CN2263240Y - 管道燃气多功能自闭阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道燃气中的安全控制装置。目的是申请人在原专利《管道燃气多功能灶前阀》基础上,作进一步改进而研制的,达到既具有原专利的特有性能,而且工艺性能和密封性能提高的目的。主要结构是主阀杆支承在下壳体支架和隔板通孔上,主阀杆端部装配微凹平面密封圈,形成“背压式启闭活门”。优点是主阀杆同心度提高,密封性能明显提高,同时也具备原有技术的效果,如实现自检漏气点,起到二次密封,停气自闭等功能。
Description
本实用新型涉及管道燃气中的安全控制装置,尤其是指管道燃气多功能自闭阀。
在背景技术中,人们常采用球阀来作管道终端的控制阀,这种球阀完全靠人工操作,一旦因某种原因造成胶管脱落,以及停气后,忘记关闭球阀开关,便会造成大量的气体泄漏,酿成灾难性事故。申请人于1994年10月27日申请了一种《管道燃气多功能灶前阀》,于1996年3月16目登记并授予专利权,专利号:94243989.9,其目的是能够自动查出气具漏气点,二次密封,阻止内漏;气具漏气或管道停气能够实现自动控制并且自动关闭。其结构主要是,阀体中装配橡胶膜,拉杆下有芯轴,拨叉上接芯轴,下接主阀杆,主阀杆前端与阀座密封圈作通夺配合,形成“背压式启闭活阀门”,另外,阀座进气口处装配的限流管中有一个小球与通气孔配合,作燃气微量调节。其不足之处是因阀座下壳体中二个支架通孔中通过主阀杆时,同心度要求较高,故导致密封性能加工精度要求高,不易大批量生产。
本实用新型的目的是针对申请人前次专利中存在的不足之处,作进一步的改进,研制一种“管道燃气多功能自闭阀”,达到不仅具有原专利的特有性能,而且实现了主阀杆同心度更精确,密封性能更好,两种限流管可以互换、垂直安装可以实现三次密封的目的。
本实用新型的技术解决方案如下:
包括:带有进出气口17和18的下壳体2和上壳体1组成阀体,上下壳体1和2之间周边上紧压装配可上下浮动的橡胶膜6,上壳体1上的拉杆3下段3穿国弹簧4装配芯轴5,与托盘10固定的芯轴5穿过橡胶膜6连接可转动的拨叉7上端,拨叉7下端铰接主阀杆11,其特点是,提高同心度的主阀杆11支承在下壳体2支架和隔板通孔上,主阀杆11端部装配密封圈12以平面密封形式与下壳体2隔板通孔处前端作燃气通断配合,形成“背压式启闭活门”。
本实用新型的技术解决方案还包括:
提高同心度的主阀杆11端部轴向通气槽和密封圈12一起与下壳体2隔板通孔作燃气通断配合。
提高密封性能的密封圈12呈微凹形平面。
实现良好密封性能的主阀杆11支承在下壳体2中半支架16、支架19和隔板通孔上。
在下壳体2进气口17处装配带有过滤网15的限流管14作限流和过滤配合。
在下壳体2进气口17处装带有球座的限流管14,小球20位限流管14的过网15和球座之间,小球20与球座作燃气微量调节配合。
在下壳体2中,当主阀杆11处于垂直于水平面位置时,主阀杆11上端用“带尾”螺钉13装配密封圈12,并与限流管14中小球20作三次密封和燃气微量调节配合。
本实用新型的附图说明如下:
图1是整体结构示意图。
图2是主阀杆主视图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是密封圈剖视图。
图5是限流管剖视图。
图6是带有小球的限流管剖视图。
上述图中标号说明如下:
1-上壳体,2-下壳体,3-拉杆,4-弹簧,5-芯轴,6-橡胶膜,7-拨叉,8-小轴,9-压帽,10-托盘,11-主阀杆,12-密封圈,13-带尾螺钉,14-限流管,15-过滤网,16-半支架,17-进气口,18-出气口,19-支架,20-小球。
下面依附图作进一步的详述:参见图1,阀体周边紧压的橡胶膜6上依次装配的托盘10、压帽9、弹簧4及芯轴5、拉杆3组成一体,整个工作原理是这样:初始状态时管道中的气体从进气口17进入限流管14,当人们施加外力提起拉杆3,拉杆3压缩弹簧4提起橡胶膜6呈拱形,芯轴5上升带动拨叉7以小轴8为圆心转动一个小角度,拨叉7又推动主阀杆11向右移动,密封圈12被打开,参看图1中虚线和箭头表示,燃气经限流管14过滤,进入并充满橡胶膜6下腔和胶管中。当人们的外力撤离后,已完成初始的开启工作,燃气导通。当完成燃烧工作后,需要断气时,在人们外力作用下,使拉杆3向下运动,橡胶膜6在弹簧4的作用下,二力共同作用使主阀杆11左移,密封圈12关闭气源,切断了进气口17与出气口18的通道,完成一个工作周期。参看图2和图3,这是主阀杆11视图,主阀杆11右端直径增加,与下壳体2隔板通孔作支承滑动配合,并且开有导气槽,这是本实用新型的一个特点。主阀杆11支承在下壳体2上的半支架16、支架19和隔板通孔上,不仅提高工艺性,而且提高了主阀杆11工作时的通心度,这是本实用新型的第二个特点。参见图4,这是微凹形密封圈12结构,采用微凹形及平面形与隔板通孔处端面作密封配合,有利于密封,这是本实用新型的第三个特点。参见图5,这是带过滤网15的限流管14结构,主要是能够与带球座的限流管14互换,这是本实用新型的第四个特点。参见图6,这是带小球的限流管14在上次申请人专利中存在,但本实用新型采用带尾螺钉13装配密封圈12,当整个阀体处于垂直安装时,其螺钉尾端可顶起小球20进气,密封时,小球20位于限流管14球座上进行三次密封,这是本实用新型的第五个特点。当然,阀体处于水平安装时,带尾螺钉13效果不明显,密封圈12也可采用、其它自攻螺钉固定于主阀杆11端部。
本实用新型的工作原理和性能表现如下:
1)在使用管道燃气的过程中,胶管脱落或断裂,出气口18的流量超过了通过主阀杆11进气量,此时动压增大,静压减小,橡胶膜6在弹簧4的作用下,恢复原位,向下呈拱形,带动杠杆拨叉7转动,使主阀杆11左移,密封圈12关闭,快速切断进气口17与出气口18的通道。若换上带小球20的限流管14时,不管胶管脱落或断裂,还是气具和阀门的破损出现漏气,当主阀杆11右移,小球20在气流的作用下,堵塞了限流管12的球座孔,又因外部有漏点故障,平衡力被破坏,小球20不能自动下落,橡胶膜7下腔压力逐渐下降变弱,在弹簧4作用下,密封圈12切断气流。新的平衡建立,小球20落下,实现初始状态检漏功能。这里补充一点,当整个系统处于密封状态工作时,气流通过时,使具有微椭圆性的小球20跳起位于球座上,通孔处存在微量漏气,导致小球20前后的压力平衡,小球20在自重作用下自动下落,完成初始工作状态。
2)管道燃气一旦由于某种原因停气,管道内压力渐渐为零,橡胶膜6下腔压力减少,平衡打破,在弹簧4作用下,橡胶膜6下拱,主阀杆11左移,使密封圈12关闭,切断气流,实现停气自闭功能。
综上所述,本实用新型的优点和效果如下:
1、多功能自闭阀在胶管脱落时,停气时,能够防止大量气体泄漏,起到密封作用。
2、多功能自闭阀可以与专用球阀配套使用,能够起到二次密封作用,当阀体处于垂直状态时,带小球的限流管中,小球能够处于球座上,堵止通气孔,实现三次密封作用。
3、多功能自闭阀中的限流管与带小球的限流管互换,能够产生其它功能,如检漏功能。
4、制作工艺性能提高,重要的是密封性能更好,这是本实用新型最突出的效果。
5、多功能自闭阀中拉杆能够实现自锁,(就是在上壳体上端开个“L”形槽,与拉杆凸点配合,形似挂口灯泡的灯头结构,这样可省去专用球阀。)可以在实际中独立使用,降低成本。
6、经试制验证,结构合理,动作灵敏,工作性能十分可靠,适用于工作压力为600~3000Pa燃气管道使用。
Claims (7)
1、管道燃气多功能自闭阀,包括:带有进出气口(17)和(18)的下壳体(2)和上壳体(1)组成阀体,上下壳体(1)和(2)之间周边上紧压装配可上下浮动的橡胶膜(6),上壳体(1)上的拉杆(3)下段3穿国弹簧(4)装配芯轴(5),与托盘(10)固定的芯轴(5)穿过橡胶膜(6)连接可转动的拨叉(7)上端,拨叉(7)下端铰接主阀杆(11),其特征是:提高同心度的主阀杆(11)支承在下壳体(2)支架和隔板通孔上,主阀杆(11)端部装配密封圈(12)以平面密封形式与下壳体(2)隔板通孔处前端作燃气通断配合,形成“背压式启闭活门”。
2、根据权利要求1所述的管道燃气多功能自闭阀,其特征是:提高同心度的主阀杆(11)端部轴向通气槽和密封圈(12)一起与下壳体(2)隔板通孔作燃气通断配合。
3、根据权利要求1所述的管道燃气多功能自闭阀,其特征是:提高密封性能的密封圈(12)呈微凹形平面。
4、根据权利要求1所述的管道燃气多功能自闭阀,其特征是:实现良好密封性能的主阀杆(11)支承在下壳体(2)中半支架(16)、支架(19)和隔板通孔上。
5、根据权利要求1所述的管道燃气多功能自闭阀,其特征是:在下壳体(2)进气口(17)处装配带有过滤网的限流管(14)作限流和过滤配合。
6、根据权利要求1所述的管道燃气多功能自闭阀,其特征是:在下壳体(2)进气口(17)处装带有球座的限流管(14),小球(20)位限流管(14)的过网(15)和球座之间,小球(20)与球座作燃气微量调节配合。
7、根据权利要求1所述的管道燃气多功能自闭阀,其特征是:在下壳体(2)中,当主阀杆(11)处于垂直于水平面位置时,主阀杆(11)上端用“带尾”螺钉(13)装配密封圈(12),并与限流管(14)中小球(20)作三次密封和燃气微量调节配合。
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CN2263240Y true CN2263240Y (zh) | 1997-09-24 |
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CN 96235921 Expired - Fee Related CN2263240Y (zh) | 1996-05-03 | 1996-05-03 | 管道燃气多功能自闭阀 |
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1996
- 1996-05-03 CN CN 96235921 patent/CN2263240Y/zh not_active Expired - Fee Related
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