CN2245196Y - 型煤锅炉 - Google Patents

Abstract

一种型煤锅炉，它包括水包、炉体、烟筒座、火筒、灰渣室及进水管座和出水管座，炉体前后壁之间设有多个前高后低的火筒，火筒壁外设有环形水套，每个水套的两端分别通过前后两个水墙壁与水包连通；火筒内下壁设有反火孔；水包壁上设有多根一端处于火室中，另一端插入水包内的水中的导热管，使得型煤锅炉结构紧凑，火力集中，冷热水循环快，实现了以最少的燃料充分完全燃烧，达到冷水以最快的速度被加热。

Description

型煤锅炉

本实用新型属于生活及工业用燃烧设备，特别涉及的是用大蜂窝煤作燃料的型煤锅炉。

生活及工业用锅炉是普遍的，所用的燃料也各有不同，为了保护环境卫生，燃烧不完全，烟筒冒黑烟的锅炉将被停用，现有型煤锅炉虽然污染少一些，但是很多型煤锅炉仍达不到环保的要求，为此专利中已有不少新的改进，例如申请号为91100716号的《型煤锅炉》“设有通风孔的截面为矩形的四棱柱，炉管直径小，多级余热水箱充分利用烟道余热，型煤和空气接触面积大，过多空气系数小，热效率高……。”又如专利申请号为94240839号《型煤锅炉》为炉体内设有“水箱、燃烧室及渣室”、“燃烧室内至少有两个炉膛，燃烧室外壳内充有保温材料，加煤口与炉膛上端位置对应。以上设计虽然比原有型煤炉有所改进，但结构还不够集中，燃烧仍不充分，热效率也不理想。

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、火力集中、燃烧充分、升温迅速、操作方便的较理想的型煤锅炉。

本实用新型的目的是由如下技术方案实现的结合附图说明如下：

一种型煤锅炉，包括水包、炉体、烟囱座、火筒、炉篦、灰渣室及进水管座和出水管座，其结构特点为：

①水包(1)横向卧式与下面的炉体(5)上口固定焊接在一起；火筒(21)前高、后低的固定在炉体(5)的前后壁之间，火筒(21)壁外设有环形水套(23)，水套(23)前端与前水墙壁(17)连通，其后端与后水墙壁(33)连通，前水墙壁(17)通过水管(16)与水包一端连通，后水墙壁(33)通过水管(37)与水包(1)另一端连通；火筒(21)下壁开设有反火孔(22)；

②在炉体(5)中水包(1)的下壁装有导热管(18)，其一端通入水包(1)内部，其另一端位于炉体(5)内的火室中。

上述型煤锅炉炉体(5)内上方，由水包(1)下壁至后水墙壁(33)的上端设有一个斜面挡火板(28)。

上述型煤锅炉炉体(5)的前后壁之间设有前高后低的火筒(21)至少1个，可以是2个，也可以是二排，上排3个，下排4个，最好是二排5个至二排7个至二排25个。

上述型煤锅炉中，水包(1)下壁上安装的沸滕导热管(28)，至秒1根，可以是2根、3根、10根、20根均可。

附图1为型煤锅炉主视结构示意图；

附图2为附图1A-A向型煤炉结构示意图。

附图说明及实施例：

1为水包，2为水位计，3为出水管座，4为盖，5为炉体，6为进水阀座，7为排汽阀，8为吊耳，9为温度计座，10为烟囱座，11为汽笛座，12为盖，13为灰渣口，14为螺母，15为前封板，16为水管，17为前水墙壁，18为导热管，19为炉盖耳，20为水管，21为火筒，22为反火孔，23为耐火层，24为门板，25为风挡，26为拉杆，27为后封板，28为挡火板，29为水套，30为挡风箱，31为滑环，32为炉篦，33为后水墙壁，34为后封板门，35为后封板角钢，36为炉底板，37为清灰盖，38为清灰框。

如附图1及2，水包(1)是个封闭的盛水容器，横向卧式在型煤炉的最上面，由金属(一般为铁板)卷焊而成，水包(1)与炉体(5)的前封板(15)及后封板(27)上口焊接在一起，水包(1)侧壁上安装有水位计(2)；水包(1)上壁外焊接有吊耳(8)，排气阀(7)和汽笛座(11)以及温度计座(9)；炉体(5)侧壁上部装有出水管座(3)，下部安装有进水阀座(6)，炉体(5)的另一侧壁下部设有灰渣口(13)，灰渣口(13)也兼作检查口，灰渣口(13)外面还设有门(24)，由元宝螺母(14)控制开合；炉体(5)上前后壁之间至少设有一个火筒(21)，专门供型煤，如大蜂窝煤放入燃烧，附图1上设计的为二排7个火筒(21)，根据炉体的大小可合理的设计火筒(21)的个数，每个火筒也可设火筒盖如盖(4)、(12)等等。

烟囱座(10)位于水包(1)后面，设在炉体(5)的后面顶部，烟囱座(10)上还设风档(25)及风挡拉杆(26)。转动拉杆，使风档(25)横向挡住风道，即是封炉火之时。

火筒(21)前口开在炉体(5)的前壁上，火筒(21)的后口开在炉体(5)的后壁上，而且前口高后口低，火筒(21)为前高后低的倾斜通道，前口放入蜂窝煤燃烧中慢慢地向后推进即可，而火筒(21)中的底部设有活动炉篦(32)，手提炉篦滑环(31)，炉灰即漏下。

火筒(21)的筒壁内敷贴一层耐火层(23)，火筒(21)的筒壁外装有环形水套(29)，每个火筒的环形水套(29)的上端口与前水墙壁(17)连通，水套(29)的下端口与后水墙壁(33)连通，前、后水墙壁(17)、(33)分别由水管(16)、(20)与上方的水包(1)内连通；每个火筒(21)内的下壁开有反火孔(22)，使煤火由下穿出，烧烤环形水套(29)，同时也烧烤其它火筒外面的环形水套(21)，这里形成第一火室；第一火室上面与水包(1)之间形成第二火室，为了加快烧热水包(1)中的水，在水包(1)的壁上装了至少一根沸滕导热管(18)，导热管(18)的一端位于水包(1)的水中，另一端位于第二火室中，使第二火室一面直接烧水包(1)，另一方面通过导热管(18)把热量尽快传入水包(1)的水中，在水包(1)的后下壁上加设一个挡火板(28)，挡火板(28)的下端连在后水墙壁(33)的上端面上，且使第二火室的火焰可以绕过挡火板的两侧进入水包(1)后面形成第三火室烧烤水包(1)的后下壁，燃后余烟只剩下气体，由炉体(5)后上端的烟筒座(10)排入空中。

火筒(21)的后面设有一个挡风箱(30)，锅炉底板(36)兼作挡风箱(30)的底板，挡风箱(30)后面设有活动连接在后封板角钢(35)上的后封板(34)活动门扇。

炉体(5)的前面可以设有一个能开关的大门。

工作情况简介：把引火的型煤如大蜂窝煤加入每个火筒(21)中，再把第二块煤推入火筒中，蜂窝煤由每个火筒(21)中一个接一个的推入，使型煤燃烧对火筒(21)壁外的水套(23)加热，同时火筒中的火苗由反火孔(22)冲出向下又向上对环形水套(23)从外面烧烤加热，水套(23)中的水被加热，冷水由后水墙壁(33)向上流向前水墙壁(17)，前水墙壁(17)中的热水经水管(16)进入水包(1)，水包(1)的冷水又经水管(20)流入后水墙壁(33)中，形成冷热水的循环，另外，下面火筒的反火也烧烤上面的火筒，上面火筒也烧烤外面的环形水管，而且各火筒的反火又进入第二火室，一方面烧烤上面的水包(1)，同时烧烤沸滕导热管(18)，多根导热管又把热量直接传入水包中的水中，更加快了水包中水的加热速度，第二火室的火焰绕过挡火板(28)进入第三火室，余热仍对水包(1)加热，剩余的火焰已充分燃烧进入烟筒时已无可燃的物质了，所以无黑烟排出。

本实用新型的优点很多，首先是火筒结构合理集中，热效率高，反火孔形成了内外对环形水套加热，火筒倾斜使型煤容易推入，操作方便，更使后水墙的冷水受热上升进入前水墙壁又进入水包中，加速了水包中冷热水的循环；采用了多根导热管技术，使火室的热直接传入水包中心部位冷水中，增加了水包中冷水的受热面积，挡火板形成第三火室使型煤的燃烧全部用在了加热水的功能，使型煤燃烧完全充分，进入烟筒的只剩燃尽物质的气体，保证了烟筒不冒黑烟，符合环保的要求。总之，本实用新型是一种尽可能利用了一切节能办法，使型煤完全充分的燃烧，是一种比较完美的型煤锅炉。

Claims (4)

1、一种型煤锅炉，包括水包、炉体、烟囱座、火筒、炉篦、灰渣室以及进水管座和出水管座，其特征在于：

①水包(1)横向卧式与下面的炉体(5)上口固定焊接在一起；火筒(21)前高、后低的固定在炉体(5)的前后壁之间，火筒(21)壁外设有环形水套(23)，水套(23)前端与前水墙壁(17)连通，其后端与后水墙壁(33)连通，前水墙壁(17)通过水管(16)与水包一端连通，后水墙壁(33)通过水管(20)与水包(1)另一端连通；火筒(21)下壁开设有反火孔(22)；

②在炉体(5)中水包(1)的下壁装有导热管(18)，其一端通入水包(1)内部，其另一端位于炉体(5)内的火室中。

2、根据权利要求1所述的型煤锅炉，其特征在于：在炉体(5)内上方，由水包(1)下壁至后水墙壁(33)的上端设一个斜面挡火板(28)。

3、根据权利要求1所述的型煤锅炉，其特征在于：炉体(5)的前后壁之间设有的前高后低的火筒(21)至少1排1个，以2排5个至3排25个为常用；上下排的火筒(21)的位置应错位紧邻排列。

4、根据权利要求1所述的型煤锅炉，其特征在于：水包(1)下壁上安装的导热管(18)至少1根，常用的是10-20根。

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