CN222012194U - 一种送风过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种送风过滤装置，包括滤筒和滤网，所述滤筒的一侧安装有送风组件，所述送风组件包括风筒和风机一，所述滤筒的底部安装有抽风组件，所述抽风组件包括出口和风机二，所述风筒的一端安装有换热组件，所述换热组件包括风箱和翅片管，所述滤筒的内侧安装有清理组件，所述清理组件包括刮板和风叶，该送风过滤装置能够在室内和室外的空气在风箱内的翅片管的内侧流动时，其热量通过翅片管产生换热工作，进而降低通入到室内的空气与室内的温度差，进而减少对室内进行制冷或制热工作所需的能耗，避免外界空气进入到无尘车间内，进而有效地避免灰尘进入到无尘车间的内侧，保障无尘车间的无尘效果，适用于无尘车间的送风过滤使用。

Description

一种送风过滤装置

技术领域

本实用新型涉及送风过滤设备技术领域，具体为一种送风过滤装置。

背景技术

为保障无尘车间的空气流通，往往需要使用送风过滤设备对无尘车间进行送风工作，专利申请号为CN202122585474.5的实用新型专利，公开了用于无尘车间的送风过滤装置，在过滤箱内部设置旋转喷雾装置进行均匀喷雾，使水雾吸附气体的灰尘，保证去除气体中的灰尘，设置气液过滤网的扇叶转动，可以快速输送无尘气体流动，吸附气体中的水分，且一个转动杆可以带动该装置的多个结构同时运行，使得该装置更加节能环保，根据其公开的技术方案来看，现有的送风过滤设备在使用时，一方面，在将室外的空气送入无尘车间时，容易因室内外的空气的温差增加无尘车间内的制冷或制热工作所需的能耗，另一方面，为提高无尘车间的通风效率，往往需要将无尘车间内的空气抽出，进而容易导致外界的空气通过门缝、窗缝等进入到无尘车间内，不利于保障无尘车间的无尘效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种送风过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型能够减少对室内进行制冷或制热工作所需的能耗，且保障无尘车间的无尘效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种送风过滤装置，包括滤筒和滤网，所述滤筒的一侧安装有送风组件，所述送风组件包括风筒和风机一，所述滤筒的底部安装有抽风组件，所述抽风组件包括出口和风机二，所述风筒的一端安装有换热组件，所述换热组件包括风箱和翅片管，所述滤筒的内侧安装有清理组件，所述清理组件包括刮板和风叶，所述风筒的顶部安装有控制组件，所述控制组件包括套筒和触压开关。

进一步的，所述风筒焊接在滤筒的一侧顶部，所述滤网通过螺栓安装在滤筒的内壁上，所述风机一通过螺栓安装在风筒的内壁上。

进一步的，所述风筒的一端焊接在风箱的顶部，所述出口焊接在风箱的底部，所述风机二通过螺栓安装出口的内壁上。

进一步的，所述翅片管焊接在风箱的内壁上，所述翅片管均匀分布在风箱的内侧，所述风筒通过翅片管与风箱的底部相连通，所述出口通过翅片管与风箱的顶部相连通。

进一步的，所述风筒的内壁上焊接有支杆，所述风叶通过轴承安装在支杆上，所述刮板卡在滤网的外边侧。

进一步的，所述滤筒的内壁上通过轴承安装有皮带轮一，所述风叶的一端通过螺栓安装有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二的外边侧套设在皮带，所述皮带轮一的一端通过轴承穿过滤网并焊接在刮板的中心处。

进一步的，所述套筒焊接在风筒的顶部，所述套筒的两端均卡有滤塞，所述触压开关通过螺栓安装在套筒的内侧，所述套筒的内壁上卡有活塞，所述活塞位于触压开关的一侧。

进一步的，所述风机一外接开关，所述开关通过电线与风机一和触压开关连接，所述触压开关通过电线与风机二连接。

有益效果：1.该送风过滤装置在使用时，风机一通过风筒将经过过滤后的无尘空气间隔地通入到风箱内的翅片管的内侧，并通过风箱的底部向无尘车间内输送，风机二通过出口对风箱内的剩余的翅片管产生吸力，进而通过风箱的顶部将无尘车间内的空气向外抽出，实现对无尘车间的无尘换气工作，室内和室外的空气在风箱内的翅片管的内侧流动时，其热量通过翅片管产生换热工作，进而降低通入到室内的空气与室内的温度差，进而减少对室内进行制冷或制热工作所需的能耗。

2.该送风过滤装置在使用时，空气在风机一的吸力下进入到滤筒的内侧，空气中的灰尘被滤网过滤掉，气流在风筒内流动吹动风叶，风叶通过皮带轮二带动皮带，皮带通过皮带轮一带动刮板转动，对滤网进行清理工作，避免滤网堵塞，保障无尘车间的通风效率，随着外界空气进入到无尘车间的内侧，使得无尘车间产生正压，套筒左端的气压大于套筒右端的气压，将活塞向右推动并挤压触压开关，进而使得触压开关打开风机二，将无尘车间内的空气抽出，提高空气流通的速率，当无尘车间进行开门时，使得无尘车间内的气压下降，风机二关闭，避免外界空气进入到无尘车间内，进而有效地避免灰尘进入到无尘车间的内侧，保障无尘车间的无尘效果。

3.该送风过滤装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于无尘车间的送风过滤使用。

附图说明

图1为本实用新型一种送风过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种送风过滤装置的剖视图；

图3为本实用新型一种送风过滤装置的风箱的侧剖图；

图4为本实用新型一种送风过滤装置的套筒的剖视图；

图中：1、滤筒；2、风筒；3、滤网；4、风机一；5、出口；6、风机二；7、风箱；8、翅片管；9、刮板；10、风叶；11、皮带轮一；12、皮带轮二；13、皮带；14、套筒；15、活塞；16、触压开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种送风过滤装置，包括滤筒1和滤网3，所述滤筒1的一侧安装有送风组件，所述送风组件包括风筒2和风机一4，所述滤筒1的底部安装有抽风组件，所述抽风组件包括出口5和风机二6，所述风筒2的一端安装有换热组件，所述换热组件包括风箱7和翅片管8，所述滤筒1的内侧安装有清理组件，所述清理组件包括刮板9和风叶10，所述风筒2的顶部安装有控制组件，所述控制组件包括套筒14和触压开关16，所述风筒2焊接在滤筒1的一侧顶部，所述滤网3通过螺栓安装在滤筒1的内壁上，所述风机一4通过螺栓安装在风筒2的内壁上，所述风筒2的一端焊接在风箱7的顶部，所述出口5焊接在风箱7的底部，所述风机二6通过螺栓安装在出口5的内壁上，所述翅片管8焊接在风箱7的内壁上，所述翅片管8均匀分布在风箱7的内侧，所述风筒2通过翅片管8与风箱7的底部相连通，所述出口5通过翅片管8与风箱7的顶部相连通，在使用时，风机一4通过风筒2将经过过滤后的无尘空气间隔地通入到风箱7内的翅片管8的内侧，并通过风箱7的底部向无尘车间内输送，风机二6通过出口5对风箱7内的剩余的翅片管8产生吸力，进而通过风箱7的顶部将无尘车间内的空气向外抽出，实现对无尘车间的无尘换气工作，室内和室外的空气在风箱7内的翅片管8的内侧流动时，其热量通过翅片管8产生换热工作，进而降低通入到室内的空气与室内的温度差，进而减少对室内进行制冷或制热工作所需的能耗。

本实施例，所述风筒2的内壁上焊接有支杆，所述风叶10通过轴承安装在支杆上，所述刮板9卡在滤网3的外边侧，所述滤筒1的内壁上通过轴承安装有皮带轮一11，所述风叶10的一端通过螺栓安装有皮带轮二12，所述皮带轮一11和皮带轮二12的外边侧套设在皮带13，所述皮带轮一11的一端通过轴承穿过滤网3并焊接在刮板9的中心处，所述套筒14焊接在风筒2的顶部，所述套筒14的两端均卡有滤塞，所述触压开关16通过螺栓安装在套筒14的内侧，所述套筒14的内壁上卡有活塞15，所述活塞15位于触压开关16的一侧，所述风机一4外接开关，所述开关通过电线与风机一4和触压开关16连接，所述触压开关16通过电线与风机二6连接，在使用时，空气在风机一4的吸力下进入到滤筒1的内侧，空气中的灰尘被滤网3过滤掉，气流在风筒2内流动吹动风叶10，风叶10通过皮带轮二12带动皮带13，皮带13通过皮带轮一11带动刮板9转动，对滤网3进行清理工作，避免滤网3堵塞，保障无尘车间的通风效率，随着外界空气进入到无尘车间的内侧，使得无尘车间产生正压，套筒14左端的气压大于套筒14右端的气压，将活塞15向右推动并挤压触压开关16，进而使得触压开关16打开风机二6，将无尘车间内的空气抽出，提高空气流通的速率，当无尘车间进行开门时，使得无尘车间内的气压下降，风机二6关闭，避免外界空气进入到无尘车间内，进而有效地避免灰尘进入到无尘车间的内侧，保障无尘车间的无尘效果。

该送风过滤装置通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，空气在风机一4的吸力下进入到滤筒1的内侧，空气中的灰尘被滤网3过滤掉，气流在风筒2内流动吹动风叶10，风叶10通过皮带轮二12带动皮带13，皮带13通过皮带轮一11带动刮板9转动，对滤网3进行清理工作，避免滤网3堵塞，保障无尘车间的通风效率，随着外界空气进入到无尘车间的内侧，使得无尘车间产生正压，套筒14左端的气压大于套筒14右端的气压，将活塞15向右推动并挤压触压开关16，进而使得触压开关16打开风机二6，将无尘车间内的空气抽出，提高空气流通的速率，当无尘车间进行开门时，使得无尘车间内的气压下降，风机二6关闭，避免外界空气进入到无尘车间内，进而有效地避免灰尘进入到无尘车间的内侧，保障无尘车间的无尘效果，风机一4通过风筒2将经过过滤后的无尘空气间隔地通入到风箱7内的翅片管8的内侧，并通过风箱7的底部向无尘车间内输送，风机二6通过出口5对风箱7内的剩余的翅片管8产生吸力，进而通过风箱7的顶部将无尘车间内的空气向外抽出，实现对无尘车间的无尘换气工作，室内和室外的空气在风箱7内的翅片管8的内侧流动时，其热量通过翅片管8产生换热工作，进而降低通入到室内的空气与室内的温度差，进而减少对室内进行制冷或制热工作所需的能耗。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种送风过滤装置，包括滤筒（1）和滤网（3），所述滤筒（1）的一侧安装有送风组件，所述送风组件包括风筒（2）和风机一（4），其特征在于：所述滤筒（1）的底部安装有抽风组件，所述抽风组件包括出口（5）和风机二（6），所述风筒（2）的一端安装有换热组件，所述换热组件包括风箱（7）和翅片管（8），所述滤筒（1）的内侧安装有清理组件，所述清理组件包括刮板（9）和风叶（10），所述风筒（2）的顶部安装有控制组件，所述控制组件包括套筒（14）和触压开关（16）。

2.根据权利要求1所述的一种送风过滤装置，其特征在于：所述风筒（2）焊接在滤筒（1）的一侧顶部，所述滤网（3）通过螺栓安装在滤筒（1）的内壁上，所述风机一（4）通过螺栓安装在风筒（2）的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种送风过滤装置，其特征在于：所述风筒（2）的一端焊接在风箱（7）的顶部，所述出口（5）焊接在风箱（7）的底部，所述风机二（6）通过螺栓安装出口（5）的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种送风过滤装置，其特征在于：所述翅片管（8）焊接在风箱（7）的内壁上，所述翅片管（8）均匀分布在风箱（7）的内侧，所述风筒（2）通过翅片管（8）与风箱（7）的底部相连通，所述出口（5）通过翅片管（8）与风箱（7）的顶部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种送风过滤装置，其特征在于：所述风筒（2）的内壁上焊接有支杆，所述风叶（10）通过轴承安装在支杆上，所述刮板（9）卡在滤网（3）的外边侧。

6.根据权利要求5所述的一种送风过滤装置，其特征在于：所述滤筒（1）的内壁上通过轴承安装有皮带轮一（11），所述风叶（10）的一端通过螺栓安装有皮带轮二（12），所述皮带轮一（11）和皮带轮二（12）的外边侧套设在皮带（13），所述皮带轮一（11）的一端通过轴承穿过滤网（3）并焊接在刮板（9）的中心处。

7.根据权利要求6所述的一种送风过滤装置，其特征在于：所述套筒（14）焊接在风筒（2）的顶部，所述套筒（14）的两端均卡有滤塞，所述触压开关（16）通过螺栓安装在套筒（14）的内侧，所述套筒（14）的内壁上卡有活塞（15），所述活塞（15）位于触压开关（16）的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种送风过滤装置，其特征在于：所述风机一（4）外接开关，所述开关通过电线与风机一（4）和触压开关（16）连接，所述触压开关（16）通过电线与风机二（6）连接。