示出了本实用新型各部件的安装位置,这些部件是:1-1板式换热器、1-2电源控制箱、1-3数字温控表、1-4水泵、1-5水过滤器、1-6水箱、1-7高压表、1-8低压表、1-9进水口、1-10出水口、1-11水压表。
图3显示了本实用新型的板式换热水循环制冷机组的结构,它包括属于现有循环制冷机组的低压表2、压缩机3、冷凝器5、干燥过滤器6、油分器7、高压表9、毛细管11、水压表12、水泵13、进水口14、出水口15、温控器16、水箱17;还包括实现本实用新型目的的①、板式换热器1,它采用先进技术生产的板式换热器,作为蒸发器,能使冷却媒体和循环水在板式换热器逆向高速地完成热交换。单位面积上换热效率提高了6倍,同时,比盘管式蒸发器抗冻能力强,不易阻塞,坚固耐用。该板式换热器1的型号可以为CBE*B8*20;②、毛细管电磁阀10,它串接在毛细管11的通路上,用于控制毛细管通路的通或断;③、一个旁路电磁阀8,它并接在由毛细管电磁阀控制通/断的通路上,使致冷剂直接进入板式换热器1;上述的毛细管电磁阀10和旁路电磁阀8完成了压缩机3在动态平衡状态下连续工作,即当温控器测出水箱出口温度高于设置温度时,旁路电磁阀8关闭,电磁阀10导通,使制冷剂经过毛细管后进入板式换热器,实现了热交换;当温控器测出水箱出口温度,达到设至温度时电磁阀10关闭,旁路电磁阀8导通,使制冷剂不通过毛细管直接经板式换热器返回压缩机而不进行热交换。这样就使原来温控器对压缩机的控制,变为温控器,对电磁阀的控制,使压缩机能连续工作,避免了压缩机由于启动电流过大造成的损坏。也使机组的温度控制稳定、准确;④在压缩机3上设置了由室外传感器(未示出)控制的加热器4,该加热器在低于5℃的温度环境下给压缩机加热。而在压缩机本身温度高于5℃时加热器停止加热。这样避免了对室外机组的特殊防护要求,同时保证了整个机组在冬季能正常使用。
在工作过程中首先由制冷压缩机吸入低压的制冷剂。由压缩机压成高压高温的气体,通过冷凝器5放出热量并同时冷凝成液态。液态氟利昂通过过滤器6过滤,油分器7进入室内机组。如果此时温控器16测出水箱温度高于设置控制温度时,系统控制旁路电磁阀8关闭,液态氟利昂经过电磁阀10和毛细管11进入板式换热器1,使其体积和压力释放,产生吸热反应,从而吸收板式换热器中循环水的热量,成为低压气体,通过低压表2回到压缩机重新压缩。如此往复循环,对流动的循环水流不断进行热交换,达到制冷目的。如果温控器16测出水箱温度已达到出口温度要求,则系统控制旁路电磁阀8导通、电磁阀10关闭,使液态氟利昂不能通过毛细管产生高压释放而是通过板式换热器1直接回到压缩机3,不进行热交换。电磁阀8及10交替工作,在压缩机不停机的情况下,达到热交换的动态平衡,对循环水进行高精度的水温控制。
水循环是由室内机组中的水泵13送出冷却水,进入主机,吸收了主机内冷却部件的热量后,进入板式换热器,使其与致冷剂热交换变冷,再进入水箱,由水泵吸入,重新压入主机,往复循环达到降温冷却的目的。
图4示出了温控器16对毛细管电磁阀10和旁路电磁阀8的交替控制关系。在图4中,TC是温控器16,J的TC控制的继电器绕组J,g1是常开接点、g2是常闭接点,Sg1是旁路电磁阀8的绕组、Sg2是毛细管电磁阀10的绕组。其连接关系是,毛细管电磁阀绕组Sg2和旁路电磁阀绕组Sg1分别与由温控器TC控制的继电器的常闭接点g2和常开接点g1连接。其工作原理是,水温超过20℃时TC接通,继电器J工作,其常开接点g1接通,旁通电磁阀Sg1得电工作(使电磁阀8打开,停止制冷);水温低于20℃时,TC断开,常闭继电器接点g2接通,毛细管电磁阀绕组Sg2得电工作(使电磁阀10打开,开始致冷)。这样就完成了在温控器控制下的两个电磁阀的交换工作,从而实现了图3中所示的压缩机3在动态平衡下的连续工作。
Claims (2)
1、一种高效板式换热水循环制冷机组,包括蒸发器、低压表、压缩机、冷凝器、干燥过滤器、油分器、高压表、毛细管、水箱、进水口、出水口、水压表、水泵、温控器,其特征在于还包括:
一个毛细管电磁阀,它串接在毛细管通路上,用于控制毛细管通路的通/断;
一个旁路电磁阀,它并接在由毛细管电磁阀控制通/断的毛细管通路上,使致冷剂直接进入蒸发器;
所述的蒸发器是板式换热器;
所述的毛细管电磁阀的绕组和旁路电磁阀的绕组分别与由温控器控制的继电器的常闭接点和常开接点连接。
2、根据权利要求1所述的高效板式换热水循环制冷机组,其特征在于在压缩机上设置了由室外传感器控制的加热器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 96219275 CN2263323Y (zh) | 1996-09-28 | 1996-09-28 | 高效板式换热水循环制冷机组 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 96219275 CN2263323Y (zh) | 1996-09-28 | 1996-09-28 | 高效板式换热水循环制冷机组 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2263323Y true CN2263323Y (zh) | 1997-09-24 |
Family
ID=33899913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 96219275 Expired - Fee Related CN2263323Y (zh) | 1996-09-28 | 1996-09-28 | 高效板式换热水循环制冷机组 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2263323Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101055129B (zh) * | 2006-05-22 | 2010-05-12 | 姜兴周 | 热泵空调热水器 |
CN102720469A (zh) * | 2012-04-21 | 2012-10-10 | 盖争 | 电动液压抽油机 |
-
1996
- 1996-09-28 CN CN 96219275 patent/CN2263323Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101055129B (zh) * | 2006-05-22 | 2010-05-12 | 姜兴周 | 热泵空调热水器 |
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