CN221741304U - 一种基坑施工用的固土装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基坑施工用的固土装置,包括方形筒,所述方形筒的内壁上且位于中间位置固定设有隔板,所述隔板的两侧面且位于方形筒的内壁上均设有固定板,所述固定板的上下两侧均转动设有丝杠,所述方形筒的内部且位于隔板的两侧均设有基座,所述丝杠的另一端均与基座转动安装,所述基座的外壁上均设有电机,所述电机的输出端均与丝杠固定连接,所述方形筒的内部且位于隔板的两侧均设有升降块,所述升降块设置有四组且均与丝杠螺纹连接,从而使用者可以通过控制电机来使丝杠进行转动,此时丝杠便会带动升降块进行移动,继而使连接杆推动推动块进行移动,以使护板与基坑的内壁接触,从而起到固土的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及基坑固土技术领域,更具体的说,它涉及一种基坑施工用的固土装置。
背景技术
基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料,结合现场附近建筑物情况,决定开挖方案,并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法,使土坡稳定,其坡度大小按有关施工规定确定,基坑施工之后需要用到固土装置,来对其内壁进行支撑,以防止基坑坍塌,现有的基坑固土大多是通过人工进行操作,并且每次操作时需要的人数较多,这导致劳动成本的增加,并且现有的基坑用固土装置大多是固定式的设计导致在对不同坑径的基坑进行固土是需要更换不同的设备,这导致工作效率的低下;并且不能对基坑内部的支撑面积进行灵活调节,导致基坑的固土效果不佳。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种基坑施工用的固土装置,以解决背景技术中提到的现有的基坑固土大多是通过人工进行操作,并且每次操作时需要的人数较多,这导致劳动成本的增加,并且现有的基坑用固土装置大多是固定式的设计导致在对不同坑径的基坑进行固土是需要更换不同的设备,这导致工作效率的低下的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基坑施工用的固土装置,包括方形筒,所述方形筒的内壁上且位于中间位置固定设有隔板,所述隔板的两侧面且位于方形筒的内壁上均设有固定板,所述固定板的上下两侧均转动设有丝杠,所述方形筒的内部且位于隔板的两侧均设有基座,所述丝杠的另一端均与基座转动安装,所述基座的外壁上均设有电机,所述电机的输出端均与丝杠固定连接,所述方形筒的内部且位于隔板的两侧均设有升降块,所述升降块设置有四组且均与丝杠螺纹连接,所述升降块的外壁上均铰接设有连接杆,两个所述连接杆的另一端铰接,两个所述连接杆的另外一侧均设有推动块,所述推动块与连接杆铰接,所述推动块的外壁上均固定设有护板,所述护板上设置有调节装置。
本实用新型进一步设置为,所述调节装置包括躲避孔,所述躲避孔位于推动块的外壁上,所述躲避孔的内壁上且位于上下两端均固定设有连接轴,所述连接轴上均转动设有延伸块,所述延伸块均位于躲避孔的内部,便于增大对基坑的固土面积。
本实用新型进一步设置为,所述推动块的上下两端且位于延伸块的两侧均固定设有立板,所述立板与延伸块上均开设有锁紧孔,所述锁紧孔的内部均设有固定螺钉,便于对延伸块进行固定。
本实用新型进一步设置为,所述方形筒的外壁上且位于前后两端均固定设有支撑腿,所述支撑腿的下端面均固定设有底座,便于对该装置进行支撑。
本实用新型进一步设置为,所述底座的上端面均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部均设有螺纹柱,所述螺纹柱的下端均穿过螺纹孔且设有尖锥,所述螺纹柱的上端均设有手轮,便于使尖锥进入到地面以下。
本实用新型进一步设置为,所述螺纹柱的外壁上且位于底座的下端均设有棘爪,所述棘爪均呈倾斜向上设置,便于增大螺纹柱与土地之间的摩擦力。
本实用新型进一步设置为,所述方形筒的两侧面均开设有条形孔,所述连接杆均位于条形孔的内部,便于使连接杆可以灵活转动。
本实用新型进一步设置为,所述基座与固定板之间均设有滑杆,所述升降块上均对应开设有滑动孔,所述滑动孔与滑杆滑动安装,便于使升降块在移动时更加平稳。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种基坑施工用的固土装置,具备以下有益效果:
1、通过设置方形筒、隔板、固定板、丝杠、基座、电机、升降块、连接杆、推动块和护板,从而使用者可以通过控制电机来使丝杠进行转动,此时丝杠便会带动升降块进行移动,继而使连接杆推动推动块进行移动,以使护板与基坑的内壁接触,从而起到固土的效果,此设计可以对不同坑径大小的基坑进行固土,方便使用。
2、通过设置躲避孔、连接轴、延伸块、立板、锁紧孔和固定螺钉,从而当使用者需要对固土的面积进行调节时,可以先对固定螺钉进行拆卸,之后再通过转动延伸块来使锁紧孔对齐,最后再将固定螺钉拧入到两个锁紧孔中即可对延伸块进行固定,以增大该装置的固土面积,以使固土效果更佳。
3、通过设置支撑腿、底座、螺纹孔、螺纹柱、尖锥、手轮和棘爪,从而使用者可以通过转动手轮来使螺纹柱带动尖锥向下移动,以使棘爪进入到地面以下,进而对该装置与地面进行固定。
附图说明
图1为一种基坑施工用的固土装置未使用状态下的整体示意图;
图2为一种基坑施工用的固土装置的整体剖视图;
图3为护板、延伸块和固定螺钉的安装爆炸图;
图4为升降块、连接杆、推动块和护板的安装示意图;
图5为螺纹柱、尖锥、手轮和棘爪的安装示意图。
图中:1、方形筒;2、隔板;3、固定板;4、丝杠;5、基座;6、电机;7、升降块;8、连接杆;9、推动块;10、护板;11、躲避孔;12、连接轴;13、延伸块;14、立板;15、锁紧孔;16、固定螺钉;17、支撑腿;18、底座;19、螺纹孔;20、螺纹柱;21、尖锥;22、手轮;23、棘爪;24、条形孔;25、滑杆;26、滑动孔。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
请参阅图1-5,一种基坑施工用的固土装置,包括方形筒1,方形筒1的内壁上且位于中间位置固定设有隔板2,隔板2的两侧面且位于方形筒1的内壁上均设有固定板3,固定板3的上下两侧均转动设有丝杠4,方形筒1的内部且位于隔板2的两侧均设有基座5,丝杠4的另一端均与基座5转动安装,基座5的外壁上均设有电机6,电机6的输出端均与丝杠4固定连接,方形筒1的内部且位于隔板2的两侧均设有升降块7,升降块7设置有四组且均与丝杠4螺纹连接,升降块7的外壁上均铰接设有连接杆8,方形筒1的两侧面均开设有条形孔24,连接杆8均位于条形孔24的内部,两个连接杆8的另一端铰接,两个连接杆8的另外一侧均设有推动块9,推动块9与连接杆8铰接,推动块9的外壁上均固定设有护板10,护板10上设置有调节装置。
在本实施例中,调节装置包括躲避孔11,躲避孔11位于推动块9的外壁上,躲避孔11的内壁上且位于上下两端均固定设有连接轴12,连接轴12上均转动设有延伸块13,延伸块13均位于躲避孔11的内部,推动块9的上下两端且位于延伸块13的两侧均固定设有立板14,立板14与延伸块13上均开设有锁紧孔15,锁紧孔15的内部均设有固定螺钉16。
更具体的是,使用者可以通过控制电机6来使丝杠4进行转动,此时丝杠4便会带动升降块7进行移动,继而使连接杆8推动推动块9进行移动,以使护板10与基坑的内壁接触,从而起到固土的效果,当需要对固土的面积进行调节时,可以先对固定螺钉16进行拆卸,之后再通过转动延伸块13来使锁紧孔15对齐,最后再将固定螺钉16拧入到两个锁紧孔15中即可对延伸块13进行固定,以增大该装置的固土面积,进而使固土效果更佳。
请参阅图1和图5,作为对该装置与地面进行固定的实施方式:方形筒1的外壁上且位于前后两端均固定设有支撑腿17,支撑腿17的下端面均固定设有底座18,底座18的上端面均开设有螺纹孔19,螺纹孔19的内部均设有螺纹柱20,螺纹柱20的下端均穿过螺纹孔19且设有尖锥21,螺纹柱20的上端均设有手轮22,螺纹柱20的外壁上且位于底座18的下端均设有棘爪23,棘爪23均呈倾斜向上设置。
具体的,使用者可以通过转动手轮22来使螺纹柱20进行转动,继而带动尖锥21和棘爪23进入到地面以下,以增加该装置的牢固性。
请参考图2和图4,作为使升降块7移动时更加平稳的进一步实施方式:基座5与固定板3之间均设有滑杆25,升降块7上均对应开设有滑动孔26,滑动孔26与滑杆25滑动安装。
具体的,可以对升降块7的移动方向进行导向,以使其移动时更加平稳。
综上所述,整体设备在使用时:使用者可以通过控制电机6来使丝杠4进行转动,此时丝杠4便会带动升降块7进行移动,继而使连接杆8推动推动块9进行移动,以使护板10与基坑的内壁接触,从而起到固土的效果,此设计可以对不同坑径大小的基坑进行固土,方便使用,当需要对固土的面积进行调节时,可以先对固定螺钉16进行拆卸,之后再通过转动躲避孔11内部的延伸块13来使锁紧孔15对齐,最后再将固定螺钉16拧入到两个锁紧孔15中即可对延伸块13进行固定,以增大该装置的固土面积,以使固土效果更佳,并且使用者还可以通过转动手轮22来使螺纹柱20带动尖锥21向下移动,以使棘爪23进入到地面以下,进而对该装置与地面进行固定,以防止出现倾倒的现象。
当需要对不同坑径的基坑进行固土时,使用者可以通过控制电机6来使丝杠4进行转动,此时丝杠4便会带动升降块7进行移动,继而使连接杆8推动推动块9进行移动,以使护板10与基坑的内壁接触,从而起到固土的效果。
当需要对固土的面积进行调节时,可以先对固定螺钉16进行拆卸,之后再通过转动躲避孔11内部的延伸块13来使锁紧孔15对齐,最后再将固定螺钉16拧入到两个锁紧孔15中即可对延伸块13进行固定,以增大该装置的固土面积。
当需要将该装置与地面进行连接时,可以通过转动手轮22来使螺纹柱20带动尖锥21向下移动,以使棘爪23进入到地面以下,进而对该装置与地面进行固定,以防止出现倾倒的现象。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式,在此不一一赘述,上文中凡是涉及有写固定连接的,优选考虑是焊接,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种基坑施工用的固土装置,包括方形筒(1),其特征是:所述方形筒(1)的内壁上且位于中间位置固定设有隔板(2),所述隔板(2)的两侧面且位于方形筒(1)的内壁上均设有固定板(3),所述固定板(3)的上下两侧均转动设有丝杠(4),所述方形筒(1)的内部且位于隔板(2)的两侧均设有基座(5),所述丝杠(4)的另一端均与基座(5)转动安装,所述基座(5)的外壁上均设有电机(6),所述电机(6)的输出端均与丝杠(4)固定连接,所述方形筒(1)的内部且位于隔板(2)的两侧均设有升降块(7),所述升降块(7)设置有四组且均与丝杠(4)螺纹连接,所述升降块(7)的外壁上均铰接设有连接杆(8),两个所述连接杆(8)的另一端铰接,两个所述连接杆(8)的另外一侧均设有推动块(9),所述推动块(9)与连接杆(8)铰接,所述推动块(9)的外壁上均固定设有护板(10),所述护板(10)上设置有调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种基坑施工用的固土装置,其特征是:所述调节装置包括躲避孔(11),所述躲避孔(11)位于推动块(9)的外壁上,所述躲避孔(11)的内壁上且位于上下两端均固定设有连接轴(12),所述连接轴(12)上均转动设有延伸块(13),所述延伸块(13)均位于躲避孔(11)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种基坑施工用的固土装置,其特征是:所述推动块(9)的上下两端且位于延伸块(13)的两侧均固定设有立板(14),所述立板(14)与延伸块(13)上均开设有锁紧孔(15),所述锁紧孔(15)的内部均设有固定螺钉(16)。
4.根据权利要求1所述的一种基坑施工用的固土装置,其特征是:所述方形筒(1)的外壁上且位于前后两端均固定设有支撑腿(17),所述支撑腿(17)的下端面均固定设有底座(18)。
5.根据权利要求4所述的一种基坑施工用的固土装置,其特征是:所述底座(18)的上端面均开设有螺纹孔(19),所述螺纹孔(19)的内部均设有螺纹柱(20),所述螺纹柱(20)的下端均穿过螺纹孔(19)且设有尖锥(21),所述螺纹柱(20)的上端均设有手轮(22)。
6.根据权利要求5所述的一种基坑施工用的固土装置,其特征是:所述螺纹柱(20)的外壁上且位于底座(18)的下端均设有棘爪(23),所述棘爪(23)均呈倾斜向上设置。
7.根据权利要求1所述的一种基坑施工用的固土装置,其特征是:所述方形筒(1)的两侧面均开设有条形孔(24),所述连接杆(8)均位于条形孔(24)的内部。
8.根据权利要求2所述的一种基坑施工用的固土装置,其特征是:所述基座(5)与固定板(3)之间均设有滑杆(25),所述升降块(7)上均对应开设有滑动孔(26),所述滑动孔(26)与滑杆(25)滑动安装。
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