CN2233001Y - 自钻抽芯铆钉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于自钻抽芯铆钉，包括铆体2和穿过铆体并从该铆体的一端部分伸出的钻芯5，钻芯上有凹痕6，凹痕两侧有凸起的花键4，钻芯的前端为钻头7，钻芯与钻头为一种材料整体成型，本装置结构新颖，制造简单，成本低，可大大提高铆接后的抗剪力和抗拉力，而且铆接的密封性好，可防止液体渗漏。
Description
本实用新型涉及锻件或压制件，更详细地讲是自钻抽芯铆钉
在结构件的铆接过程中，人们已开始广泛地应用抽芯铆钉来使被联接件实现紧固联接，中国专利公开的实心抽芯铆钉(专利号91230910.5)自钻孔空心铆钉(申请号90102692.1)，都属于抽芯铆钉，第一种是抽芯铆钉被按装在事先钻好的孔眼里，钻芯被拉紧时，前端铆体膨胀，在铆钉钉上后钻芯将在固定的位置折断，这种铆钉与传统铆接工艺相比大大提高了铆接后的拉力和抗剪力，而且容易使用，存在的缺陷就是在使用铆钉前必须事先将材料上的孔眼钻好，才能进行铆接；第二种自钻孔空心铆钉虽然不用事先在材料上打孔靠专用工具带动钻芯旋转即能将铆钉铆在材料上，但留有两个缺陷，一是钻头会在被钻孔的外层材料上留下毛口，毛口会阻止铆钉顶部与材料间的密封，因而密闭性差，也影响了铆接强度，二是钻头必须焊接在芯轴上，铆钉难以制做，造价非常昂贵，从经济方面讲阻碍这种铆钉的运用。
本实用新型的目的就是为了提供一种能够消除上述缺点，钻头与钻芯一次整体成型降低成本，使用容易，使被联接件达到理想紧因的自钻抽芯铆钉。
为了达到上述目的，本实用新型的自钻抽芯铆钉包括一个铆体和一个穿过铆体并从该铆体的一端部分伸出的钻芯，钻芯上有凹痕，其特征是钻芯的前端为钻头，钻芯上凹痕的两侧有凸起的花键。
本装置的钻芯与钻头为一种材料，整体成型，钻头直径大于钻芯直径，其间有一过渡的园锥面，钻头直径又大于铆体外径，钻头的出屑槽从钻头的顶端延伸至钻头尾端的过渡园锥面，钻芯伸出铆体部分有环形纹。
本装置钻芯上花键的外径大于铆体内孔径。
本实用新型结构新颖，制造简单，钻铆接时，钻芯对铆钉施以适应的拉力，并在钻芯拉断前铆体得以充分胀开，铆体和留在铆体内的钻头部位同时对被联接件实现紧固联接，因而大大提高了铆接后抗剪力和抗拉力。
由于能自动去除毛口，铆接的密封性好，可防止液体渗属，本实用新型降低了成本，使用方便，易于推广使用。
下面结合实施例和附图详细描述本装置的具体结构
附图说明：图1为装置剖视图。
图2为装置的铆体剖面图。
图3为装置的钻芯示意图。
图4为装置的工作状态示意图。
本装置的图1所示的自钻抽芯铆钉，有两个件组成，如图2、图3所示，其中一个件是铆体2，由空心套和空心的带圆头的法兰盘组成，本装置的第二个体是钻芯5，其前端为钻头7，直径最大，后部有一个过渡的园锥面11，园锥面的小径为钻芯直径，靠近钻头的钻芯上有凹痕6，凹痕两侧有花键，钻芯由铆体的伸出部分的末端有环形纹12。
装置中，钻芯为一种材料，整体成型，它的直径比铆体2的内孔径小，可顺利装入，但凹痕6两侧的花键部分比铆体的内孔径大，因此完全装配后钻芯不再自转，而是与铆体牢固地啮合在一起，装配后部分钻芯由铆体的带法兰盘的顶部伸出，伸出部分的末端带有环形纹，这个环形纹能够让铆接按装工具咬住钻芯。钻头的出屑槽由钻头顶端延伸至钻头末端。
本装置钻头7的前端副刀刃13处的直径最大往后直径逐步减少，前刀面14是直的，由钻头前端延伸至尾部与过渡园锥面(11)交接地方，由于副刀刃13处的直径最大，因而在钻削过程中，自动的将钻削时钻孔的毛口刮掉，使被联接件的表面平整。
铆接后的状态如图4示，钻铆时，专用铆具(无图示)卡住铆体2的法兰盘，旋转并带动钻芯5及钻头7转动，钻头旋转时钻透被联接件8、9，由于钻头7的外径比铆体稍大一点，它可钻出一个尺寸合适的孔让铆体穿过，使铆体的法兰盘紧贴在被联接件9上。铆体装入被联接件8、9后，专用铆具(无图示)通过环形纹18向下拉钻芯5，并产生一个向下的力，拉动钻头7与钻芯5间的过渡园锥面11进入铆体2的空心套内，迫使其逐渐胀开，当继续用力向下拉钻芯时，直径较大的钻头7将被拉到如图4所示的位置，此时铆体空心套与被联接件挡住了过渡园锥面11，不能再向下运动，因此钻芯5上的拉力将增加，直至钻芯在凹痕6处断裂。
钻芯5的一小部分留在铆体空心套内，并不露出，可防止液体渗漏，另外铆体空心套翻边也紧贴在被联接件8上防止液体渗漏。
本装置的铆体2由一种材料整体制成如铝，钻芯5为由钢材一次整体成型，因而成本低廉。本实用新型能控制钻芯在一个预定的张力角度下断裂，能保证铆体空心套在钻芯断裂前得到完全膨胀，钻芯上的花键结构可以阻止在钻孔过程中，钻芯提前断裂。
Claims (5)
1、一种自钻抽芯铆钉，包括一个铆体(2)和一个穿过铆体并从该铆体套的一端部分伸出的钻芯(5)，钻芯上有凹痕(6)，其特征在于钻芯(5)的前端为钻头(7)，在凹痕(6)的两侧有凸起的花键(4)。
2、根据权利要求1所述的自钻抽芯铆钉，其特征在于所说的钻芯(5)与钻头(7)为一种材料，整体成型，钻头(7)直径大于钻芯(5)直径，其间有一过渡的园锥面(11)。
3、根据权利要求1或2所述的自钻抽芯铆钉，其特征在于所说的钻头(7)直径大于铆体(2)外径，钻头的出屑槽(10)从钻头的顶端延伸至钻头尾端的过渡园锥面(11)。
4、根据权利要求1所述的自钻抽芯铆钉，其特征在于所说的钻芯5上的花键4外径大于铆体2内孔径。
5、根据权利要求1或2所述的自钻抽芯铆钉，其特征在于所说的钻芯(5)伸出铆体(2)的部分有环形纹(12)。
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| CN (1) | CN2233001Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101676574A (zh) * | 2008-09-19 | 2010-03-24 | 倍而速销售株式会社 | 铆钉 |
| CN101688548B (zh) * | 2007-05-23 | 2012-02-22 | Hn3D控股有限公司 | 用于组装工件、特别是重叠板和/或部件的安装/组装元件 |
| CN110541875A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-06 | 上海纳特汽车标准件有限公司 | 翻铆套筒 |
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1995
- 1995-05-05 CN CN95233758U patent/CN2233001Y/zh not_active Expired - Fee Related
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