CN2224021Y - 抛光机出米口 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种带风选功能的抛光机出米口，属于碾米机械技术领域。该出米口上设有压力门、压铊定位杆、压铊调节抛光室机内压力。有由侧板和淌板构成的出米通道，有由淌板、侧板、百叶板和底板构成的气流通道和设在机座墙板上的进气孔洞，进气孔洞与糠粉集料斗相通。抛光机对白米抛光时，输送糠粉的吸风从出米口吸入对抛光后的白米进行风选。使用本实用新型能在出米的同时降低白米米温，对白米进行干燥、除湿。

Description

抛光机出米口
本实用新型涉及一种白米抛光机的出米口，属于碾米机械技术领域。
白米抛光机是把碾白到一定精度的白米着水或着含有抛光助剂的水溶液，湿润米粒表面，然后通过抛光辊的旋转运动，带动米粒在抛光室内不断地翻滚和摩擦，擦除米粒表面的糠粉，并使米粒表面淀粉胶质化，形成一种极薄的淀粉膜，从而使米粒表面洁净光亮，提高大米的外观和商品价值。在抛光过程中，擦除的米粒糠粉落入糠粉集料斗中，由气力输送到集糠器收集。
现有的抛光机出米口只有排料和机内压力调节功能。而在抛光过程中，由于对白米着水或水溶液，造成米粒表面水分增加；同时在抛光时，米粒与米粒、米粒与抛光室构件之间不断地摩擦，使得从抛光机出来的白米温度较高，不利于贮存保管，通常的做法是采用凉米箱、流化床凉米器、吸风分离器等专门设备来对抛光后的白米降温、干燥、除湿。
本实用新型的目的是提供一种改进的抛光机出米口，它能降低白米表面水分和米温。
本实用新型的目的是这样实现的：在抛光室出口下部的机座墙板上开一孔洞与抛光机糠粉集料斗相通，抛光机出米口两侧板向后加宽到紧靠机座墙板，向下加长，淌板下部增加一个底板，这样淌板、侧板、底板就构成了一个气流通道，抛光机其余部位进行密闭。当在抛光室内抛光后的白米顺着淌板流出时，输送糠粉的吸风从出米口吸入与米粒相遇，带走米粒上的水分和热量。
为防止气流带走米粒，可在气流通道上设置1～9块百页板。
由于抛光机擦除的糠粉是采用吸风气力输送收集的，因此使用本实用新型在抛光机出米的同时，能降低白米的表面水分和米温。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及附图给出。
图1为抛光机出米口主剖视图。
图2为抛光机出米口左视图。
下面结合附图对出米口实施例作详细描述。
该出米口由接料口(1)、小轴(2)、压力门(3)、压铊定位杆(4)、压铊(5)、淌板(6)、两块侧板(7)、3块百页板(8)、气流通道(9)、底板(10)和进气孔洞(12)构成。接料口(1)在出米口上部承接从抛光室出来的白米，两块侧板(7)在抛光室出口两边，小轴(2)两端分别安装在两块侧板(7)的上部且与两块侧板(7)垂直，压力门(3)固定在小轴(2)上且能随小轴(2)转动，压铊定位杆(4)与压力门(3)垂直固定连接，压铊(6)有数个，压铊(5)可以在压铊定位杆(4)上移动且能定位，通过增减压铊(6)在压铊定位杆(4)上的数量和移动压铊(5)在压铊定位杆(4)上的位置可以改变抛光室机内压力，调节抛光效果。淌板(6)呈倾斜状，两边与两块侧板(7)垂直连接，上端紧靠抛光机出口轴承座(13)，百页板(8)有3块，两边分别与两块侧板(7)垂直连接，底板(10)在两块侧板(7)和进气孔洞(12)的下端且与两块侧板(7)相垂直，进气孔洞(12)在出口轴承座(13)下方的机座墙板(11)上。淌板(6)、两块侧板(7)和底板(10)构成的气流通道(9)和进气孔洞(12)相连通，且淌板(6)、两块侧板(7)和底板(10)均紧靠出口轴承座(13)和机座墙板(11)。
本实用新型使用在抛光机上，抛光机工作时，在抛光室内抛光后的白米推开压力门(3)顺着淌板(6)流出，由于抛光机其余部位密闭，输送糠粉的气流就由进气孔洞(12)和气流通道(9)吸入并穿过米流对白米进行风选，带走米粒上的水分和热量，从而对白米干燥、除湿、降温。气流通道(9)内设有3块百页板(8)，以防止气流带走米粒。

Claims (2)

1、一种抛光机出米口，它有由两块侧板(7)和与两块侧板(7)垂直连接的淌板(6)构成的出米通道，有由安装在两块侧板(7)的上部且与两块侧板(7)相垂直的小轴(2)、固定在小轴(2)上且能随小轴(2)转动的压力门(3)、与压力门(3)垂直固定连接的压铊定位杆(4)和在压铊定位杆(4)上移动且能定位的压铊(6)组成的机内压力调节装置，其特征在于：
a.淌板(6)下面设有由两块侧板(7)、与两块侧板(7)垂直的底板(10)和淌板(6)构成的气流通道(9)；
b.淌板(6)下面的机座墙板(11)上设有进气孔洞(12)，进气孔洞(12)一边与气流通道(9)相通，一边与糠粉集料斗相通。
2、根据权利要求1所述的抛光机出米口，其特征在于气流通道(9)内设有0～9块与两块侧板(7)垂直连接的百页板(8)。
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