CN2230188Y - 混气式手动喷枪 - Google Patents
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Abstract
混气式手动喷枪属于物料分散与集中领域。它由枪体4、压缩空气软管接头8、涂料导管接头组件10、搬机空气开关组件12、搬机涂料喷嘴开关组件6a、防止搬机误动作的涂料喷嘴开关保险结构组件6、喷嘴及空气罩组件1、空气调节阀组件5、紧固件组成。特征是涂料过滤器15在枪体外部;空气开关的顶杆23采用密封组件结构;喷嘴开关的阀杆44用自动补偿的弹簧22密封体结构16;导杆45后有防止开阀的止动杆A12;空气罩47有压缩空气通孔F、T。
Description
混气式手动喷枪属于物料分散与集中领域,涉及一种混气式手动涂料喷枪。
已知普通使用的手动空气涂料喷枪主要由枪体、枪体上与压缩空气软管连接的接头,枪体上连接涂料桶的接头、装在枪体上控制压缩空气进入的手动搬机开关组件、装在枪体内的压缩空气喷嘴、在压缩空气喷嘴头部下方的插入涂料桶内的涂料吸管组成。它是靠压缩空气高速从喷嘴喷出后在喷嘴口处产生一定真空,将涂料桶内的涂料通过吸管吸入喷枪内,在高速空气流的带动下在喷枪出口再膨胀将涂料雾化形成涂料雾流喷涂在工件上。它虽被广泛用于多种涂料的喷涂,但有不足之处:搬机无保险结构,误动作搬机时可喷出不必要的涂料;需要压缩空气的压力高,一般为零点五兆帕;空气耗量大,最少每分钟消耗零点六二五立方米;涂料雾流高速飞向工件,一部分涂料射到工件上,大部分被反弹回来,涂料利用率低并造成对环境的污染;为了加强通风要耗费较多的电力;已知喷枪由于受结构及雾化原理的限制,对于涂料的粘度大于二十四秒-涂四杯的涂料雾化困难;大型的空气喷枪涂料喷出量仅每分钟零点二升,喷涂料雾流幅度宽度最大为两佰毫米且喷枪移动速度慢,工作效率低;涂膜干后颜色容易深浅不一,影响涂膜表面质量。
本实用新型的目的是:提供一种混气式手动喷枪,克服已知空气喷枪的不足之处,实现提高工作效率、提高喷涂膜表面质量、节约涂料、降低成本、节能、减少污染及拓宽高粘度涂料的使用范围的目的。
本实用新型是这样实现的:参见附图1至6(各图所代表含义详见附图说明部分)。主要由枪体4、枪体上压缩空气软管接头8、枪体上连接涂料导管接头组件10、搬机空气开关组件12、搬机涂料喷嘴开关组件6a、防止搬机误动作的涂料喷嘴开关保险结构组件6、喷嘴及空气罩组件1、空气调节阀组件5、紧固件组成的混气式手动喷枪,其特征是(A)枪体上连接涂料导管接头组件由与枪体头部4f喷嘴涂料腔室A6连接的接头19、21与接头19连接的螺母20导管17、接头座18、过滤器15与涂料软管连接的接头9组成,焊有接头21的导管17的一端通过螺母20与接头19连接,导管的另一端与固定在枪体上的接头座18的一端相连接,便于拆装清洗的在枪体外部的涂料过滤器装在接头座18的空腔U内,接头座的另一端与接头9连接,(B)搬机空气开关组件12由上端连接在枪体上并可绕其上端连接轴3转动的板手11、安装在枪体后部4e手柄4b上部的空气开关腔室C内的弹簧31、带有安装弹簧31的弹簧座的阀杆30、其上有密封结构的阀座28、顶杆23组成,阀座28上带有阀座的插入空气开关腔室C内的阀座里端V与其后有弹簧31支撑的阀杆30密封配合,在阀座插入端V的外圆柱面上有安装密封圈29的凹槽,阀座28的外端与枪体连接,阀座中部壁上有压缩空气从阀杆打开后进入阀座中心孔再转去调节阀一次压缩空气腔E的通道B,空气开关腔室阀杆30前有一与压缩空气软管接头8相通的通道A,顶杆23外端A1与搬机11接触配合,阀座有阶梯型同中心孔穿过阀座外端中心凹槽孔内密封组件26及阀座中心孔的顶杆里端与阀杆30的中心凹槽接触配合,(C)搬机涂料喷嘴开关组件由有阶梯型同中心孔的尾座39、弹簧40、有中心孔的弹簧座41、有中心孔的隔离套43、隔离套外圆柱面凹槽内防止压缩空气外漏的密封圈42、导杆45、球阀杆44、搬机11、有阶梯型同中心孔的密封体16、密封体外圆柱面凹槽内防止涂料外漏的密封圈52、便于整体拆装的密封体中心凹槽孔腔内的密封组件54、压在密封组件上的弹簧座56、当密封圈磨损后具有自动补偿密封功能的弹簧22、有阶梯型同中心孔的喷嘴座57装在喷嘴中心凹槽孔控内的密封垫60、阀座59、阀座螺母58、密封圈组成,隔离套与尾座装在枪体后部手柄4b上部的阶梯型同中心孔隔离套腔室A2内,从枪体后部装入腔室A3内的尾座里端A4与隔离套43的一端压紧接触配合,隔离套的另一端与腔室A2内阶梯型孔的阶梯型过渡面压紧接触配合,穿过隔离套中心孔伸入至尾座中心孔内的导杆45的一端头部A5上有弹簧座41、弹簧座与装在尾座中心凹槽孔腔内的关阀弹簧40压紧接触配合,枪体头部4f有其孔中心线与枪体后部隔离套腔室孔中心线相重合的阶梯型涂料腔孔A6,喷嘴座的一端A7有涂料流出的中心孔S1、另一端有安装密封垫片及阀座螺母的中心凹槽孔,密封垫片60在喷嘴座凹槽孔的底部,阀座59在密封垫片与阀座螺母58之间,喷嘴座57中心凹槽孔一端与枪体头部涂料孔外侧头部4f连接,有阶梯型外圆柱面的密封体的阶梯型过渡面A8与枪体头部涂料孔搬机一侧4C的阶梯型孔的阶梯型过渡面A9接触配合,弹簧22一端与阀座螺母58压紧接触配合、另一端与弹簧座56压紧接触配合,球阀杆的球阀一端与阀座密封接触配合、另一端A11穿过密封体凹槽孔内的密封组件中心孔、密封体中心阀杆孔及搬机通孔与导杆45连接,导杆上有一个可与搬机接触的实现搬动搬机时先打开压缩空气阀门后再打开涂料球阀门的接触工作面A10,其外圆周有阶梯型回转面的喷嘴座的外圆面上有与枪体头部安装防止二次压缩空气外漏的密封圈49用凹槽,喷嘴座的涂料孔S1的A7端有轴向阶梯型环形凹槽R、环形凹槽的槽底部有与喷嘴座安装在枪体头部后形成的二次压缩空气腔室L相通的通孔G,(D)防止搬机误动作的搬机涂料喷嘴开关保险结构组件由保险螺母38及止动杆A12组成,阶梯型止动杆的细端从尾座39的外伸端的中心凹槽底部中心孔由内向外穿过的头部与保险螺母38连接,可使尾座内止动杆粗端A13压紧导杆45的防止误动搬机打开球阀的保险螺母38与尾座的枪体外伸端螺纹连接,(E)喷嘴及空气罩组件由喷嘴61、喷嘴与喷嘴座57之间连接的密封圈62、空气罩47、空气与喷嘴之间连接的密封圈48、空气罩与枪体头部4f连接的螺母50组成,指向枪体头部外侧的喷嘴头部一端上有与喷嘴座上涂料孔S1相通的涂料喷出孔S、喷嘴尾部一端与喷嘴座上带有涂料孔S1的一端A7通过密封圈62密封配合连接,有压缩空气通孔F、T及中心阶梯孔的空气罩的中心阶梯孔的阶梯过渡面B1与喷嘴外圆阶梯圆柱面的阶梯过渡面B2压紧配合连接,空气罩47压缩空气进入的一端有环形凹槽B3,环形凹槽内有防止一次、二次压缩空气串通的密封圈48,空气罩通过密封圈48与喷嘴座压紧密封配合接触,空气罩上的二次压缩空气通孔T与在空气罩及喷嘴座合装后环形凹槽形成的密封室[R]相通,腔室R通过喷嘴座槽底部通孔G与喷嘴座装在枪体头部后形成的密封腔室L相通,腔室L与枪体上调节阀后二次压缩空气腔室P相通,空气罩的外圆柱面上有与螺母50相接触配合的环形凸台B4、压紧空气罩的螺母50与枪体头部连接,空气罩上的一次压缩空气通孔F与合装后的空气罩的内端面、喷嘴座的外圆柱面、螺母50的内壁面、枪体头部表面形成的腔室H相通,腔室H通过枪体头部通孔M与调节阀前一次压缩空气室E相通,(F)空气调节阀组件由密封圈34、尾座35、阀杆46、调节螺母36、连接螺钉37组成,其内腔有环形凹槽装有密封圈34的尾座35的一端与枪体上一次压缩空气腔室E的后部A14连接,其头部有阀型结构的阀杆一端从外向内穿过尾座35中心孔及密封圈34中心孔与枪体内一次压缩空气腔室E中的阀座59相配合,阀杆的另一端A15与尾座另一端螺纹连接、并通过连接螺钉37与调节螺母36连接,一次压缩空气室E与空气开关腔室B相通。增压后的涂料经软管接头进入枪体的涂料腔室A6,搬动板机、涂料喷嘴开关打开后涂料从喷嘴61喷出突然膨胀雾化形成涂料雾流。空气罩上有一次、二次压缩空气喷出的孔,压缩空气喷出后使涂料进一步雾化、涂料颗粒变得更小。压缩空气从空气罩孔中喷出后一部分参与涂料从喷嘴喷出后的雾化,另一部分在喷出的涂料雾流的外侧周围形成空气保护罩防止涂料向外逸散。由于压缩空气的压力比已知空气喷枪使用的压缩空气压力低,仅为零点一至零点二兆帕。这样使涂料正向工作的速度低,反弹回来的少。以上几点都有利于提高涂料的利用率、减少向四周逸散、减了污染、节约了能量、有利于提高喷膜表面质量。本枪涂料喷出流量大、移动速度快、涂料喷涂宽度大、一次涂膜厚度厚,这些都实现了提高工作效率的目的。由于涂料在枪外增压后从喷嘴喷出,本实用新型可以使用粘度更高的涂料进行喷涂作业。从枪体上压缩空气软管接头8引入的压缩空气经打开的搬机空气开关后进入空气调节阀腔室E、一路压缩空气(一次压缩空气)从调节阀前腔室孔进入空气罩47的孔F喷出,另一路压缩空气(二次压缩空气)从调节阀节流后的孔P进入空气罩47的孔T后喷出。调节阀可以根据实际使用要求调节二次压缩空气的压力和流量。搬动搬机时,先打开空气开关阀使压缩空气先进入枪内并先喷出,然后再打开涂料喷嘴开关阀使有一定压力的涂料从喷嘴喷出。为了更换零件或不要喷涂时防止误动作搬机发生涂料意外喷出,在涂料喷嘴的阀导杆45的后面有喷嘴开关保险结构6,可以拧紧止动杆A12压住导杆45关紧阀44。在枪体上的涂料腔室A6外端与球阀杆44的活动配合的密封结构采用便于整体拆装的密封体16,密封体内装有V型密封圈,并且在弹簧22的作用下具有密封圈磨损后自动补偿保证密封的作用。涂料过滤器15布置在枪体外侧便于清洗。喷嘴61及空气罩47已系列化供不同需要选用。本实用新型这样使用:根据使用的涂料种类及对工作的具体要求选好喷嘴及空气罩过滤器的型号,调整好调节阀杆46的位置以调节空气罩上孔喷出的二次压缩空气的流量及压力即调喷涂料雾流的扇面宽度。在搬动板机时先打开空气开关阀,空气罩先喷出压缩空气,随着搬机的继续移动涂料再从喷嘴喷出。暂不喷涂时拧紧止动杆关紧涂料阀。工作完毕后排净涂料,清洗保护。
所述的混气式手动喷枪,其特征是便于整体拆装的密封体16的中心凹槽孔中的密封组件54由凸密封垫55、V型密封圈54C、凹密封垫53组成,凸密封垫的平面一侧密封体中心凹槽孔槽底相配合接触,凹密封垫的平面一侧与外侧的其上座有能自动补偿密封作用的弹簧22的弹簧座56相配合接触,V型密封圈54C布置在凸、凹密封垫之间。
所述的混气式手动喷枪,其特征是阀座28中心凹槽孔内密封组件由凸密封垫27、V型密封圈26、凹密封垫25、压紧螺母24组成,凸密封垫的平面一侧与阀座中心凹槽孔槽底相配合接触,凹密封垫的平面一侧与外侧的压紧螺母相配合接触,V型密封圈布置在凸、凹密封垫之间。
所述的混气式手动喷枪,其特征是螺母50与枪体头部螺纹连接,喷嘴座57与枪体头部螺纹连结接,尾座35、39与枪体后部手柄上部螺纹连接,阀座28与枪体后部手柄上部螺纹连接。
所述的混气式手动喷枪,其特征是压缩空气软管接头8装在手柄46底部。
所述的混气式手动喷枪,其特征是枪体上有挂钩2。
本实用新型的特点:混气式手动喷枪(以下简称喷枪的涂料喷嘴开关设有保险结构。在更换零件或暂不喷涂时将旋转止动杆A12将导杆45顶住,即使误动作搬机导杆也不能打开涂料喷嘴开关。喷枪设有涂料喷嘴。涂料在枪外被增压,靠涂料在喷嘴出口处突然膨胀使涂料均匀细化成涂料雾流。在喷嘴处设有空气罩。空气罩上有一次、二次压缩空气喷出的孔。一部分压缩空气参与涂料雾流、使涂料进一步细化,另一部分压缩空气在涂料雾流外侧形成椭圆锥型空气保护罩以防止涂料向外逸散。喷枪压缩空气的压力比已知喷枪使用的压缩空气压力低,这样使涂料初速低,涂料从工件反弹回来的少。以上几点说明了涂料利用率高、并且减少了污染、降低了通风的速度、节约了电能。由于涂料在枪体外增压后从喷嘴喷出,所以本枪可以使用的涂料粘度比已知喷枪用的涂料的粘度高,从而拓宽了涂料使用范围。可以用于机电产品、轻工产品、汽车、造船、电子产品、集装箱多种产品的涂装作业。由于喷枪雾化能力强,可以减少涂料稀释剂的用量。喷枪易操作,对工人熟练程度要求低,设备维护方便。根据需要,选择不同型号的喷嘴、空气罩及滤网。喷枪涂料喷出量是已知喷枪的十倍,涂料雾流的幅面宽度可达四佰毫米、是已知喷枪的二倍。喷枪第一次与第二次喷涂面搭接为十至二十毫米,不需要重复涂敷。喷枪移动速度是已知喷枪的三至五倍,涂施一道涂层厚度可达二十至五十微米,已知技术只有十至十五微米,可见喷枪工作效率提高了。喷枪的涂料过滤器设置在枪体外手柄处方便清洗、操作。涂料喷嘴开关球阀杆采用密封体结构便于检修。密封体内有V型密封圈且有弹簧压紧,这样当密封圈磨损后有自动补偿密封功能。喷枪设有压缩空气调节阀以调节二次压缩压力及流量,控制涂料喷涂宽度。调节阀后的压缩空气为二次压缩空气,调节阀前压缩空气为一次压缩空气。
附图说明:图1至图6是本实用新型的附图,为了清楚一致便于理解,各图中同一零、部件结构用相同的序号或代号表示,孔有中心线。各图中重复的标记序号或代号不再重述,图中局部结构画有双点划线或波浪线以示断开。
图1.混气式手动喷枪剖视结构示意图。
图2.枪体上连接涂料导管接头组件10结构示意图。
图3.涂料导管接头组件与枪体上涂料腔室A6连接结构示意图。
图4.搬机空气开关组件12结构示意图。
图5.搬机涂料喷嘴开关组件6a、喷嘴开关保险结构组件6、空气调节阀组件5结构示意图。
图6.喷嘴开关组件6a、空气调节阀组件5、喷嘴吸空气罩组件1结构示意图。
由于幅面的限制图1中的喷枪分别用几个分部图表示在图2至图6中,使相应结构清楚、便于理解。各图中的箭头表示流体流动方向。图1中喷嘴及空气罩组件1、挂钩2、轴3、枪体4,空气调节阀组件5,手柄4b的上部枪体后部4a,喷嘴开关保险结构6,压缩空气腔A,空气软管接头8,涂料导管接磁头9,涂料导管接头组件10,搬手11,空气开关组件12,涂料喷嘴开关组件6a,枪体上按装阀座28的端部4e、按装密封体16的端部4c、按装接头19的端部4f、图2中螺钉13,滤网14,过滤器15,接头9,导管17,接头座18内空腔U,涂料导管接头组件10,序号10、18都标在同一个部位,18加上括号以示区别、18为具体零件(其余图中有类似表示、不再解释)。图3中接头19,螺母20,接头21,涂料腔A6。图4中空气开关组件12,顶杆23,压紧螺母24,凹密封垫25,V型密封圈26,凸密封垫27,阀座28,密封圈29,阀杆30,弹簧31,压缩空气腔C、A、B,阀座28的V端,顶杆A1端。图5中空气调节阀组件5,涂料喷嘴开关组件6a,喷嘴开关保险结构组件6,塞32,弹性挡圈33,密封圈34,尾座35,调节螺母36,螺钉37,阀杆46,腔体腔室E的后部A14,阀杆的一端A15,保险螺母38,止动杆A12的粗端A13,尾座39,导杆45与搬手11的接触端A10、导杆45的头部A5,弹簧座41,弹簧40,尾座内腔A3,尾座与隔离套43接触端A4,密封圈43球阀杆44与导杆45的连接端A11,压缩空气腔B、D、E,枪体内装隔离套43的空腔A2。图6中空气罩47,密封圈48、49、62、52,螺母50,一次压缩空气通道E、M、H、F,二次压缩空气通道P、L、G、R、T,涂料通道A6、S1、S,球阀杆44,密封体16,挡圈51,密封组件54,V型密封圈54C,凹密封垫53,凸密封垫55,弹簧座56,弹簧22,喷嘴座57,阀座螺母58,阀座59,密封垫60,喷嘴61,空气罩台阶B4,空气罩上环形凹槽B3,空气罩阶梯孔阶梯过渡面B1,喷嘴上与B1相配合接触的过渡面B2,密封体外圆阶梯型过渡面A8,枪体上与A8相配合接触的过渡面A9,喷嘴座57与喷嘴61相配合的部分A7端。
实施例:一种″HQ200B型混气式手动喷枪。″图1至图6是本实施例附图,各图含义详见附图说明部分。″HQ″为″混气″汉语拼音的各自第一个字母大写组合。200B为最大工作(涂料)压力为两佰巴,B为改型结构。喷嘴选用14/133型,即当试验时介质为水时,其压力为50Kgf/cm时,″14″表示水流量为0.7升/每分钟,″133″表示扇形涂料雾流在距喷嘴250毫米处时、扇形宽度为25厘米。滤网按喷嘴型号″14″选用″60″号滤网。空气罩选用BX8型,即空气罩上有8个压缩空气喷出孔道(4个F孔,4个T孔),喷涂宽度以调节。该枪可以用于多种涂料的喷涂。
本文中有些数字采用大写方式是为了清楚、防止混乱如:″0.1-0.2 ″写成″零点一至零点二″,以区别″0″及字母″0″,类似的情况不再多举。
Claims (6)
1.主要由枪体[4]、枪体上压缩空气软管接头[8]、枪体上连接涂料导管接头组件[10]、搬机空气开关组件[12]、搬机涂料喷嘴开关组件[6a]、防止搬机误动作的涂料喷嘴开关保险结构组件[6]、喷嘴及空气罩组件[1]、空气调节阀组件[5]、紧固件组成的混气式手动喷枪,其特征是(A)枪体上连接涂料导管接头组件由与枪体头部[4f]喷嘴涂料腔室[A6]连接的接头[19]、[21]与接头[19]连接的螺母[20]、导管[17]、接头座[18]、过滤器[15]与涂料软管连接的接头[9]组成,焊有接头[21]的导管[17]的一端通过螺母[20]与接头[19]连接,导管的另一端与固定在枪体上的接头座[18]的一端相连接,便于拆装清洗的在枪体外部的涂料过滤器装在接头座[18]的空腔[U]内,接头座的另一端与接头[9]连接,(B)搬机空气开关组件[12]由上端连接在枪体上并可绕其上端连接轴[3]转动的板手[11]、安装在枪体后部[4e]、手柄[4b]上部的空气开关腔室[C]内的弹簧[31]、带有安装弹簧[31]的弹簧座的阀杆[30]、其上有密封结构的阀座[28]、顶杆[23]组成,阀座[28]上带有阀座的插入空气开关腔室[C]内的阀座里端[V]与其后有弹簧[31]支撑的阀杆[30]密封配合,在阀座插入端[V]的外圆柱面上有安装密封圈[29]的凹槽,阀座[28]的外端与枪体连接,阀座中部壁上有压缩空气从阀杆打开后进入阀座中心孔再转去调节阀一次压缩空气腔[E]的通道[B],空气开关腔室阀杆[30]前有一与压缩空气软管接头[8]相通的通道[A],顶杆[23]外端[A1]与搬机[11]接触配合,阀座有阶梯型同中心孔穿过阀座外端中心凹槽孔内密封组件[26]及阀座中心孔的顶杆里端与阀杆[30]的中心凹槽接触配合,(C)搬机涂料喷嘴开关组件由有阶梯型同中心孔的尾座[39]、弹簧[40]、有中心孔的弹簧座[41]、有中心孔的隔离套[43]、隔离套外圆柱面凹槽内防止压缩空气外漏的密封圈[42]、导杆[45]、球阀杆[44]、搬机[11]、有阶梯型同中心孔的密封体[1 6]、密封体外圆柱面凹槽内防止涂料外漏的密封圈[52]、便于整体拆装的密封体中心凹槽孔腔内的密封组件[54]、压在密封组件上的弹簧座[56],当密封圈磨损后具有自动补偿密封功能的弹簧[22]、有阶梯型同中心孔的喷嘴座[57]装在喷嘴中心凹槽孔腔内的密封垫[60]、阀座[59]、阀座螺母[58]、密封圈组成,隔离套与尾座装在枪体后部手柄[4b]上部的阶梯型同中心孔隔离套腔室[A2]内,从枪体后部装入腔室[A3]内的尾座里端[A4]与隔离套[43]的一端压紧接触配合,隔离套的另一端与腔室[A2]内阶梯型孔的阶梯型过渡面压紧接触配合,穿过隔离套中心孔伸入到尾座中心孔内的导杆[45]的一端头部[A5]上有弹簧座[41]、弹簧座与装在尾座中心凹槽孔腔内的关阀弹簧[40]压紧接触配合,枪体头部[4f]有其孔中心线与枪体后部隔离套腔室孔中心线相重合的阶梯型涂料腔孔[A6],喷嘴座的一端[A7]有涂料流出的中心孔[S1]、另一端有安装密封垫片及阀座螺母的中心凹槽孔,密封垫片[60]在喷嘴座凹槽孔的底部,阀座[59]在密封垫片与阀座螺母[58]之间,喷嘴座[57]中心凹槽孔一端与枪体头部涂料孔外侧头部[4f]连接,有阶梯型外圆柱面的密封体的阶梯型过渡面[A8]与枪体头部涂料孔搬机一侧[4C]的阶梯型孔的阶梯型过渡面[A9]接触配合,弹簧[22]一端与阀座螺母[58]压紧接触配合、另一端与弹簧座[56]压紧接触配合,球阀杆的球阀一端与阀座密封接触配合、另一端[A11]穿过密封体凹槽孔内的密封组件中心孔、密封体中心阀杆孔及搬机通孔与导杆[45]连接,导杆上有一个可与搬机接触的实现搬动搬机时先打开压缩空气阀门后再打开涂料球阀门的接触工作面[A10],其外圆周有阶梯型回转面的喷嘴座的外圆面上有与枪体头部安装防止二次压缩空气外漏的密封圈[49]用凹槽,喷嘴座的涂料孔[S1]的[A7]端有轴向阶梯型环形凹槽[R]、环形凹槽的槽底部有与喷嘴座安装在枪体头部后形成的二次压缩空气腔室[L]相通的通孔[G],(D)防止搬机误动作的搬机涂料喷嘴开关保险结构组件由保险螺母[38]及止动杆[A12]组成,阶梯型止动杆的细端从尾座[39]的外伸端的中心凹槽底部中心孔由内向外穿过的头部与保险螺母[38]连接,可使尾座内止动杆粗端[A13]压紧导杆[45]的防止误动搬机时打开球阀的保险螺母[38]与尾座的枪体外伸端螺纹连接,(E)喷嘴及空气罩组件由喷嘴[61]、喷嘴与喷嘴座[57]之间连接的密封圈[62]、空气罩[47]、空气与喷嘴之间连接的密封圈[48]、空气罩与枪体头部[4f]连接的螺母[50]组成,指向枪体头部外侧的喷嘴头部一端上有与喷嘴座上涂料孔[S1]相通的涂料喷出孔[S]、喷嘴尾部一端与喷嘴座上带有涂料孔[S1]的一端[A7]通过密封圈[62]密封配合连接,有压缩空气通孔[F]、[T]及中心阶梯孔的空气罩的中心阶梯孔的阶梯过渡面[B1]与喷嘴外圆阶梯圆柱面的阶梯过渡面[B2]压紧配合连接,空气罩[47]压缩空气进入的一端有环形凹槽[B3],环形凹槽内有防止一次、二次压缩空气串通的密封圈[48],空气罩通过密封圈[48]与喷嘴座压紧密封配合接触,空气罩上的二次压缩空气通孔[T]与在空气罩及喷嘴座合装后环形凹槽形成的密封室[R]相通,腔室[R]通过喷嘴座槽底部通孔[G]与喷嘴座装在枪体头部后形成的密封腔室[L]相通,腔室[L]与枪体上调节阀后二次压缩空气腔室[P]相通,空气罩的外圆柱面上有与螺母[50]相接触配合的环形凸台[B4]、压紧空气罩的螺母[50]与枪体头部连接,空气罩上的一次压缩空气通孔[F]与合装后的空气罩的内端面、喷嘴座的外圆柱面、螺母[50]的内壁面、枪体头部表面形成的腔室[H]相通,腔室[H]通过枪体头部通孔[M]与调节阀前一次压缩空气室[E]相通,(F)空气调节阀组件由密封圈[34]、尾座[35]、阀杆[46]、调节螺母[36]、连接螺钉[37]组成,其内腔有环形凹槽装有密封圈[34]的尾座[35]的一端与枪体上一次压缩空气腔室[E]的后部[A14]连接,其头部有阀型结构的阀杆一端从外向内穿过尾座[35]中心孔及密封圈[34]中心孔与枪体内一次压缩空气腔室[E]中的阀座[59]相配合,阀杆的另一端[A15]与尾座另一端螺纹连接、并通过连接螺钉[37]与调节螺母[36]连接,一次压缩空气室[E]与空气开关腔室[B]相通。
2.如权利要求1所述的混气式手动喷枪,其特征是便于整体拆装的密封体[16]的中心凹槽孔中的密封组件[54]由凸密封垫[55]、V型密封圈[54C]、凹密封垫[53]组成,凸密封垫的平面一侧与密封体中心凹槽孔槽底相配合接触,凹密封垫的平面一侧与外侧的其上座有能自动补偿密封作用的弹簧[22]的弹簧座[56]相配合接触,V型密封圈[54C]布置在凸、凹密封垫之间。
3.如权利要求1所述的混气式手动喷枪,其特征是阀座[28]中心凹槽孔内密封组件由凸密封垫[27]、V型密封圈[26]、凹密封垫[25]、压紧螺母[24]组成,凸密封垫的平面一侧与阀座中心凹槽孔槽底相配合接触,凹密封垫的平面一侧与外侧的压紧螺母相配合接触,V型密封圈布置在凸、凹密封垫之间。
4.如权利要求1所述的混气式手动喷枪,其特征是螺母[50]与枪体头部螺纹连接,喷嘴座[57]与枪体头部螺纹连结接,尾座[35]、[39]与枪体后部手柄上部螺纹连接,阀座[28]与枪体后部手柄上部螺纹连接。
5.如权利要求1所述的混气式手动喷枪,其特征是压缩空气软管接头[8]装在手柄[46]底部。
6.如权利要求1所述的混气式手动喷枪,其特征是枪体上有挂钩[2]。
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1995
- 1995-07-04 CN CN 95215427 patent/CN2230188Y/zh not_active Expired - Fee Related
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