CN2218962Y - 节能退磁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的节能退磁机属退磁机的改进设计，它包括机架、机架上设置有工件传动装置以及还固定有由铁芯及线圈组成的退磁头，其特征在于：为退磁头线圈供电工作使其产生交变退磁场的供电电源是一个可产生正负交替变换的、并间歇输出周期波的电源，该电源设置有变频主电路单元和变频触发电路单元。由于实现了间歇供电，故较之交流供电可节约电能50％。
Description
本实用新型涉及的节能退磁机属工业用退磁机的改进设计。
现有技术中轴承行业所用的电磁式退磁机一般采用50HZ交流电供给退磁头线圈等幅交流电。工件在传送带上逐渐远离退磁头，形成衰减的退磁场，实现工件退磁。存在的缺陷是：①用电量较大，退磁成本高；②50HZ交流电在工件内产生感应电形成有负效应的退磁场，影响退磁深度(集肤效应)，频率越高影响就越大；③用50HZ交流电供电所需功率较大，对工件产生的吸力亦很大，经常造成卡件现象。
本实用新型目的在于为克服上述缺陷提供一种节能退磁机，变公知技术对退磁线圈的50HZ交流供电为正负交替变换、间歇式周期波供电，以期减小退磁所用电能，进一步提高退磁效果，解决卡件问题。
达到上述目的采用的技术方案为：这种节能退磁机，包括机架、机架上设置有工件传动装置以及还固定有由铁芯及线圈组成的退磁头，其特征在于：为退磁头线圈供电工作使其产生交变退磁场的供电电源是一个可产生正负交替变换的、并间歇输出周期波的电源，该电源包括有壳体及壳体内设置的电路板，电路板上设置有变频主电路单元和变频触发电路单元，其中变频触发电路的输出端分别电连接于变频主电路的输入端，变频主电路的输出端电连接于退磁头线圈的两端。
图1为本节能退磁机机械构造示意图。
图2为本节能退磁机可产生正负交替变换的并间歇供电电源总体框图。
图3为变频主电路单元的电原理示意图。
图4为变频触发电路框图。
图5为变频触发电路的电原理示意图。
图6为变频触发电路单元的电源电路。
图7为图5所示电路各点的波形图。
下面结合附图给出的实施例进一步描述。参见图1，本节能退磁机包括有机架(1)、机架(1)上设置有工件传动装置(2)以及固定有由铁芯(3)和线圈(4)组成的退磁头。本实用新型涉及任何机械构造的电磁式退磁机并作为公知技术不再冗述。本实用新型实质性技术特征是具有一个可产生正负交替变换的、并间歇输出周期波的供电电源为退磁头线圈(4)供电。该电源包括有壳体及壳体内设置有电路板，电路板上设置有如图2所示的电路单元，其中内设电路板的壳体(因非主要技术特征而未给图1可固定在机架(1)上，亦可独立设置且与线圈(4)电连接。
由图2可见，本可产生正负交替变换的、并间歇输出周期波的电源电路是由变频主电路单元和变频触发电路二部分组成的。
参见图3，变频主电路单元是由整流滤波电源电路和变频主电路组成的。本例中由可控硅T1～T6组成桥式可控整流电路；由电感Lo和电容Co组成滤波电路，其中可控硅控制电路系通用公知技术故而丛略，由整流滤波电源电路为变频主电路提供工作电源。本例中的变频主电路是由四个大功率晶体管Q5-1、Q5-2、Q5-3、Q5-4桥式连接构成的，该桥式变频主电路的输出端电连接退磁头线圈(4)的两端；其各个晶体管Q5-1-Q5-4的输入端与所对应的变频触发电路的输出端电连接。
由图2给出的变频触发电路单元由变频触发电路及变频触发电路的电源电路二部分组成。
参见图4，变频触发电路包括有方波发生器、微分电路、以及电路I、电路II两路结构相似，功能相同的脉冲整形、方波形成、方波功放电路。其中方波发生器输出端产生周期方波并经微分电路微分成正负相间的脉冲信号。正脉冲信号经二极管D1输入给脉冲整形电路(I)整形为负脉冲信号，此负脉冲信号经触发方波形成电路(I)形成正方波信号，再经触发方波功放电路(I)放大输出正触发方波信号(I)；负脉冲信号经二极管D2输入给脉冲整形电路(II)也整形为负脉冲信号，此负脉冲信号经触发方波形成电路(II)也形成正触发方波信号，再经触发方波功放电路(II)放大后也输出正触发方波信号(II)。因微分电路输出端的正负脉冲信号之间具有时间间隔，故触发方波信号(I)与(II)之间亦有相对应的时间间隔，其中触发方波信号(I)送给变频主电路中大功率晶体管Q5-1、Q5-2的输入端，触发方波信号(II)送给变频主电路中大功率晶体管Q5-3、Q5-4的输入端。触发方波信号(I)或触发方波信号(II)的方波宽度即为线圈(4)的供电时间(T1)，而触发方波(I)与(II)之间的间隔则为不供电的间歇时间(T2)。
参见图5，其系图4的展开原理图。本例中方波发生器是由集成块Ic1及电阻R1、电位器W1、W2、电容C1组成。微分电路由R2、C2组成，微分电路的输出端接由二极管D1、D2组成的引导电路。脉冲整形电路(I)由晶体管Q1及电阻R3、R4、R5、电容C3及电位器W3组成。触发方波形成电路(I)由555集成块Ic2、电阻R9、电位器W5和电容C5、C7组成。触发方波功放电路(I)由晶体管Q3-1、Q4-1、及Q3-2、Q4-2，电阻R11-1、R12-1、R13-1及R11-2、R12-2、R13-2组成两个相同的功放单元，其中由Q3-2、Q4-2、R11-2、R12-2、R13-2构成的功放单元与由图5给出的功放单元搭接构造相同省略未画出。为了驱动不同电位的每个大功率晶体管Q5正常工作，触发方波形成电路(I)或(II)与触发方波功放电路之间采用了光电耦合器GD1、GD2、GD3、GD4耦合，并且触发方波功放电路(I)的每个功放单元均采用独立电源供电，各独立电源构造请参见图6，因其系通用技术不再冗述。
脉冲整形电路(II)、触发方波形成电路(II)、触发方波功放电路(II)的构成及耦合连接与图5给出的电路(I)各部分相类同不再冗述。图5中各元器件参数、型号请参见说明书中的附表——电元器件明细。
图5所示的变频触发电路各点波形图及时间关系请参见图6。
参见图3，本节能退磁机退磁头的线圈(4)供电工作过程如下所述。三相交流电经可控硅整流滤波后输出直流电压V6给变频主电路供电，输出电压高低可根据负载大小调节。变频主电路大功率晶体管Q5-1、Q5-2、Q5-3、Q5-4分别在变频触发电路(I)和(II)输出的方波信号驱动下分别按时序工作，假设Q5-1、Q5-2输出为正方波，则Q5-3、Q5-4输出为负方波，则方波宽度即线圈(4)的供电时间为T1，两方波之间即非供电间歇时间为T2。变频主电路的整个输出周期T为变频触发电路的方波发生器输出的方波周期，如图7中a及l的对应关系。方波发生器输出的周期波前沿脉冲触发Q5-1及Q5-2，该回路向线圈输出正方波；其周期波后沿脉冲触发Q5-3、Q5-4，该回路输出负方波。当Q5-1、Q5-2导通时，电流i1通过Q5-1→线圈(4)→Q5-2→电源负极V62，则线圈(4)左端为正、右端为负，当Q5-3、Q5-4导通时，电流i2通过Q5-3、Q5-4→线圈(4)→电源负极V62，则线圈右端为正、左端为负。Q5-1、Q5-2与Q5-3、Q5-4，二回路交替工作，则i1、i2使退磁头产生正负交替变化的退磁磁场。
本实用新型所说的节能退磁机由于采用了可产生正负交替变换的、并间歇输出周期波的供电电源，供电过程中具有间歇时间T2，且可实现T2＞T1设置，即间歇时间大于供电时间设置，其节能效果显著，一般可达50％以上。由于具有间歇时间T2使退磁线圈相对感抗小，通过电流大，形成的退磁场相对强，提高了退磁效果。由于有间歇时间，在工作内部感应电流小，工件本身产生的负效应退磁场也小，相对提高退磁深度。由于是间歇供电，退磁头对工件吸力明显减小，所以退磁机的传动所需功率减小，可避免工件被退磁头吸住或卡住现象发生。
电元器件明细
| 名称 | 符号 | 型号或参数 | 数量 |
| 集成电路块 | Ic1 | CD4048 | 1 |
| Ic2、Ic3 | NE555 | 2 | |
| Ic4 | 7812 | 1 | |
| 晶体管 | Q1 | 3DG 6B | 1 |
| Q2 | 3CK 2B | 1 | |
| Q3(1-4) | 8012 | 4 | |
| Q4(1-4) | 2SC1162 | 4 | |
| Q5(1-4) | IDI200A-120 | 4 | |
| 二极管 | D1-2 | 2CP1 | 2 |
| D3-22 | 1N4002 | 20 | |
| 电阻 | R1 | 4.7K | 1 |
| R2 | 20K | 1 | |
| R3 | 1K | 1 | |
| R4 | 1.5N | 1 | |
| R5 | 39K | 1 | |
| R6 | 1K | 1 | |
| R7 | 1.5M | 1 | |
| R8 | 39K | 1 | |
| R9 | 300Q | 1 | |
| R10 | 300Q | 1 | |
| R11(1-4) | 100Q | 4 | |
| R12(1-4) | 1K | 4 | |
| R13(1-4) | 3Ω | 4 | |
| 电位器 | W1 | 100K | 1 |
| W2 | 60K | 1 | |
| W3-4 | 12K | 2 | |
| W5-6 | 20K | 2 | |
| 电容器 | C1 | 0.33μ | 1 |
| C2 | 0.33μ | 1 | |
| C3-6 | 0.1μ | 4 | |
| C7-8 | 10μ | 2 | |
| C9 | 470μ | 1 | |
| C10 | 0.01μ | 1 | |
| C11 | 0.33μ | 1 | |
| C12-16 | 1000μ | 5 | |
| 光电耦合器 | GD1-4 | 4N36 | 4 |
| 变压器 | B |
Claims (1)
1、一种节能退磁机，包括机架、机架上设置有工件传动装置以及还固定有由铁芯及线圈组成的退磁头，其特征在于：为退磁头线圈供电工作使其产生交变退磁场的供电电源是一个可产生正负交替变换的、并间歇输出周期波的电源，该电源包括有壳体及壳体内设置的电路板，电路板上设置有变频主电路单元和变频触发电路单元，其中变频触发电路的输出端分别电连接于变频主电路的输入端，变频主电路的输出端电连接于退磁头线圈的两端。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94247691 CN2218962Y (zh) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | 节能退磁机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94247691 CN2218962Y (zh) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | 节能退磁机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2218962Y true CN2218962Y (zh) | 1996-01-31 |
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| CN (1) | CN2218962Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102800458A (zh) * | 2012-09-07 | 2012-11-28 | 重庆旭辉电气有限公司 | 直流衰减变频消磁装置 |
| CN103035356A (zh) * | 2012-12-29 | 2013-04-10 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 一种电磁检测后的退磁方法及使用该方法的装置 |
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1994
- 1994-12-21 CN CN 94247691 patent/CN2218962Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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