CN2252972Y - 热水锅炉传热循环装置 - Google Patents

Abstract

热水锅炉传热循环装置，其特征是进、回水管路与弯管(11)联结的主体管(10)相通；主体管(10)内设置有循环细管(6)；主体管(10)上设置有进水口(1)、(16)，回水口(12)、(19)，压力表(4)、(7)，安全阀(5)、(8)等，形成锅炉供热水和取暖供热水两套管路，使取暖供热水，不经过锅炉排列横管，减少锅炉水垢的形成，延长锅炉的使用寿命。本实用新型具有结构简单，使用安全，节能，热效率高，经济实用等特点。

Description

热水锅炉传热循环装置

本实用新型涉及一种适于工业、住宅供热系统安装使用的热水锅炉的传热循环装置。

通常，热水锅炉的热水循环是通过锅炉体内排列横管进行的，水管内很容易产生水垢，影响锅炉的使用寿命，为减少水管内水垢的形成，一般的热水供应系统都设置了水处理设备，这样，即增加了设备投资，又增加了劳动力。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，成本低廉，操作简便，采用两套循环管路替代水处理设备的热水锅炉的传热循环装置。

本实用新型的目的是这样实现的：热水锅炉的传热循环装置，包括水泵，进、回水管路，其不同之处是进、回水管路与弯管联结的主体管相通；主体管内设置有循环细管；主体管上设置有进、出水管，压力表，安全阀、温度计。

本实用新型与现有技术相比，由于将锅炉热水经本循环装置回流到锅炉内的排列横管中，同时利用锅炉热水的热量，将注入主体管内的冷水加热直接供取暖系统用水，不经过锅炉排列横管，不需购置水处理设备，节约资金，节约能源，可减少锅炉横管集结水垢，延长锅炉的使用寿命。本实用新型具有结构简单易于制作，使用方便，安全可靠，热效率高，成本低廉等特点，可适于工业、住宅、办公楼等供暖系统广泛安装使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图的主视图；

图2为本实用新型图1中A-A剖视图；

图3为本实用新型实施例2结构示意图的主视图；

图4为本实用新型图3中B-B剖视图；

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1

参阅图1、图2所示，以在现有锅炉体外安装本实用新型为例，本实用新型主要由水泵14、18、进、回水管路、主体管10、弯管11、循环细管6、压力表4、7，安全阀5、8，温度计2、9等构成锅炉供热水和取暖供热水两套管路，其中，锅炉供热水这套管路的水泵14一端通过锅炉出水管路15联结锅炉总供水的热水出水口(图中未画出)，水泵14另一端通过进水管路13联结本传热循环装置的锅炉热水进水口1。取暖供热水这套管路的水泵18一端通过进水管路17联结本传热循环装置的取暖系统冷水进水口16，水泵18另一端通过回水管路19联结取暖系统的总回水管路(图中未画出)。本实用新型的进、回水管路不受本实施例的限制，可根据锅炉体外的场地条件设计排列安装。

本传热循环装置的主体管10可设计为3～5根或更多，通过弯管11联结成迂回管路，可平行排列，也可重叠或柱形排列(可视锅炉体外地理位置而定)，其主体管10上设置有锅炉总供水的热水进水口1、联结锅炉总回水管路(图中未画出)的回水口12及取暖管路的冷水进水口16、取暖热水出水口3；主体管10上还设置有锅炉总供水管路的温度计2、安全阀5、压力表4及取暖总供水管路的温度计9、安全阀8、压力表7。其主体管10内轴向排列有数十根循环细管6，循环细管6距主体管10两端面留有一段空余，可使锅炉热水在主体管10内循环。

本实用新型的工作原理：将现有热水锅炉内的热水经水泵14、进水管路13压入主体管10端部的热水进水口1，热水在主体管10内及循环细管6内流经锅炉总回水管路循环，同时取暖管路水泵18通过进水管路17向主体管10尾部的冷水进水口16加入冷水，利用主体管10内循环细管6热水热量将主体管10内的冷水加热，经取暖热水出水口3进入取暖管路向暖气片供热，取暖水泵18的回水管路19联结取暖系统总回水管路循环，使取暖用热水，不用经过锅炉内的排列横管加热，减少锅炉水垢的形成。当锅炉总供水温度为95℃时，取暖系统总供水温度≥90℃，当锅炉温度下将时，相对温度差≤5℃。

实施例2

参阅图3、图4所示，也可以将本实用新型设置在锅炉体内设计制造新型锅炉，其主体管10内设置有轴向排列的立式循环细管6，均布在锅炉排列横管周圈，形成锅炉供热水和取暖供热水两套管路，锅炉体外不需设置进、回水管路，其工作原理同实施例1，在此不多赘述。

Claims (1)

1、一种热水锅炉传热循环装置，包括水泵，进、回水管路，其特征在于进、回水管路与弯管(11)联结的主体管(10)相通；主体管(10)内设置有循环细管(6)；主体管(10)上设置有进水口(1)、(16)、回水口(12)、(19)，压力表(4)、(7)，安全阀(5)、(8)，温度计(2)、(9)。

Images