CN2230768Y - 一种并联逆变式中频快速熔炼炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中频快速熔炼炉。它系由中频电源、炉体和设于炉体外的感应熔炼炉圈组成,并采用电容升压,将中频电源的输出电压提高至1400伏,且输出频率为2000-3000赫。因此具有结构简单、合理,熔炼速度快,节电,成本低,维修方便等特点,是一种尤其适用于精密铸造工艺的新型熔炼炉。
Description
本实用新型涉及一种中频快速熔炼炉。
随着铸造工艺尤其是精密铸造工艺的发展,精密铸造的要求越来越高,合金钢、不锈钢等材料的铸造所占的比例越来越大,对熔炼的质量要求也越来越高。但传统的熔炼炉因熔炼时间长,元素烧损率大,烧损的波动范围较宽,不利于化学成份的控制,熔液质量不理想。
为此,国外近年来研制出一种采用串联逆变的中频熔炼炉,其熔炼时间20分钟左右,使元素烧损率等明显减少,熔炼质量有较明显的提高。但为引进该项技术,国内厂家需从国外进口熔炉和与其相匹配的中频电源,以较典型的175千瓦,100公斤熔炼炉成套装置为例,其价格约为15万美元,且维修不甚方便。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、合理,熔炼速度快,节电,成本低,维修方便的并联逆变式中频快速熔炼炉。
为了解决现有并联逆变式电源熔炼炉系统存在着炉子电压低,工作频率较低,难于在小容积的炉子内集中高密度能量的问题,本实用新型的主体方案是这样实施的:在炉体外设有感应线圈,且通以中频电源,其特征在于所述的电源采用电容升压,使中频电源的输出电压提高至1400伏,且输出频率为2000-3000赫;所述的炉圈匝数为16-21匝,且在所述输出电路上串联一个非线性电感LK。
本实用新型在研制、开发过程中,主要是创造性地、有效地采用了下述技术措施:1、采用电容升压(倍压)的方法提高并联逆变式电源的输出电压,使炉子电压从通常的700伏提高到1400伏左右,从而提高了炉子的单位功率密度和炉子的效率;2、将通常的工作频率1000赫提高到2000-3000赫,使之综合、有效地解决了炉子的设计、制造工艺及电源的匹配问题3、由于在输出电路上串联一个非线性电感LK,解决了大功率、小容积的快速熔炼炉系统开机起动特征变差等的起动问题。
图1是本实用新型的一种电路图。
图2是本实用新型的一种结构示意图。
下面通过实施例,对本实用新型作进一步描述。
在由耐火材料制成的炉体(5)的外围,固定设有17匝与之相配的炉圈(4),并在炉体(5)的上、下两端的外侧或下部分别设有与之相配的5层由水泥石棉制成的保温板(2),其外缘为方型,由8毫米厚的铝板制成的壳体(7)包设;所述的保温板(2)与壳体由四根螺杆(3)夹固;在壳体中部附近两侧分别同轴设有空心轴(13)和固定轴(8);与电源输出端相连的电缆(12)通过空心轴(13)与炉圈(4)相接;固定轴(8)径减速齿轮组(10)与手柄相连;而空心轴(13)和减速齿轮组(10)的座体则设置在由铁板折制成长方型的支架(11)上。
当需要熔炼合金钢或进行不锈钢精密铸造时,在炉体(5)内配置所需的合金材料等,接通电源,在控制电路的控制下,触发由可控硅组成的可控逆变桥,并经电容(C1、C2、C3)组成的升压电路产生1400伏、2500赫的中频输出电压。电流互感器(H)和中频变压器(B)分别取出电流信号和电压信号,反馈至控制电路(1);而在输出电路上串接一个非线性电感(LK),以解决大功率、小容积、快速熔炼炉的开机、起动特征变差大的问题。输出电流经炉圈产生中频感应磁场,使炉内的合金钢等产生涡流,仅20分钟就迅速熔化,从而实现了本实用新型的发明目的。
Claims (2)
1、一种并联逆变式中频快速熔炼炉,由中频电源、炉体和设于其外的感应熔炼炉圈组成,其特征在于所述的电源采用电容升压,将中频电源的输出电压提高至1400伏且输出频率为2000-3000赫。
2、如权利要求1所述的并联逆变中频快速熔炼炉,其特征在于所述炉圈(4)匝数为16-21匝,且在所述输出电路上串联了一个非线性电感(LK)。
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CN 95220542 Expired - Fee Related CN2230768Y (zh) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | 一种并联逆变式中频快速熔炼炉 |
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1995
- 1995-08-29 CN CN 95220542 patent/CN2230768Y/zh not_active Expired - Fee Related
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