CN2241602Y - 逆变式点焊机 - Google Patents

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一种逆变式点焊机,一对可调节间距的电极5、8及压力调节钮2和转动电极升降的手轮14;开关逆变电路由开关管Q1、Q2,电容器C2、C3,触发变压器T1及输出变压器T2组成;IC1、IC2构成逆变开关电源的控制电路;电容器C5和电阻R9分别连接IC2的脚构成定时电路。积极效果是电源工作频率远高于工频,使电源的重量大为减少,减少了溅射,提高了电极的使用寿命。

Description

逆变式点焊机
本实用新型属于中频逆变电焊机技术领域,确切的说是一种逆变式点焊机。
现有技术中,传统的点焊机有两大类,即电容充放电式及变压器式。这两类点焊机存在相同的缺点,即伴随着焊接产生较大的溅射,从而降低了电极的使用寿命,焊点的疤痕也较大,不能满足精细焊件的要求;另外,焊接的时间过长,焊件的变形也较大。由于传统点焊机直接简单的使用50HZ电源,则造成焊机重量大,使用不便。
本实用新型的目的在于改变电焊机电源频率,采用逆变开关技术,使电源重量减少,提高电极使用寿命。
本实用新型的任务是通过以下设计方案来实现:机壳上有一对可调节间距的电极5、8及压力调节钮2和转动电极升降的手轮14;开关逆变电路由开关管Q1、Q2,电容器C2、C3,触发变压器T1及输出变压器T2组成;组件IC1(SU5851)和IC2(SU5152)构成逆变开关电源的控制电路;电容器C5和电阻R9分别连接IC2的脚3、4构成定时电路;IC2的脚1、2连接触发变压器T1的初级,触发变压器T1输出激励信号到开关管Q1、Q2;在T2的输出端H1、H2分别接电极5、8。C6跨接在IC1的脚3、4和IC3(PU8054)的脚4、3之间。IC2的控制端W1接Q3管的集电极,基极通过电阻R7接IC1的P脚,组件IC1脚1、2分别接K2开关的脚1、3构成单脉冲发生器,当按一下K2时,在IC1的P端则输出一正脉冲,经Q3倒相后输出到变压器T2,由T2输出低电压大电流,接在H1、H2端的电极5、8上,使焊机开始工作。
本实用新型产生的积极效果:电源工作频率远高于工频,这就使电源的重量大为减少(约为同功率焊机重量的1/3--1/5),减少了溅射,提高了电极的使用寿命。本焊机电源在设计时采用大电流、短焊接时间。由于焊接时间短,热传导被限制在很小的范围内进行,从而减少焊点表面的疤痕及焊件的变形。本实用新型可广泛应用于装修装饰件、电真空器件(如电子枪)、继电器及电子元器件等精细焊件的焊接。
以下结合附图进一步说明本实用新型的工作原理。
图1,是本实用新型的电路结构原理图。
图2,是本实用新型整机结构原理示意图。
见图1、2,电路构成包括:整流电路,开关变换电路,输出电路,变压器T1、T2,控制电路及单脉冲发生器所组成的电路。本实用新型的工作原理如附图所示,交流电源经整流桥D1(30A/500V),经C1虑波后得到平滑的约+300V的直流电压。电容器C2、C3及电阻R2、R3构成电容分压器,其分压值约等于+150V。逆变开关电路由开关管Q1(30A/500V)、Q2(30A/500V),电容器C2、C3,触发变压器T1及输出变压器T2组成。Q1和Q2由触发变压器T1轮流送出激励信号,则Q1和Q2轮流导通和截止,故在变压器次级绕组感应出交流电压供焊接使用。组件IC1(SU5851)和IC2(SU5152)构成逆变开关电源的控制电路。电容器C5(0.047VF/63V)和R9(10K/0.25W)用作定时,决定开关电源的工作频率。IC2的脚1、2两端输出幅值相等相位相反的矩形脉冲,通过T1形成开关管Q1、Q2的激励信号。可见,在T2的输出端得到的是交变的方波电压信号。IC2的W1端为控制端,当T1有输出下降脉冲到W1端时,IC1开始工作,也即焊机开始工作;当T1无下降脉冲加到W1端时,焊机就停止工作。组件IC1和开关K2构成单脉冲发生器。按一下K2,在IC1的P端则输出一正脉冲,经Q3(9013)倒相,W1端则得到一个下降脉冲,焊机开始工作。焊机工作的时间等于加到W1端的脉冲宽度。每按一下K2即可焊接一次。电容值C6的大小约在(20-470VF/16)之间。改变C6的大小,即可改变所需脉冲的宽度。输出变压器T2还接有过流保护电路互感器T3,且反馈信号经整流二极管D4接到滑动电阻R10固定端,电阻R10的滑动边接IC2的脚W2上。IC3(PU8054)的脚1、2分别与开关K4、K3相接,用以显示焊接时间,焊接时间的长短,可由按钮开关K3及K4进行调节。逆变开关电源的控制电路中Q3管的发射极接可调电阻R8至地,集电极通过负载电阻R6与IC1、IC2共接触发变压器T的12电源正极。T3为电流互感器,它的输出经D4整流后加到IC2的W2端,借此控制焊机输出电流的大小,同时也可防止因输出电流过大而造成焊机损坏。调节R8(330/0.5W)可以改变IC2的1、2两端输出脉冲的死区,借以防止两个功率管Q1(30A/500V)及Q2(30A/500V)共同导通,提高整机工作的可靠性。本实用新型电源就是将市电变成直流,再将直流逆变为中频(1-3KHZ)电源,再由变压器转换成低压大电流(300A-600A)实现焊接。焊接时间可以精确调节,用以达得高质量焊接。
见图2,机壳1上有调节压力调节钮2,电极支架3和9,指标灯4,电极5和8,电源开关6,手轮14,两按钮11、12,数码管13,按钮10,
见图2,机壳1上有调节压力调节钮2,电极支架3和9,指标灯4,电极5和8,电源开关6,手轮14,两按钮11、12,数码管13,按钮10,固紧螺栓7 。
以下结合附图例举最佳实施例。
图2是本实用新型的实施例图,如图所示,本实用新型的机壳1上有电源开关6,合上电源开关6,电源开关6与K1相连指标灯4亮,4即为LA,仪器得电。顺时针扭动电极升起手轮14,电极支架3,则可上移(如图中的位置),此时可在电极5和8之间放上焊件,松开手轮14,使焊件夹在电极5(与H1相连)和8(与H2相连)之间。调节压力调节钮2可得到所需的电极对焊件的压力。调节11(与K3相连)及12(与K4相连)两按钮可得到所需的焊接时间,时间由数码管13(与IC3相连)显示。准备工作完成后,按一下按钮10(与K2相连)即可完成一次焊接,对于同类焊件,一次调好后,再焊时勿需再调。如需更换电极,可通过固紧螺栓7来完成。

Claims (3)

1.一种逆变式点焊机,包括整流电路、开关逆变电路、输出电路、控制电路及单脉冲电路,机壳(1)构成,其特征是:所述的机壳上有一对可调节间距的电极(5)、(8)及压力调节钮(2)和转动电极升降的手轮(14);开关逆变电路由开关管Q1、Q2,电容器C2、C3,触发变压器T1及输出变压器T2组成;组件IC1(SU5851)和IC2(SU5152)构成逆变开关电源的控制电路;电容器C5和电阻R9分别连接IC2的脚构成定时电路;IC2的脚(1)、(2)连接触发变压器T1的初级,触发变压器T1输出激励信号到开关管Q1、Q2;在T2的输出端H1、H2分别接电极(5)、(8),IC1输出两端并联电容器C6,并接组件IC3(PU8054);IC2的控制端(W1)接Q3管的集电极,基极通过电阻R7接IC1的P脚,组件IC1和K2构成单脉冲发生器,IC1的P端接Q3至输出变压器T2,T2输边H1、H2接到电极(5)、(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种逆变式点焊机,其特征是:上述的输出变压器T2还接有过流保护电路互感器T3,且反馈信号经整流二极管D4接到滑动电阻R10固定端,电阻R10的滑动边到IC2的脚(W2)上。
3.根据权利要求1所述的一种逆变式点焊机,其特征是:上述的逆变开关电源的控制电路中Q3管的发射极接可调电阻R8至地,集电极输出通过负载电阻R6与ICI、IC2共接触发变压器T的+12电源上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100364709C (zh) * 2005-11-18 2008-01-30 北京工业大学 一种中频电阻焊逆变电源装置

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