CN2241221Y - 一种液压式造斜器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田修井用的造斜工具，尤其是一种在井筒内预定深度处侧钻的液压式造斜器。它由送入装置、造斜装置、座卡装置和自封装置构成，所述的座卡装置由套在送入管上并与斜轨连接的中心管、中心管外的上、下锥体、搭在锥体锥面上的上、下卡瓦和套在中心管上用来推移锥体撑开卡瓦的上、下活塞及缸套构成，所述的自封装置为在顺次连接的上锥体与上活塞之间的自封胶筒。具有造斜、封闭井筒一次下井完成、节约费用、提高工效之特点。

Description

一种液压式造斜器

本实用新型涉及一种油田修井用的造斜工具，适用于在竖井内予定深度处侧钻的液压式造斜器。

在背景技术中，当油井井底堵塞或避开地面建筑物或开采稠油，则需要在井筒内另开斜井与油层相通，这时需要使用造斜器，即将造斜器送入井筒内予定位置，形成一斜底面，引导开窗铣锥在井筒上开窗，以便在开窗处开钻斜井，其不足之处在于以往造斜器固定在井筒中不能密封井筒，安放造斜器之前要在开窗处之下事先安放封隔器来密封井筒。在实际中，井筒多达千m以上，安放一个封隔器要一段一段连接下井管柱送入封隔器，然后再一段一段取出管柱不仅费工费时，而且影响施工进度，增加施工成本。

本实用新型目的是提供一种能够自封井筒的液压式造斜器。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：液压式造斜器由顺次连接的送入装置、造斜装置、座卡装置和自封装置构成。所述的送入装置为一带管接头的送入管。所述的造斜装置为一套在送入管上的斜轨，可在一井筒内形成一斜底面，引导铣锥钻破井筒。所述的座卡装置由一套在送入管上并与斜轨连接的中心管、中心管外的上、下锥体、搭在在锥体锥面上的上、下卡瓦和套在中心管上用来推移锥体撑开卡瓦的上、下活塞及缸套构成。所述的自封装置，为本实用新型发明之处，它是在顺次连接的上锥体与上活塞之间的自封胶筒。本实用新型的工作原理是：将造斜器与下井管柱连接，送入井筒内予定位置，泵入液体清洗侧钻点以上井筒，然后投入一钢球密封塞，随造斜器内压力增高，导通活塞通道，活塞移动推动锥体撑开搭在其上的卡瓦，使其卡在井筒上。与此同时，挤在锥体与活塞之间的胶筒被压缩而外胀，封住井筒。上提下井管柱，造斜器中的送入管随之取出，而其它部分留在井筒中，实现造斜和密封井筒之双重功能之后可下开窗铣锥进行开窗。

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

图1是液压式造斜器结构简图。

参见图1，造斜器有一送入管1，在该管上套有斜轨2和与斜轨2相连的中心管3，中心管3通过钢球4与送入管1锁紧，该截面上均布三个装钢球4的横孔。斜轨2上有一伸出的斜臂5，斜面具有较高的硬度，斜轨2中间为通孔的圆楔形件，下端套有一上锥体6。卡瓦7沿斜轨2圆周均布三个，其一端通过板弹簧8与斜轨2固定，另一端搭在锥体6锥面上。活塞分为上、下活塞9、10，封套在缸套11与中心管3之间。上锥体6与上活塞9之间有一自封胶筒12，其两端有上、下护环13、14，套在中心管3上的下护环14与中心管3之间有一开口锁环15，锁环15分别通过其内、外螺纹与中心管3和下护环14连接，锁环15采用锯齿螺纹，因牙形角特殊方向，使护环14只能上移而不能后退，实现单向锁紧。胶筒12内侧沿圆周有一凹槽16，为半圆槽，以使胶筒12被压缩时有外胀的收缩余地，同理，由下活塞10、下锥体17、下卡瓦18组成了另一套座卡装置。根据需要，也可在下活塞10与下锥体17之间加自封胶筒。

使用时，将造斜器的接头19与下井管柱连接，送入井筒内予定位置，泵入液压，液体经孔20流入井筒内，对以上井筒进行冲刷，以保证上、下卡瓦7、18与井筒良好接触。冲刷后，投入钢球21，落在球座22上，封住造斜器，使造斜器内的水压升高到一定数值，球座22剪断悬挂销钉23而下移，使孔24导通，通过水压使上、下活塞9、10移动，推动上、下锥体6、17上移和下移，胀开上、下卡瓦7、18，使它们撑在井筒壁上，完成座卡功能。与此同时，胶筒12因挤压在上活塞9与上锥体6之间而外胀封住井筒壁，实现自封。在球座22下移过钢球4时，钢球4脱落，送入管1与中心管3无卡阻，上提下井管柱可拉出送入管1，而使造斜器永久留在井筒内，形成一个临时“斜井底”，然后可下开窗铣锥进行开窗。

本实用新型优点和积极效果是：1.造斜、密封井筒一次下井完成，减少下井次数，节约费用，提高了工效。2.取消了送入管与活塞腔之间的单向阀，减小了本造斜器外径尺寸，更有利于适用小径井筒造斜。

Claims (4)

1.一种油田修井用的液压式造斜器，包括顺次连接的送入装置、造斜装置、座卡装置，所述的送入装置为一带管接头的送入管；所述的造斜装置为一套在送入管上的斜轨；所述的座卡装置由一套在送入管上并与斜轨连接的中心管，其外的上、下锥体，塔在锥体锥面上的上、下卡瓦和套在中心管上用来推移锥体撑开卡瓦的上、下活塞及缸套构成，其特征在于顺次连接的上锥体与上活塞之间有一自封胶筒。

2.按照权利要求1所述的液压式造斜器，其特征在于胶筒内侧沿圆周表面有一凹槽。

3.按照权利要求1或2所述的液压式造斜器，其特征在于胶筒两端有上、下护环。

4.按照权利要求3所述的液压式造斜器，其特征在于套在中心管上的下护环与中心管之间有一开口锁环，锁环分别通过其上的内外螺纹与中心管和下护环连接。