CN2229612Y - 一种液体燃料炉具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液体燃料炉具,包括燃料箱、预热燃料盘、预热管、燃烧室、气化腔和相应的连接管,其特征在于所说的气化腔为一个圆环筒状封闭腔体,其外面套装有圆环筒状燃烧室,支撑管位于气化腔的中心,预热管在气化腔的下面,缠绕在支撑管周围,预热管上端与气化腔连通,下端与燃料箱连通。本实用新型具有结构简单、容易加工组装等优点,其气化效果优于现有炉具,预热时间短,使用安全可靠,可作成单眼灶或双眼灶。

Description

一种液体燃料炉具
本实用新型属于民用炉灶技术领域,具体地说是一种液体燃料炉具。
现有的液体燃料炉灶结构均较复杂,其预热管盘在炉芯内,不易组装,且安全性欠佳。
本实用新型的目的在于设计一种结构简单、气化效果好、容易加工组装、使用安全的液体燃料炉具。
本实用新型的设计方案如下:包括燃料箱、预热燃料盘、预热管、燃烧室、气化腔和相互的连接管,其特征在于所说的气化腔是由内壁、外壁、上盖和下底组成的圆环筒状封闭腔体,气化腔的外边环绕有由外壁、内壁、下底和上盖组成的圆环筒状燃烧室,支撑管位于气化腔的中心,上连接管穿过气化腔内壁的上端与气化腔连通,预热管的上端穿过气化腔下底与气化腔连通,其中部缠绕在支撑管周围至少一圈,其下端与燃料箱的下部相连通,预热燃料管的上端穿过燃烧室下底与燃烧室连通,其下端通向位于预热管下面的预热燃料盘,支撑管的下端穿过预热燃料盘并经底部燃料管与燃料箱的底部连通,燃气连接管的一端与燃烧室上的混气管相连,另一端经过阀门、另一连接管与预热管连通,燃烧室内壁的下部和外壁的上部分别设有底火孔和主火孔。
本实用新型具有结构简单、容易加工组装的优点,其气化效果优于现有炉具,预热时间短,即使是冬天也不长于30秒钟,使用安全。
本实用新型有如下附图:
图1炉具结构示意图
图2炉具仰视示意图
以下结合附图进行详细说明
图1为本实用新型结构示意图,包括燃料箱14、预热燃料盘15、预热管8、燃烧室12、气化腔20和相应的连接管,可以是单眼灶,也可以是双眼灶,其外壳、炉盘等可以采用现有市售定型产品。本实用新型的燃料箱设置在外壳内,是一个封闭的箱体,设有一个带密封盖23的加料口22,密封盖上可以设有加压孔24。实际上,燃料箱内只要有一很小的正压,就可以将燃料放出,进行首次点火预热。气化腔是由内壁4、外壁5、上盖1和下底6组成的圆环筒状封闭腔体,安装在燃烧室内部,二者之间有一个圆环形的间隙。气化腔外面套装有燃烧室,燃烧室是由外壁16、内壁17、下底18和上盖19组成的圆环筒状腔体。燃烧室的高度大于气化腔的高度,即燃烧室的下边较气化腔的下边长出一节,其内壁17长出的这一圆环面上开有底火孔26,底火的加热气化作用是十分重要的,其外壁16的上边开设有主火孔25,以供气化后的燃料燃烧之用。底火孔26、主火孔25可根据现有技术及炉具的设计参数要求进行具体设计。支撑管7位于气化腔的中心,其上端与上连接管3的一端相连,上连接管的另一端穿过气化腔内壁的上端与气化腔连通。在燃烧室和气化腔的下面设有预热管8,预热管的上端穿过气化腔下底与气化腔连通,其中部缠绕在支撑管周围至少一圈,根据需要也可以缠绕两圈或叁圈,其下端与燃料箱的下部相连通(参见图2)。支撑管的下端穿过预热燃料盘与底部燃料管9的一端相连,燃料管9的另一端与燃料箱的底部连通(参见图2)。这样,燃料箱、支撑管、预热管和气化腔就组成了一个密封式的预热循环腔体,未工作时,液体燃料保持有一定的液面高度;预热和燃烧时,气化后的燃料可以自动进行压力平衡,一部分进入燃烧室燃烧,另一部分返回燃料箱增压,以保证燃料正常流出、气化和燃烧。
在燃烧室的下底上设有预热燃料管10,预热燃料管的上端穿过燃烧室下底与燃烧室相通,其下端通向位于预热管下面的预热燃料盘,以便将预热燃料从燃烧室底部引至预热燃料盘。
预热燃料盘固定在支撑管的下端,例如可以安装在底部燃料管与支撑管的连接处。
连接管2的一端与燃烧室上的混气管11相连,另一端经过阀门13、连接管21与预热管连通,以将气化的燃料引至混气管与空气混合后送至燃烧室点燃。阀门13可以采用针阀。
本实用新型的工作过程如下:首先要进行预热,预热燃料可以外加,例如可以从气化腔中心倒入少许燃料,然后用电子点火器点燃,预热时间不长于30秒。预热燃料也可以通过阀门13加入,将阀门13打开,在燃料箱微小正压的作用下燃料从预热管8进入连接管21,经阀门13、连接管2、混气管11进入燃烧室12,再经预热燃料管10流到预热燃料盘中。点火预热时要将阀门13关闭。预热管8中的燃料在预热时不断挥发变成气体,使燃料箱14、预热管8、支撑管7、气化腔20组成的预热密闭循环腔体内的压力不断增加,为炉具的正常燃烧作好准备。当气化后燃料箱内的压力保持正常循环时,打开阀门,点燃炉具,主火孔25和底火孔26在燃烧时使预热管、支撑管中的液体燃料不断气化,以保持炉火正常。
本实用新型只有一个阀门,可供液体燃料和气化燃料使用,泄漏的可能性相对较小,安全性较高。使用中如因沸水突然将火熄灭,燃料不会流出来,故使用安全可靠。

Claims (1)

1.一种液体燃料炉具,包括燃料箱(14)、预热燃料盘(15)、预热管(8)、燃烧室(12)、气化腔(20)和相互的连接管,其特征在于所说的气化腔(20)是由内壁(4)、外壁(5)、上盖(1)和下底(6)组成的圆环筒状封闭腔体,气化腔(20)的外边环绕有由外壁(16)、内壁(17)、下底(18)和上盖(19)组成的圆环筒状燃烧室(12),支撑管(7)位于气化腔(20)的中心,上连接管穿过气化腔内壁(4)的上端与气化腔(20)连通,预热管(8)的上端穿过气化腔下底(6)与气化腔(20)连通,其中部缠绕在支撑管周围至少一圈,其下端与燃料箱(14)的下部相连通,预热燃料管(10)的上端穿过燃烧室下底(18)与燃烧室(12)连通,其下端通向位于预热管(8)下面的预热燃料盘(15),支撑管(7)的下端穿过预热燃料盘(15)并经底部燃料管(9)与燃料箱(14)的底部连通,连接管(2)的一端与燃烧室上的混气管(11)相连,另一端经过阀门(13)、连接管(21)与预热管(8)连通,燃烧室内壁(17)的下部和外壁(16)的上部分别设有底火孔(26)和主火孔(25)。
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