CN2226536Y - 电动吸尘黑板擦 - Google Patents
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Abstract
一种电动吸尘黑板擦主要由壳体、微型高速电机、风机叶轮、贮尘箱、滤网、吸气嘴以及擦板等组成。其特征在于吸气嘴设计成喇叭形,位于吸气嘴的进口处安装有一块由钻有若干个最合理分布细小吸孔和几条软质纤维毛刷条组成的擦板,以达到最佳气流分布和很高的吸尘率。另外本实用新型还具有体积小、使用轻便、用电省、价格低、无噪音等优点,是各类学校理想的专用电动吸尘黑板擦。
Description
本实用新型涉及一种电动除尘用具,特别是一种教学专用的电动吸尘黑板擦。
现有的电动吸尘用具的种类很多,有家用移动式地毯吸尘器,其体积大、价格高、噪音大,是不能用于黑板粉尘吸尘;有用来清洁衣物、精密仪器、汽车及教室黑板的各种灰尘的多用途微型电动吸尘器,由于其多种用途的因素,决定了其刷板的毛刷、吸孔以及进气口等结构设计受到限制。如毛刷采用粽毛,其硬度较强,擦黑板时会产生粉尘反弹,而且毛刷又无法更换。若毛刷采用毛毡,擦黑板时大量的粉尘会粘附在毛毡上。这些吸尘器,如用来吸擦黑板,既重又多的粉笔粉尘容易往下掉,还是造成大量粉尘飞扬,达不到理想的吸尘效果。有的虽然在毛刷板做了改进,但还是由于吸气口和吸孔的结构和排例分布不合理,使之达不到最佳的气流分布,有的还要配上大功率的电动机和长长的吸气管,类似实用地板除尘器,使用非常笨重和不便,也不适用于教学方面。
本实用新型的目的是针对上述的缺点,设计一种吸收粉笔粉尘率高、体积小、使用轻便、耗电省、无噪音、成本低等适用教学专用的电动吸尘黑板擦。
本实用新型电动吸尘黑板擦主要由壳体、电机、电机支架、风机叶轮、滤网、贮尘箱、吸气嘴、擦板等组成。其主要技术方案是将安装在壳体1头部腔室16内的吸气嘴9设计成喇叭形,吸气嘴的喇叭壁上的弧度R1为30-40mm,擦板10活动固定套接在吸气嘴9的喇叭口处,擦板10采用钻有许多直径为2.2-3.2mm微小吸孔11板块和几条相间隔软质纤维毛刷条12制成,微小吸孔11较密分布排例在擦板上的几条毛刷条的外围一周(一般钻20-27个孔),而排例在毛刷条之间的内围的微小吸孔11逐渐减少(一般钻12-18个),并且要求在擦板中心点25处算起的半径R2为10-25mm范围内不钻微小吸孔11,以此种吸气嘴的结构设计和微小吸孔排例分布来达到最佳气流分布和最高粉尘吸尘率。其原理①若在擦板的中心及周围钻有吸孔,那么中心及中心周围吸气就很大,而外围一周的气流就会大大减弱,从而大大降低外围粉尘的吸尘效果;②若将纤维毛刷条围在吸孔11的外围,那么擦黑板时两边很多的粉尘就会被挡在毛刷条12外面,无法全部被吸入吸尘器,同样也大大降低吸尘率,造成粉尘飞扬。因此本实用新型就是根据擦黑板时由于黑板竖着,粉尘既多又重容易往下掉和到处飞扬等特点。设计了上述这种吸气嘴和擦板结构,并且使吸尘率高达90%以上的专用电动吸尘黑板擦。
本实用新型的电动吸尘黑板擦除具有上述极高的吸尘率优点外,还具有集电动、贮尘、吸尘为一体的体积小,结构简单,使用轻便,成本低,无噪音,使用寿命长等优点。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的擦板仰视结构示意图。
图3为本实用新型沿图1A-A方向的叶轮护盖结构示意图。
图4为本实用新型沿图1B-B方向的电机支架结构示意图。
图5为本实用新型第一种实施例的电路原理图。
图6为本实用新型第二种实施例的电路原理图。
如图1所示,本实用新型的电动吸尘黑板擦主要由壳体1、电机2、电机支架3、风机叶轮4、滤网5、开关6、贮尘箱7、防溢帘8、吸气嘴9、擦板10、叶轮护盖13、交流电源整流电路等组成。本实施例壳体1的外形设计成便于教师手握的类似小汽车的小巧形状。它的总长度大约为198mm,高度大约为70mm,宽度大约为62mm。微型高速永磁电机2由电机支架3固定安装在壳体1的尾部腔室15内,并在电机轴上安装了离心式风机叶轮4,而且在风机叶轮4上装有一个叶轮护盖13;贮尘箱7设置在壳体1的中部腔室内,滤网5隔在贮尘箱7和风机叶轮4之间,用来防止粉尘进入尾部腔室15内的风机叶轮和电机上,贮尘箱7的壳体与尾部腔室15壳体采用螺纹旋接22(或活动连接),可方便卸下或装上,用来清理积尘;喇叭形的吸气嘴9安装在壳体1的头部腔室16内,其喇叭壁的弧度R1为36.5mm,擦板10活动固定套接在吸气嘴9下部的喇叭口上,可方便卸下或装上,在吸气嘴9靠贮尘箱侧的喇叭壁上部开设有一个粉尘进口19,并在粉尘进口19上盖有一个防溢帘8,防溢帘8的上端20固定在粉尘进口19外壁上方,其下端21活动靠在粉尘进口19外壁下方,当电动吸尘黑板擦工作时,防溢帘8下端随着气流被吸向贮尘箱7(即在粉尘进气口19上的防溢帘8掀开),粉尘也随之被吸入贮尘箱7。当电机停止工作时,防溢帘8下端靠回喇叭壁,将粉尘进口19盖住,达到防止粉尘倒向吸气嘴9,从擦板10上溢出的现象。
如图2所示,擦板8采用几条相间隔软质纤维毛刷条12和钻有许多直径为27mm左右的微小吸孔13组成。软质纤维毛刷条后面带胶可随时粘上或撕下,更换非常方便,微小吸孔较密分布排例在毛条12外围一周(一般在长120mm,宽为62mm的板上外围一周钻22个吸孔),在毛刷条12与毛刷条12之间的内围也分布排例较外围稍稀少的吸孔13(一般为14个),在擦板的正中心留有一块半径R2为12mm的范围内不钻吸孔。
图3为风机叶轮护盖13的结构图。风机叶轮护盖13与壳体1连体并将叶轮4的外围密封,在风机叶轮护盖13中开设有一个通风孔17,通风孔17的大小应随离心式风机中心孔的大小而设计,以正好不覆盖风机叶轮孔为准。其目的是用来防止空气气流从叶轮外围回流,增强吸力。
图5、图6是本实用新型的两种实施例的交流电源的整流电路原理图。图4的原理为市电电源的电流通过微型变压器降压,又经桥式整流输出,再经电容C1滤波,最后输出15-25v直流电源供给电机2。图6的原理为市电电源首先经电阻R限流降压后经二极管D1、D2整流、稳压,再经电容C2滤波,最后输出15-25V直流电源供给电机。此两种电路中的熔断保护器是用来保护整个电路。
本实用新型是这样使用的,当打开开关6,供给微型电机交流整流或普通干电池的直流电源(一般不采用普通干电池),高速电机2驱动,风机叶轮4开始工作,产生气流负压,使贮尘箱7处于真空状态,这时擦板10所擦下的粉尘沿着吸孔11进入吸气嘴9,经防溢帘8上粉尘进口19进入贮尘箱7,粉尘经滤网5过滤,留在贮尘箱7里,气流通过通风孔17,经过排风槽18,再经电机支架D形排风孔24(如图4所示)进入电机,为电机起冷却保护,延长电机的使用寿命,最后经电机护差14排风孔26排出。另外,电机护盖14和尾部腔室的壳体也为螺纹旋接23(或活动连接),同样便于调换电机的电刷。
Claims (5)
1、一种电动吸尘黑板擦,主要由壳体1、电机2、电机支架3、风机叶轮4、滤网5、开关6、贮尘箱7、吸气嘴9、擦板10等构成,其特征在于安装在壳体1头部腔室16的吸气嘴9设计成喇叭形,且吸气嘴9的喇叭壁上的弧度R1为30-40mm,喇叭壁上端靠贮尘箱7侧开设有一个粉尘进口19;擦板10活动固定套接在吸气嘴9的喇叭口处,擦板8采用钻有直径为2.2-3.2mm微小吸孔11的板块和几条相间隔软质纤维毛刷条12制成,微小吸孔13较密分布排例在擦板上的几条毛刷条的外围一周(一般为20-26个),而排例在毛刷条12之间内围的微小吸孔逐渐减少(一般12-18个),而且在擦板10的中心25处算起的半径R2为10-25mm范围内不钻微小吸孔;贮尘箱7壳体与尾部腔室15壳体为活动连接22(或螺纹旋接)。
2、根据权利要求1所述的电动吸尘黑板擦,其特征在于吸气嘴9的喇叭壁上端的粉尘进口19处设有一个防溢帘8。
3、根据权利要求1或2所述的电动吸尘黑板擦其特征在于在风机叶轮4上安装有一个将叶轮外围密封的叶轮护盖13,且在叶轮护盖13中间开有一个通风孔17,通风孔17的大小以正好不覆盖风机叶轮4中心孔为准。
4、根据权利要求1或2所述的电动吸尘黑板擦,其特征在于电机支架2开有四个D型排风孔24,与之相对应的电机护盖尾部也开有排风孔27,电机护盖14壳体与尾部腔室15壳体为活动连接23(或螺纹旋接)。
5、根据权利要求3所述的电动吸尘黑板擦,其特征在于电机支架2开有四个D型排风孔24,与之相对应的电机护盖壳体尾部也开有排风孔26,电机护盖14壳体与尾部腔室15壳体为活动连接23(或螺纹旋接)。
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CN2226536Y true CN2226536Y (zh) | 1996-05-08 |
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Cited By (3)
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CN100418792C (zh) * | 2004-09-03 | 2008-09-17 | 赖锡璜 | 板擦 |
CN105167712A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-23 | 攀枝花学院 | 吸尘器 |
CN108944199A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-07 | 华北水利水电大学 | 静电除尘板擦 |
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1995
- 1995-06-28 CN CN95215835U patent/CN2226536Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN105167712B (zh) * | 2015-10-21 | 2017-06-09 | 攀枝花学院 | 吸尘器 |
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