CN2230876Y - 煤气热水器的点火防爆控制装置 - Google Patents

煤气热水器的点火防爆控制装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种煤气热水器的点火防爆控制装置,为确保安全而设计,在由电源电路、升压点火电路和火焰检测感应电路连接构成的电子控制装置中增设高压点火检测电路,利用高压点火所产生的脉冲信号,检出点火信号并驱动电路工作。当燃气未点着时则于预设的极短时间内,切断电路的电源输出,并由电源电路切断燃烧器的电磁开关、切断煤气源,防止因煤气继续泄漏而发生爆燃事故。

Description

煤气热水器的点火防爆控制装置
本实用新型涉及一种自动控制装置,更确切地说是涉及一种煤气热水器的点火防爆控制装置。
煤气热水器的工作通常采用直接点燃主燃烧器点火系统来加热水的方式,当发生点火脉冲故障、电池电压降低、点火电极与接地搭铁间的点火间隙太小(<2mm)等问题时,煤气难以达到点火点,往往在点火操作后仍点不着火,因此一般热水器中均设有电源时间控制电路,若在延迟时间内仍点不着火则关闭煤气,因而产生了在5-10秒时间内有煤气泄漏的问题,这是造成煤气爆燃的主要原因。
本实用新型的目的是设计一种煤气热水器的点火防爆控制装置,若在高压点火操作后的时间内不能点燃煤气则切断电源、关断燃烧器的电磁开关、切断煤气源,以防止煤气继续泄漏而造成爆燃事故。
本实用新型的控制装置在现有点火电子控制器结构的基础上利用点火高压所产生的脉冲来检测点火信号并驱动一高压点火检测电路工作,继而控制原电子控制器的电源电路改变工作状态。
本实用新型的煤气热水器点火防爆控制装置,包括受热水器水盘控制器控制连接电池而输出电压的电源电路,与电源电路输出电源端连接并向热水器燃烧器的高压点火器输出放电点火高压的升压点火电路,与电源电路输出电源端连接将从燃烧器火焰检测器处感知的火焰信号送电源电路维持电源电路继续输出的火焰检测感应电路,与电源电路输出电源端连接的电磁开关,和受电磁开关及水盘控制器控制的燃气控制阀;所述的电源电路包括有由电阻R、电容C连接构成的常态时间常数电路,在预设时间内维持电源电路输出;其特征在于:
还包括一与所述电源电路输出电源端连接并感知升压点火电路点火脉冲信号的高压点火检测器;
所述的高压点火检测器由场效应晶体管Q12、晶体管Q13、Q14、电容C3、C4、C9、电阻R16、R20、R21、R22、R23、R24、二极管D5、稳压管ZD2连接构成;
C3、C4一端并接至所述升压点火电路高压点火端,C4另一端接D5负极,D5正极并接ZD2正极、R22一端和Q12栅极,Q12漏极并接R21一端和R23一端,R21另一端并接R20一端和所述电源电路的电源输出端,R23另一端接Q13基极,Q13集电极接R24一端,R24另一端并接C9一端、R20另一端和Q14基极,Q14集电极接R16一端,R16另一端接所述电源电路的R、C常态时间常数电路的电容一端,C3另一端、ZD2负极、R22另一端、Q12源极、Q13发射极、C9另一端和Q14发射极接地。
在电容C4未检测到高压点火脉冲时,说明没有火焰信号输入,Q12、Q13截止,Q14在瞬间时间常数电路R20、C9作用下导通,经R16将电源电路常态时间常数电路中的电容放电,使电源电路即刻断电,电磁开关也断电,关断煤气源而确保安全。
下面结合实施例附图进一步说明本实用新型的技术
图1:煤气热水器中各部件配置结构示意图
图2:煤气热水器点火控制器电原理框图
图3:煤气热水器点火控制电原理图
参见图1,煤气热水器内主要包括有水盘控制器1,热水器鳍片加热管2、燃烧器3、高压点火器4、火焰检测器5、点火电子控制器6、电磁开关7、燃烧器燃气控制阀8、水盘控制主气阀9、微动开关SW和电源电池B1。上述部件及结构均为已知技术,不一一赘述。
参见图2,点火电子控制器6包括电源电路64、开压点火电路62和火焰检测感应电路63,本实用新型在现有的点火电子控制器6中加设一高压点火检测电路61,图中4为高压点火器、5为火焰检测器、7为电磁开关、SW和B1分别为微动开关和电池。
参见图3,点火电子控制器6的电原理图。
虚线框64为电源电路,当微动开关SW关断(Off)时,开关SW一端接线L2所连接的电池B1负极加至晶体管Q10、电阻R17、电容C8,因电阻R17接地,故Q10基极为低电位,Q10的集、射极导通,对C8充电至电池电压V+,当“水点火”时,水盘控制器1操作闭合微动开关SW(ON),则接线L1经SW、L2接地,使电阻R18接地,晶体管Q11导通,而Q10基极为高电位,因此Q10截止,晶体管Q9的发射极经SW接地,其基极则引接来自电容C8及=极管D2的正电压,使Q9导通并依次导通与之串联的晶体管Q8、Q7及Q6。Q6集电极输出一正电压,输至升压点火电路62、火焰检测感应电路63和高压点火检测电路61,使它们工作。电容C8、电阻R15构成常态时间常数电路,可设定为5-10秒,在设定的时间终了后,即自动关闭电源电路64,停止供应电源。同时该电源电路64亦由Q6的集电极经导线71向电磁开关7供电,以控制电磁开关7的启闭,即控制燃烧器3的燃气控制8的启闭,当电源电路64有供电输出时,则开启电磁开关7及燃烧器控制阀8,反之断电则关断燃烧器控制阀8,以保证安全。
升压点火电路62获得供电后,由初级升压线圈T1、晶体管Q1、Q2及电阻R3构成的升压振荡电路工作,线圈T1输出脉冲信号,再由二极管D1、SD、电容C1及次级线圈T2作次级放大,线圈T2输出11-14KV的高压,由导线41输至高压点火器4,作高压放电点火。
在升压点火电路62作点火操作时,若燃烧器3的母火喷嘴无煤气流喷出时,会因电源电路64中R15、C8时间常数的设定,在5-10秒后断电,从而终止此“无谓”的点火操作。
若母火喷嘴有煤气流喷出,则由升压点火电路62高压放电点火,产生煤气火焰并被火焰检测器5检测,感应线51将火焰信号送入火焰检测感应电路63中晶体管Q3,并依次导通晶体管Q4、Q5,由Q5集电极所连接的电阻R19、二极管D4将正电压输至电源电路64的晶体管Q11基极,使Q11截止、Q10导通,维持时间常数电路R15、C8工作,正常供电开启电磁开关7,输气至燃烧器3,保持热水器正常燃烧提供热水。
上述的电源电路64、升压点火电路62及火焰检测感应电路63均为现有技术,本实用新型仍沿袭使用。
所增设的高压点火检测电路61包括一场效应晶体管Q12、其栅极G经检波二极管D5连接升压点火电路62次级线圈T2的输出电容C4,电容C4与与之并联的电容C3作信号比例检出。D5与Q12间对地并接有稳压二极管ZD2、偏压电阻R22,Q12的源极S接地,漏极D一端经R21连接电源电路64的电源输出端,为一端则经R23连接晶体管Q13的基极,Q13的发射极接地,Q13的集电极经R24接晶体管Q14的基极并对地接电容C9和对电源电路64的电源输出端接电阻R20,R20、C9的时间常数极小为0.3-0.5秒,Q14的发射极接地,Q14的集电极经R16连接至电源电路64的C8、R15常态时间常数电路。
当点火器4因故障或点火间隙太近等原因未点着火而没有火焰信号时,Q12、Q13截止,而Q14则因瞬间时间常数电路R20、C9作用而导通,将电源电路64的常态时间常数(C8、R15)电路放电,使电源电路64即刻断电,电磁开关7也断电,及时地关断煤气源。
当电容C4由次级线圈T2检出点火波形信号(正常点火间距为2-6mm),由D5检波、2D2稳压、R22偏压,使Q12、Q13导通,在由R20、C9决定的时间内使Q14截止,此时电源电路54在其常态时间常数电路C8、R15维持下正常供电,而火焰检测感应电路63经R19、D4输出维持信号。
本实用新型在现有煤气点火器电子点火控制器中增设一高压点火检测电路,可在极短的时间内切断控制器中的电源电路即切断煤气供应,可确保安全防止爆燃事故。

Claims (1)

1、一种煤气热水器点火防爆控制装置,包括受热水器水盘控制器控制连接电池而输出电压的电源电路,与电源电路输出电源端连接并向热水器燃烧器的高压点火器输出放电点火高压的升压点火电路,与电源电路输出电源端连接将从燃烧器火焰检测器处感知的火焰信号送电源电路维持电源电路继续输出的火焰检测感应电路,与电源电路输出电源端连接的电磁开关,和受电磁开关及水盘控制器控制的燃气控制阀;所述的电源电路包括有由电阻R、电容C连接构成的常态时间常数电路,在预设时间内维持电源电路输出;其特征在于:还包括一与所述电源电路输出电源端连接并感知升压点火电路点火脉冲信号的高压点火检测器;所述的高压点火检测器由场效应晶体管Q12、晶体管Q13、Q14、电容C3、C4、C9、电阻R16、R20、R21、R22、R23、R24、二极管D5、稳压管ZD2连接构成;C3、C4一端并接至所述升压点火电路高压点火端,C4另一端接D5负极,D5正极并接ZD2正极、R22一端和Q12栅极,Q12漏极并接R21一端和R23一端,R21另一端并接R20一端和所述电源电路的电源输出端,R23另一端接Q13基极,Q13集电极接R24一端,R24另一端并接C9一端、R20另一端和Q14基极,Q14集电极接R16一端,R16另一端接所述电源电路的R、C常态时间常数电路的电容一端,C3另一端、ZD2负极、R22另一端、Q12源极、Q13发射极、C9另一端和Q14发射极接地。
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