CN221673597U - 一种二苯甲酮生产用溶剂回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二苯甲酮生产用溶剂回收装置，包括水槽、进水管与排水管，所述进水管连接于水槽左侧上方中间，所述排水管连接于水槽右侧底部中间，所述水槽左侧底部设置有安装框板，所述安装框板内部底面连接有热风机，所述热风机顶部与水槽之间连接有导热机构；导热机构包括条形板、腔室、第一导管与第二导管，所述条形板连接于安装框板顶部，所述腔室开设于条形板内，在需要对过滤袋内的红色絮状沉淀进行清理时，开启热风机，将热风通过第一导管、腔室以及第二导管导至水槽内，对过滤袋内的红色絮状沉淀进行烘干，防止红色絮状沉淀因其内含有水分而易附着于过滤袋上，从而加强红色絮状沉淀的清理效果。

Description

一种二苯甲酮生产用溶剂回收装置

技术领域

本实用新型涉及二苯甲酮技术领域，具体来说，涉及一种二苯甲酮生产用溶剂回收装置。

背景技术

二苯甲酮稳定式(另有两种不稳定式)为白色有光泽的棱形结晶，似玫瑰香，有刺激性。

中国专利申请号CN201821596597.0公开了一种二苯甲酮生产用废液回收处理装置，包括顶部设置有开口的水槽，所述水槽的内圈固定套接有环形结构的挡圈，所述挡圈顶部内圈活动套接与水槽内侧壁抵触的环形结构的活动套环，所述活动套环，的底部内圈固定连接有圆盘，所述圆盘的中间位置安装有与活动套环，内侧壁固定连接的隔板，隔板的两侧开设有位于圆盘上的卡槽，所述卡槽的内部卡接有环形结构的框架，所述框架的底部内圈套接有过滤袋，所述框架的顶部两侧焊接有对接板，所述水槽的顶部开口处安装有支架，所述支架靠近水槽的一侧安装有驱动机构，所述驱动机构的底部安装有倒料机构，所述活动套环的一侧顶部安装有与水槽连通的进水管。本实用新型的有益效果：通过设置的水槽、活动套环、圆盘、卡槽、框架、过滤袋、对接板、进水管、支架、驱动机构、倒料机构、推板、夹板、转动杆、第二推杆电机和隔板，使得该设计结构简单操作方便快捷，有效的将二苯甲酮生产的废液中的红色絮状沉淀物进行过滤收集，从而避免红色絮状沉淀物进入总污水池，同时使污水颜色净化，从而使污水达到排放标准。

但是上述一种二苯甲酮生产用废液回收处理装置存在以下缺点：

虽然现有技术设置了水槽以及过滤袋，但是在将过滤袋内的红色絮状沉淀进行清理时，由于红色絮状沉淀内含有水分，使得红色絮状沉淀易附着于过滤袋内壁，在将过滤袋内的红色絮状沉淀倒出时，无法充分且快速的将红色絮状沉淀倒出，影响红色絮状沉淀清理的效率以及方便快捷性，降低了工作效率。

基于此，本实用新型设计了一种二苯甲酮生产用溶剂回收装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种二苯甲酮生产用溶剂回收装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种二苯甲酮生产用溶剂回收装置，包括水槽、进水管与排水管，所述进水管连接于水槽左侧上方中间，所述排水管连接于水槽右侧底部中间，所述水槽左侧底部设置有安装框板，所述安装框板内部底面连接有热风机，所述热风机顶部与水槽之间连接有导热机构；

导热机构包括条形板、腔室、第一导管与第二导管，所述条形板连接于安装框板顶部，所述腔室开设于条形板内，所述第一导管底端与热风机连接，所述第一导管顶端贯穿安装框板并与条形板连接，且所述第一导管与腔室相连通，所述第二导管等距连接于条形板右侧，且所述第二导管与水槽相连通，且所述第二导管分别与腔室以及水槽内腔相连通；

导热机构还包括单向阀，所述单向阀设置于第二导管上。

作为优选，所述安装框板左侧设置有防护机构；

防护机构包括防护板、方形口与防尘网，所述防护板设置于安装框板左侧，所述方形口开设于防护板中间，且所述方形口左右贯穿防护板，所述防尘网设置于方形口内，且所述防尘网与防护板连接。

作为优选，所述防护板顶部连接有连接板，所述连接板右侧与条形板相贴合。

作为优选，所述连接板与条形板之间连接有固定机构；

固定机构包括第一固定板与第一螺丝，所述第一固定板连接于连接板顶部，且所述第一固定板右侧与条形板相贴合，所述第一螺丝前后对称设置于第一固定板左侧，且所述第一螺丝尾端贯穿第一固定板并与条形板螺纹连接。

作为优选，所述安装框板底部右侧连接有第二固定板，所述第二固定板右壁与水槽相贴合。

作为优选，所述第二固定板左侧前后对称设置有第二螺丝，且所述第二螺丝尾端贯穿第二固定板并与水槽螺纹连接。

作为优选，所述安装框板底部左侧连接有横板，所述横板左侧与防护板右侧相平齐，所述横板左侧顶部开设有稳定槽。

作为优选，所述防护板底部连接有稳定板，且所述稳定板右端卡合连接于稳定槽内。

本实用新型的有益效果为：

1、在需要对过滤袋内的红色絮状沉淀进行清理时，开启热风机，将热风通过第一导管、腔室以及第二导管导至水槽内，对过滤袋内的红色絮状沉淀进行烘干，防止红色絮状沉淀因其内含有水分而易附着于过滤袋上，从而加强红色絮状沉淀的清理效果。

2、通过设置单向阀，使水槽内的水液不会通过第二导管进入腔室内，通过设置防护机构，加强对安装框板内的防护效果，使灰尘不易进入热风机内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种二苯甲酮生产用溶剂回收装置的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种二苯甲酮生产用溶剂回收装置的内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种二苯甲酮生产用溶剂回收装置的安装框板连接示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种二苯甲酮生产用溶剂回收装置的A部分放大示意图。

图中：

1、水槽；2、进水管；3、排水管；4、安装框板；5、热风机；6、条形板；7、腔室；8、第一导管；9、第二导管；10、单向阀；11、防护板；12、方形口；13、防尘网；14、连接板；15、第一固定板；16、第一螺丝；17、第二固定板；18、第二螺丝；19、横板；20、稳定槽；21、稳定板。

具体实施方式

为使本实用实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用，但不用来限制本实用的范围。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

根据本实用新型的实施例，提供了一种二苯甲酮生产用溶剂回收装置。

实施例一

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种二苯甲酮生产用溶剂回收装置，包括水槽1、进水管2与排水管3，进水管2连接于水槽1左侧上方中间，排水管3连接于水槽1右侧底部中间，水槽1左侧底部设置有安装框板4，安装框板4内部底面连接有热风机5，热风机5顶部与水槽1之间连接有导热机构；

导热机构包括条形板6、腔室7、第一导管8与第二导管9，条形板6连接于安装框板4顶部，腔室7开设于条形板6内，第一导管8底端与热风机5连接，第一导管8顶端贯穿安装框板4并与条形板6连接，且第一导管8与腔室7相连通，第二导管9等距连接于条形板6右侧，且第二导管9与水槽1相连通，且第二导管9分别与腔室7以及水槽1内腔相连通；

导热机构还包括单向阀10，单向阀10设置于第二导管9上；

安装框板4左侧设置有防护机构；

防护机构包括防护板11、方形口12与防尘网13，防护板11设置于安装框板4左侧，方形口12开设于防护板11中间，且方形口12左右贯穿防护板11，防尘网13设置于方形口12内，且防尘网13与防护板11连接，加强对安装框板4内的防护效果，使灰尘不易进入热风机5内。

实施例二

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种二苯甲酮生产用溶剂回收装置，包括水槽1、进水管2与排水管3，进水管2连接于水槽1左侧上方中间，排水管3连接于水槽1右侧底部中间，水槽1左侧底部设置有安装框板4，安装框板4内部底面连接有热风机5，热风机5顶部与水槽1之间连接有导热机构；

导热机构包括条形板6、腔室7、第一导管8与第二导管9，条形板6连接于安装框板4顶部，腔室7开设于条形板6内，第一导管8底端与热风机5连接，第一导管8顶端贯穿安装框板4并与条形板6连接，且第一导管8与腔室7相连通，第二导管9等距连接于条形板6右侧，且第二导管9与水槽1相连通，且第二导管9分别与腔室7以及水槽1内腔相连通；

导热机构还包括单向阀10，单向阀10设置于第二导管9上；

防护板11顶部连接有连接板14，连接板14右侧与条形板6相贴合，

连接板14与条形板6之间连接有固定机构；

固定机构包括第一固定板15与第一螺丝16，第一固定板15连接于连接板14顶部，且第一固定板15右侧与条形板6相贴合，第一螺丝16前后对称设置于第一固定板15左侧，且第一螺丝16尾端贯穿第一固定板15并与条形板6螺纹连接，将防护板11与条形板6之间进行连接固定。

实施例三

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种二苯甲酮生产用溶剂回收装置，包括水槽1、进水管2与排水管3，进水管2连接于水槽1左侧上方中间，排水管3连接于水槽1右侧底部中间，水槽1左侧底部设置有安装框板4，安装框板4内部底面连接有热风机5，热风机5顶部与水槽1之间连接有导热机构；

导热机构包括条形板6、腔室7、第一导管8与第二导管9，条形板6连接于安装框板4顶部，腔室7开设于条形板6内，第一导管8底端与热风机5连接，第一导管8顶端贯穿安装框板4并与条形板6连接，且第一导管8与腔室7相连通，第二导管9等距连接于条形板6右侧，且第二导管9与水槽1相连通，且第二导管9分别与腔室7以及水槽1内腔相连通；

导热机构还包括单向阀10，单向阀10设置于第二导管9上；

安装框板4底部右侧连接有第二固定板17，第二固定板17右壁与水槽1相贴合，第二固定板17左侧前后对称设置有第二螺丝18，且第二螺丝18尾端贯穿第二固定板17并与水槽1螺纹连接，加强安装框板4与水槽1之间连接的强度以及稳定性，安装框板4底部左侧连接有横板19，横板19左侧与防护板11右侧相平齐，横板19左侧顶部开设有稳定槽20，防护板11底部连接有稳定板21，且稳定板21右端卡合连接于稳定槽20内，加强防护板11在安装框板4左侧的稳定性。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，通过外接电源为热风机5供电，在需要对过滤袋内的红色絮状沉淀进行清理时，开启热风机5，将热风通过第一导管8、腔室7以及第二导管9导至水槽1内，对过滤袋内的红色絮状沉淀进行烘干，防止红色絮状沉淀因其内含有水分而易附着于过滤袋上，从而加强红色絮状沉淀的清理效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种二苯甲酮生产用溶剂回收装置，包括水槽(1)、进水管(2)与排水管(3)，其特征在于，所述进水管(2)连接于水槽(1)左侧上方中间，所述排水管(3)连接于水槽(1)右侧底部中间，所述水槽(1)左侧底部设置有安装框板(4)，所述安装框板(4)内部底面连接有热风机(5)，所述热风机(5)顶部与水槽(1)之间连接有导热机构；

导热机构包括条形板(6)、腔室(7)、第一导管(8)与第二导管(9)，所述条形板(6)连接于安装框板(4)顶部，所述腔室(7)开设于条形板(6)内，所述第一导管(8)底端与热风机(5)连接，所述第一导管(8)顶端贯穿安装框板(4)并与条形板(6)连接，且所述第一导管(8)与腔室(7)相连通，所述第二导管(9)等距连接于条形板(6)右侧，且所述第二导管(9)与水槽(1)相连通，且所述第二导管(9)分别与腔室(7)以及水槽(1)内腔相连通；

导热机构还包括单向阀(10)，所述单向阀(10)设置于第二导管(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种二苯甲酮生产用溶剂回收装置，其特征在于，所述安装框板(4)左侧设置有防护机构；

防护机构包括防护板(11)、方形口(12)与防尘网(13)，所述防护板(11)设置于安装框板(4)左侧，所述方形口(12)开设于防护板(11)中间，且所述方形口(12)左右贯穿防护板(11)，所述防尘网(13)设置于方形口(12)内，且所述防尘网(13)与防护板(11)连接。

3.根据权利要求2所述的一种二苯甲酮生产用溶剂回收装置，其特征在于，所述防护板(11)顶部连接有连接板(14)，所述连接板(14)右侧与条形板(6)相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种二苯甲酮生产用溶剂回收装置，其特征在于，所述连接板(14)与条形板(6)之间连接有固定机构；

固定机构包括第一固定板(15)与第一螺丝(16)，所述第一固定板(15)连接于连接板(14)顶部，且所述第一固定板(15)右侧与条形板(6)相贴合，所述第一螺丝(16)前后对称设置于第一固定板(15)左侧，且所述第一螺丝(16)尾端贯穿第一固定板(15)并与条形板(6)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种二苯甲酮生产用溶剂回收装置，其特征在于，所述安装框板(4)底部右侧连接有第二固定板(17)，所述第二固定板(17)右壁与水槽(1)相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种二苯甲酮生产用溶剂回收装置，其特征在于，所述第二固定板(17)左侧前后对称设置有第二螺丝(18)，且所述第二螺丝(18)尾端贯穿第二固定板(17)并与水槽(1)螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的一种二苯甲酮生产用溶剂回收装置，其特征在于，所述安装框板(4)底部左侧连接有横板(19)，所述横板(19)左侧与防护板(11)右侧相平齐，所述横板(19)左侧顶部开设有稳定槽(20)。

8.根据权利要求7所述的一种二苯甲酮生产用溶剂回收装置，其特征在于，所述防护板(11)底部连接有稳定板(21)，且所述稳定板(21)右端卡合连接于稳定槽(20)内。