CN222609734U - 一种装饰板覆膜裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装饰板覆膜裁切设备，涉及装饰板加工技术领域，该装饰板覆膜裁切设备包括工作台、落料槽、接料机构、接料板、刀槽、安装架、气缸、安装板、外筒，还包括设置在外筒下方的内筒，外筒与内筒滑动连接，外筒与内筒的内部设置有弹簧，外筒与内筒相互靠近的一端均设置有相互卡合的凸缘，内筒的下端设置有地脚，还包括与刀槽相配合的切刀部，切刀部与外筒之间通过连接件固定连接，该装置能够在完成对覆膜的裁切后，将完成裁切的覆膜通过弹簧的弹力推到接料板上，并通过控制接料板的高度，使得裁切后的覆膜能够在接料板上稳定的堆叠，能够将工作台上完成裁切的覆膜自动取出和堆叠，节约时间，提高加工效率，使用效果好。

Description

一种装饰板覆膜裁切设备

技术领域

本实用新型涉及装饰板加工技术领域，具体是一种装饰板覆膜裁切设备。

背景技术

装饰板在覆膜前，可通过裁切设备将一体的覆膜裁切成符合装饰板大小的分体覆膜，然后将分体覆膜粘贴到装饰板上即可，现有的裁切设备在裁切完成后，需要工作人员手动将裁切下来的分体覆膜从裁切台上取下、堆叠，效率较低，难以满足加工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装饰板覆膜裁切设备，旨在解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述装饰板覆膜裁切设备，包括工作台，所述工作台的上表面开设有落料槽，所述工作台的下方设置有可升降的接料机构，所述接料机构包括接料板，所述接料板位于落料槽的内部，所述工作台的上表面并位于落料槽的外侧设置有刀槽，所述工作台的上方设置有安装架，所述安装架上设置有气缸，所述气缸的输出端朝下设置，所述气缸的输出端设置有安装板，所述安装板下表面的四角分别设置有外筒，还包括设置在外筒下方的内筒，所述外筒与内筒滑动连接，所述外筒与内筒的内部设置有弹簧，所述外筒与内筒相互靠近的一端均设置有相互卡合的凸缘，所述内筒的下端设置有地脚，还包括与刀槽相配合的切刀部，所述切刀部与外筒之间通过连接件固定连接。

优选的，所述接料机构还包括底板，所述底板的下表面设置有滑轮，所述底板与接料板之间对称设置有交叉组件，所述交叉组件包括两个支板，其中一个支板的一端与底板转动连接，另一个支板的一端与接料板转动连接，两个支板的中部转动连接，所述底板的上表面以及接料板的下表面设置有导向杆，两个支板的另一端分别与底板和接料板上的导向杆滑动连接，还包括用于连接两组交叉组件的中间板，所述中间板通过支板与导向杆滑动连接，所述底板上设置有与中间板螺纹连接的丝杆，还包括用于驱动丝杠转动的电机。

优选的，所述工作台的一端设置有限位板，所述工作台的两侧设置有边板，所述底板可沿着两侧的边板进入到工作台的下方，且当底板的一端与边板接触时，接料板可进入到落料槽内。

优选的，所述底板的一端设置有可转动的把手。

优选的，所述切刀部的外表面设置有滑块，所述安装架上设置有滑槽，所述滑块通过滑槽与安装架滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

该装置能够在完成对覆膜的裁切后，将完成裁切的覆膜通过弹簧的弹力推到接料板上，并通过控制接料板的高度，使得裁切后的覆膜能够在接料板上稳定的堆叠，能够将工作台上完成裁切的覆膜自动取出和堆叠，节约时间，提高加工效率，使用效果好。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的工作示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图3是本实用新型的具体实施例工作台的结构示意图。

图4是本实用新型的具体实施例安装板的结构示意图。

图5是本实用新型的具体实施例外筒与内筒的结构示意图。

图中：1、工作台；2、接料板；3、刀槽；4、安装架；5、气缸；6、安装板；7、外筒；8、内筒；9、弹簧；10、凸缘；11、地脚；12、切刀部；13、连接件；14、覆膜；15、入料辊组；16、转向辊；17、底板；18、滑轮；19、支板；20、导向杆；21、中间板；22、丝杆；23、电机；24、限位板；25、边板；26、把手；27、滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-5所示，一种装饰板覆膜裁切设备，包括工作台1，工作台1的上表面开设有落料槽，工作台1的下方设置有可升降的接料机构，接料机构包括接料板2，接料板2位于落料槽的内部，工作台1的上表面并位于落料槽的外侧设置有刀槽3，工作台1的上方设置有安装架4，安装架4上设置有气缸5，气缸5的输出端朝下设置，气缸5的输出端设置有安装板6，安装板6下表面的四角分别设置有外筒7，还包括设置在外筒7下方的内筒8，外筒7与内筒8滑动连接，外筒7与内筒8的内部设置有弹簧9，外筒7与内筒8相互靠近的一端均设置有相互卡合的凸缘10，内筒8的下端设置有地脚11，还包括与刀槽3相配合的切刀部12，切刀部12与外筒7之间通过连接件13固定连接。

外部传送辊将覆膜14输送至入料辊组15之间，入料辊组15与转向辊16相配合，可以使入料辊组15与转向辊16之间的覆膜14能够贴在工作台1的上表面上，还包括收卷辊，用来收卷完成裁切的覆膜14余料，即覆膜14经过入料辊组15与转向辊16后，覆膜14余料进入到收卷辊处收卷。

当需要将合适规格的材料从覆膜14上裁切下来时，首先使工作台1上的覆膜14停止移动，然后控制气缸5启动，气缸5的输出端带动安装板6向下移动，为了保持安装板6的移动稳定性，气缸5设置有两个，安装板6向下移动的过程中，会带动外筒7向下移动，同时通过连接件13带动切刀部12向下移动，覆膜14为塑料材质，当切刀部12未接触到覆膜14时，地脚11将会首先与落料槽内的接料板2相接触，并随着外筒7的不断下降，使得外筒7以及内筒8之间的弹簧9不断被压缩，当切刀部12通过与刀槽3的配合完成对覆膜14的裁切后，气缸5停止工作，由于被裁切后的覆膜14与原覆膜14卷之间已完成分离，在弹簧9弹力的作用下，会促使覆膜14的四角产生弯折，并将覆膜14从落料槽的上方推至落料槽的下方，并掉落在接料板2上，通过不断控制接料机构的高度，使得被裁切的覆膜14不断的堆积在接料板2上，覆膜14在弯折时，不会出现不可逆的拉伸和延展变形，且覆膜14在未裁切时，弹簧9的压缩弹力对覆膜14的影响较小，不会导致覆膜14出现影响质量的变形问题。

进一步的，接料机构还包括底板17，底板17的下表面设置有滑轮18，底板17与接料板2之间对称设置有交叉组件，交叉组件包括两个支板19，其中一个支板19的一端与底板17转动连接，另一个支板19的一端与接料板2转动连接，两个支板19的中部转动连接，底板17的上表面以及接料板2的下表面设置有导向杆20，两个支板19的另一端分别与底板17和接料板2上的导向杆20滑动连接，还包括用于连接两组交叉组件的中间板21，中间板21通过支板19与导向杆20滑动连接，底板17上设置有与中间板21螺纹连接的丝杆22，还包括用于驱动丝杠转动的电机23，在控制接料板2的高度时，首先控制电机23启动，电机23带动丝杆22转动，丝杆22通过与中间板21的螺纹连接，带动中间板21移动，从而带动两个支板19的一端移动，进而使得底板17与接料板2之间的距离发生改变，通过改变接料板2的高度，可以控制接料板2与落料槽之间的距离，以及控制接料板2上的覆膜14与落料槽之间的距离，防止落料槽与接料板2之间的距离或者落料槽与接料板2最上层的覆膜14之间的距离过大，覆膜14在通过落料槽后产生较大的偏移，而无法稳定的投放到接料板2的上方。

进一步的，工作台1的一端设置有限位板24，工作台1的两侧设置有边板25，底板17可沿着两侧的边板25进入到工作台1的下方，且当底板17的一端与边板25接触时，接料板2可进入到落料槽内，便于快速的将接料机构移动到工作台1的下方，提高接料机构的放置效率。

进一步的，底板17的一端设置有可转动的把手26，通过把手26便于控制接料机构移动。

进一步的，切刀部12的外表面设置有滑块27，安装架4上设置有滑槽，滑块27通过滑槽与安装架4滑动连接。

该装置能够在完成对覆膜14的裁切后，将完成裁切的覆膜14通过弹簧9的弹力推到接料板2上，并通过控制接料板2的高度，使得裁切后的覆膜14能够在接料板2上稳定的堆叠，能够将工作台1上完成裁切的覆膜14自动取出和堆叠，节约时间，提高加工效率，使用效果好。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (5)

1.一种装饰板覆膜裁切设备，其特征是，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面开设有落料槽，所述工作台(1)的下方设置有可升降的接料机构，所述接料机构包括接料板(2)，所述接料板(2)位于落料槽的内部，所述工作台(1)的上表面并位于落料槽的外侧设置有刀槽(3)，所述工作台(1)的上方设置有安装架(4)，所述安装架(4)上设置有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端朝下设置，所述气缸(5)的输出端设置有安装板(6)，所述安装板(6)下表面的四角分别设置有外筒(7)，还包括设置在外筒(7)下方的内筒(8)，所述外筒(7)与内筒(8)滑动连接，所述外筒(7)与内筒(8)的内部设置有弹簧(9)，所述外筒(7)与内筒(8)相互靠近的一端均设置有相互卡合的凸缘(10)，所述内筒(8)的下端设置有地脚(11)，还包括与刀槽(3)相配合的切刀部(12)，所述切刀部(12)与外筒(7)之间通过连接件(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的装饰板覆膜裁切设备，其特征是，所述接料机构还包括底板(17)，所述底板(17)的下表面设置有滑轮(18)，所述底板(17)与接料板(2)之间对称设置有交叉组件，所述交叉组件包括两个支板(19)，其中一个支板(19)的一端与底板(17)转动连接，另一个支板(19)的一端与接料板(2)转动连接，两个支板(19)的中部转动连接，所述底板(17)的上表面以及接料板(2)的下表面设置有导向杆(20)，两个支板(19)的另一端分别与底板(17)和接料板(2)上的导向杆(20)滑动连接，还包括用于连接两组交叉组件的中间板(21)，所述中间板(21)通过支板(19)与导向杆(20)滑动连接，所述底板(17)上设置有与中间板(21)螺纹连接的丝杆(22)，还包括用于驱动丝杠转动的电机(23)。

3.根据权利要求2所述的装饰板覆膜裁切设备，其特征是，所述工作台(1)的一端设置有限位板(24)，所述工作台(1)的两侧设置有边板(25)，所述底板(17)可沿着两侧的边板(25)进入到工作台(1)的下方，且当底板(17)的一端与边板(25)接触时，接料板(2)可进入到落料槽内。

4.根据权利要求3所述的装饰板覆膜裁切设备，其特征是，所述底板(17)的一端设置有可转动的把手(26)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的装饰板覆膜裁切设备，其特征是，所述切刀部(12)的外表面设置有滑块(27)，所述安装架(4)上设置有滑槽，所述滑块(27)通过滑槽与安装架(4)滑动连接。