CN2257072Y - 节能铁芯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种卷制环形节能铁芯,该节能铁芯由n个高度为H/n的单个环形铁芯层沿内孔的同一轴线方向平叠紧固而成,各单个环形铁芯层之间设有绝缘层。该铁芯能明显降低铁损,用其制作的各种变压器、电机可较大幅度地降低空载电流。

Description

节能铁芯
本实用新型属于一种卷制环形铁芯,这种铁芯被应用于具体的电器技术领域。
目前,传统环形铁芯是用长条形硅钢带卷制而成,卷成铁芯的高度即硅钢带的宽度,也就是说,传统环形铁芯是一整体铁芯。为了降低铁损,人们多采用较薄的并在其表面进行了绝缘处理的硅钢带卷制铁芯,由于受现行工艺、成本的制约,此类工业用硅钢带很难压制的更薄,一般均在0.35mm厚左右。利用这类铁芯制造的变压器、电机的铁损较大,即反映出空载电流较大,一般为变压器额定工作电流的6%左右,能源损耗较大。
本实用新型的目的在于提供一种能明显降低铁芯铁损的节能铁芯。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:该节能铁芯由n个高度为H/n的单个环形铁芯层沿内孔的同一轴线方向平叠紧固而成,各单个铁芯层之间设有绝缘层。
上述由多层组合的节能铁芯,与传统卷制环形铁芯相比,在同样片厚、同样铁芯总截面积的条件下,能明显降低铁芯的铁损。用此铁芯制成的各类变压器、电机,即使选用常规的每伏匝数,也可获得较低的空载电流,现以一个输入~220V、10KVA的变压器为例,铁芯总截面积为72cm2,H=70mm,L=103mm,n=7,每伏匝数为0.4匝/伏,空载电流为0.4A,仅为该变压器额定工作电流的1%左右,可见节能效果是显著的。
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明:
图1为节能铁芯实施例的结构示意图。
图1中,1—单个环形铁芯层,2—绝缘层;H—拟制成铁芯的总高度,L—拟制成铁芯的总宽度,n—单个环形铁芯层的个数,D—圆形内孔的直径。
在具体实施例中,该节能铁芯由7个高度为H/7、宽度为L的单个环形铁芯层1沿圆形内孔的同一轴线方向平叠紧固而成,各单个环形铁芯层1之间设有绝缘层2,圆形内孔的直径为D,铁芯外圆直径为D+2L,铁芯的总截面积为H×L;铁芯内孔可根据实际需要做成各种形状,只需在卷制单个铁芯层1时,改变绕制胎具即可;平叠组合成铁芯的单个铁芯层的个数n的取值范围为3~100。

Claims (2)

1、一种卷制环形节能铁芯,其特征在于它是由n个高度为H/n的单个环形铁芯层(1)沿内孔的同一轴线方向平叠紧固而成,各单个环形铁芯层(1)之间设有绝缘层(2)。
2、根据权利要求1所述的节能铁芯,其特征在于平叠组合成铁芯的单个环形铁芯层(1)的个数n的取值范围为3~100。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101354946B (zh) * 2007-07-03 2012-07-04 富士电机株式会社 压粉磁芯及其制造方法
WO2013013365A1 (zh) * 2011-07-27 2013-01-31 安徽芜湖君华科技材料有限责任公司 非晶变压器磁芯的制备方法
WO2021104424A1 (zh) * 2019-11-29 2021-06-03 中国科学院空天信息创新研究院 Ltcc高压变压器

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