CN2247944Y - 废弃蛋白降解、干燥再生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废弃蛋白降解;干燥再生装置。由搅拌机构、管路、阀门、进料口及出料口等组成,在3.5~5.0米3的反应釜的上方装有脱脂脱液机构及滤清器,反应釜经排气管路联接对撞式气体洗涤器。本实用新型的优点是可以将废弃蛋白充分降解成可吸收的蛋白饲料;保证灭菌、脱酒精、脱脂、强制去除NH2和H2S气体;干燥到安全水,变废为宝;解决环境污染。
Description
本实用新型涉及一种废弃蛋白降解、干燥再生装置。该装置是将废弃糟粕类植物蛋白及畜禽养殖、集中屠宰中的废弃动物蛋白(病、死、毛、爪皮、骨架、蛋壳、皮革、血、内脏)等高分子量废弃蛋白,通过一种使高分子量的蛋白降解成可被动物体中消化酶吸收的小分子量蛋白,并进行脱脂、脱残留酒精等除去有害成份,再干燥到安全水的装置。属于环保技术领域。
目前;人们对各类酒厂生产过程中产生的酒糟,通常是直接做为饲料或扔掉,或在直接加热的容器中进行干燥处理。由于有残留的酒精,存放后会产生醋酸;稻谷壳中还含有SiO2,其它高分子量的蛋白、纤维素、木质素也是不能被动物消化吸收的,它的胃蛋白消化率只有20%左右,利用率极低。既浪费资源又造成严重的环境污染。而人们对养殖、集中屠宰中废弃蛋白的处理更是在低层次上徘徊。病、死畜禽大多被焚烧、深埋。废血、毛、爪皮、内脏混合在高温、高压容器中干燥处理成肠羽粉等动物性蛋白饲料。技术工艺的落后,使毛、爪皮、骨架等高分子量的角质蛋白不能在水充足的条件下进行水解,含硫氨基酸又不能有效的脱硫,使处理后的饲料中器放出大量的NH2气和H2S气产生恶臭;油脂的存在又使处理后的饲料不易存放。处理设备不是按生化反应原理来进行科学、合理、有效的设计。造成极大的浪费和环境污染。
本实用新型的目的正是为了解决现有技术中的不足之处,而提出了一种“废弃蛋白降解、干燥再生装置”。该装置可以将废弃蛋白充分降解成可吸收的蛋白饲料,并从机构上保证灭菌、脱酒精、脱脂、强制去除NH2和H2S气体,同时干燥到安全水,变废为宝,既能解决环境污染,又能获得优质蛋白饲料。
本实用新型的目的是这样实现的:
废弃蛋白降解、干燥再生装置,由搅拌机构、管路、阀门、进料口及出料口等组成,在反应釜的上方装有脱脂脱液机构及空气滤清器,反应釜经排气管路联接对撞式气体洗涤器。
本实用新型的目的还可以通过以下步骤进一步完善:
废弃蛋白降解、干燥再生装置中的脱脂脱液机构是由链轮链条、吸管及浮漂组成;反应釜的容积为3.5~5.0米3并带有夹层和保温层。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:1、可以将废弃蛋白充分降解成可吸收的蛋白饲料;2、保证灭菌、脱酒精、脱脂、强制去除NH2和H2S气体;3、干燥到安全水,变废为宝;4、设备系统稳定;5、解决环境污染。
本实用新型有一幅附图,既是本实用新型的最佳实施例,又可做说明书摘要的附图。
图1、废弃蛋白降解、干燥再生装置的结构原理图。
下面结合附图对本实用新型的最佳实施例做进一步描述:
本实用新型的最佳实施例如图1所示,本装置有反应釜3、脱脂脱液机构31、吸液机构10、对撞式气体洗涤器21。反应釜3为容积3.5~5.0米3带夹层27、保温层28的机构;高温高压蒸汽进入反应釜3的夹层,冷却后从出气29及放空阀1排出;反应釜3内腔设有搅拌机构,由搅拌轴4及搅拌杆5组成,并与减速机构17联接;反应釜3的顶部设有装料口13,底部设有出料口2;御压的气体及干燥时抽走的蒸汽经阀门14、排气管路18,经对撞式气体洗涤器21,冷水喷管20喷出雾状水汽,将排气中容于水的气体变成液体经阀门22的出口排出,其它气体在引风机19的作用下排出;反应釜3内还设有内腔安全阀24,夹层安全阀23,内腔温度表30及夹层温度表25;干燥时在引风机的作用下,形成反应釜3内腔与大气的负压,空气经过滤清器11和15及开着的闸阀8和16进入反应釜3内腔,将加热的反应釜3对物料加热时产生的蒸汽经开着的阀门14及排气管路18和对撞式气体洗涤器21排出。反应釜3通过加料口13加料加水,这时搅拌轴4正转,物料通过对称反应釜3中心的搅拌杆5使物料往反应釜3两端搅料,以避免搅拌轴4受轴向力,然后各阀门关闭,在夹层中高温高压的作用下使物料达到指定的压力、湿度。对废弃蛋白进行水解反应并灭菌,使高分子量的废弃蛋白充分降解,在指定的时间后停止搅拌轴4的转动并御压,在引风机的作用下空气滤清器11和15及开着的阀门8和16进入反应釜3内腔把蒸汽从开着的阀门14及排气管路18和气体洗涤器21排出并迅速使物料降温;这时通过脱脂脱液机构31中的链轮12使固定在吸管7上的链条带动吸管7,使吸液机构10的吸管7下降到液面以下,这时吸液机构10套管中的浮漂6在浮力的作用下上升,以此得到吸管7进入液面的深度,或根据吸管外壁贴粘着的液体象汽车发动机油尺测深一样得到进入液面的深度。然后通过脱液机构10的链轮12将吸管7的吸口调整到液面对应位置,打开吸液机构10的真空泵吸液,边吸边通过链轮12使吸管7下降,通过透明的吸液管7观察吸到物料溶液时关掉真空泵,将物料溶液上部静止的水和油吸掉。再通过脱液机构31将吸管7提回;关闭全部阀门转动搅拌轴4加温加压,经一定的时间进行二次御压。然后不停搅拌轴,不用脱脂脱液机构31,只对夹层加温加压进行干燥。达到安全水后打开出料口2,使搅拌轴4反转在不受轴向力下:将物料推向中部出料。
采用废弃蛋白降解、干燥再生装置再生的废弃蛋白;可使糟粕类物料的胃蛋白酶消化率达到85%左右。养殖、屠宰废弃蛋白再生的十八种动物体必须的氨基酸中,只有赖氨酸含量低于进口鱼粉,而其它十七种氨基酸大大高于进口鱼粉。是一种高效蛋白再生装置,可以减少环境污染,变废为宝。有着广泛的经济效益和社会效益。
Claims (3)
1、一种废弃蛋白降解、干燥再生装置,由搅拌机构、管路、阀门、进料口及出料口等组成,其特征在于:在反应釜(3)的上方装有脱脂脱液机构(31)及滤清器(11),反应釜(3)经排气管路(18)联接对撞式气体洗涤器(21)。
2、根据权利要求1所述的废弃蛋白降解、干燥再生装置,其特征在于:所说的脱脂脱液机构(31)是由链轮链条机构(12)、吸管(7)及浮漂(6)组成。
3、根据权利要求1所述的废弃蛋白降解、干燥再生装置;其特征在于:所说的反应釜(3)的容积为3.5~5.0米3并带有夹层(27)和保温层(28)。
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CN96202030U CN2247944Y (zh) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | 废弃蛋白降解、干燥再生装置 |
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CN96202030U CN2247944Y (zh) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | 废弃蛋白降解、干燥再生装置 |
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CN2247944Y true CN2247944Y (zh) | 1997-02-26 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101904547A (zh) * | 2010-07-16 | 2010-12-08 | 浙江大学 | 水产养殖废水处理过程资源化产饲料蛋白的装置和方法 |
CN112142519A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-29 | 浙华欣农(嘉兴)生物科技有限公司 | 一种利用废弃蛋壳蛋白制备氨基酸钙镁液体肥料的设备 |
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1996
- 1996-02-08 CN CN96202030U patent/CN2247944Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101904547A (zh) * | 2010-07-16 | 2010-12-08 | 浙江大学 | 水产养殖废水处理过程资源化产饲料蛋白的装置和方法 |
CN101904547B (zh) * | 2010-07-16 | 2013-10-30 | 浙江大学 | 水产养殖废水处理过程资源化产饲料蛋白的装置和方法 |
CN112142519A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-29 | 浙华欣农(嘉兴)生物科技有限公司 | 一种利用废弃蛋壳蛋白制备氨基酸钙镁液体肥料的设备 |
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