CN221668531U - 一种储源铅罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储源铅罐，包括，罐体，所述罐体内部设置有存放腔，所述罐体上方设置有环形凸起部；盖设在所述罐体上方的第一盖体，所述第一盖体下方设置有环形凹槽，本实用新型通过设置在罐体上方的环形凸起部与设置在第一盖体下方的环形凹槽螺纹连接，能够令第一盖体下方大面积抵接在罐体上方，并且通过在第一盖体上方通过加设第二盖体以及第三盖体，形成多盖封锁结构，能够有效地防止意外的开启或操作失误导致的罐体开启，提高了储源铅罐对放射性物质的安全保护级别，并且该设计不仅使得在维护和检查时可以逐层进行，方便对每个盖体进行独立的操作，也可以直接越级开盖的操作。
Description
技术领域
本实用新型是一种储源铅罐，属于铅罐技术领域。
背景技术
储源铅罐是指用于储存放射性物质的容器，通常由铅和其他材料构成。铅罐通常用于医疗、科研、工业和核能领域，用于安全地储存和运输放射性同位素、放射性药品、核燃料或其他放射性材料。这些放射性物质可能具有辐射性，因此需要特殊的容器来进行储存和管理。
通常铅罐罐体与封盖均采用铅金属制成，而由于放射性物质的化学性质较为复杂，容易对铅罐材料封盖封闭处产生腐蚀作用，导致封盖封闭材料老化和破损，进而在运输中，储源铅罐需要经受路程颠簸、震荡、温度变化等综合因素的影响，容易出现渗漏的情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种储源铅罐，以解决的现有技术的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种储源铅罐，包括，罐体，所述罐体内部设置有存放腔，所述罐体上方设置有环形凸起部；
盖设在所述罐体上方的第一盖体，所述第一盖体下方设置有环形凹槽，所述第一盖体上方外环面设有若干组第一扣槽；
盖设在所述第一盖体上方的第二盖体，所述第二盖体下方外环面转动安装有若干组第一扣件，所述第二盖体上方外环面设有若干组第二扣槽；
盖设在所述第二盖体上方的第三盖体，所述第三盖体下方外环面转动安装有若干组第二扣件；
通过设有内螺纹的所述环形凹槽与设于外螺纹的环形凸起部的螺纹配合，令所述第一盖体转动安装在罐体上方，封闭所述存放腔；
通过所述第一扣件转动扣接在第一扣槽内部，令所述第二盖体固定安装在第一盖体上方；
通过所述第二扣件转动扣接在第二扣槽内部，令所述第三盖体固定安装在第二盖体上方。
作为进一步改进的,还包括一组对称焊接在所述罐体外环面上的侧片，所述侧片两侧向下弯折，在所述侧片下方形成提拉部。
作为进一步改进的,所述侧片两侧转动安装有把手。
作为进一步改进的,所述罐体直径与存放腔直径比例为14～16:1。
作为进一步改进的,所述第一盖体采用化学惰性材料制成。
作为进一步改进的,所述第二盖体、罐体采用铅金属材料制成。
作为进一步改进的,所述第三盖体采用高强度的金属材料制成。
作为进一步改进的,所述第一盖体、第二盖体、第三盖体外环面均焊接固定有一组侧柄。
作为进一步改进的,所述第一扣槽、第二扣槽各设有四组，且每组之间间隔90°。
作为进一步改进的,所述第一扣件包括扣片，设置在所述扣片内侧一端的向外延伸设置有转动部、以及设置在所述扣片内侧另一端向外延伸设置有卡接部，所述转动部通过转轴转动安装在所述第二盖体上，转动所述扣片，所述卡接部插入所述第一扣槽中。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置在罐体上方的环形凸起部与设置在第一盖体下方的环形凹槽螺纹连接，能够令第一盖体下方大面积抵接在罐体上方，并且通过在第一盖体上方通过加设第二盖体以及第三盖体，形成多盖封锁结构，多盖封锁结构能够增加密封层面的数量，使得罐体与盖体之间的连接更加牢固，减少泄漏的风险。并且在相邻部件之间采用独立连接设置，可以使罐体、第一盖体、第二盖体以及第三盖体形成更加紧密的连接，提升整个储源铅罐的结构稳定性和抗震能力，同时能够有效地防止意外的开启或操作失误导致的罐体开启，提高了储源铅罐对放射性物质的安全保护级别，并且该设计不仅使得在维护和检查时可以逐层进行，方便对每个盖体进行独立的操作，也可以直接越级开盖的操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种储源铅罐立体结构示意图。
图2是本实用新型一种储源铅罐侧视结构示意图。
图3是本实用新型一种储源铅罐剖面结构示意图。
图4是本实用新型一种扣件侧视结构示意图。
1、罐体；11、存放腔；12、环形凸起部；13、存放管；2、第一盖体；21、环形凹槽；22、第一扣槽；3、第二盖体；31、第一扣件；32、第二扣槽；4、第三盖体；41、第二扣件；5、侧片；51、提拉部；6、把手；7、侧柄；311、扣片；312、转动部；313、卡接部。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
由于放射性物质的化学性质较为复杂，容易对铅罐材料封盖封闭处产生腐蚀作用，导致封盖封闭材料老化和破损，进而在运输中，储源铅罐需要经受路程颠簸、震荡、温度变化等综合因素的影响，容易出现渗漏的情况。
参照图1-4所示，一种储源铅罐，包括：
罐体1，所述罐体1内部设置有存放腔11，所述罐体1上方设置有环形凸起部12；
盖设在所述罐体1上方的第一盖体2，所述第一盖体2下方设置有环形凹槽21，所述第一盖体2上方外环面设有若干组第一扣槽22；
盖设在所述第一盖体2上方的第二盖体3，所述第二盖体3下方外环面转动安装有若干组第一扣件31，所述第二盖体3上方外环面设有若干组第二扣槽32；
盖设在所述第二盖体3上方的第三盖体4，所述第三盖体4下方外环面转动安装有若干组第二扣件41；
通过设有内螺纹的所述环形凹槽21与设于外螺纹的环形凸起部12的螺纹配合，令所述第一盖体2转动安装在罐体1上方，封闭所述存放腔11；
通过所述第一扣件31转动扣接在第一扣槽22内部，令所述第二盖体3固定安装在第一盖体2上方；
通过所述第二扣件41转动扣接在第二扣槽32内部，令所述第三盖体4固定安装在第二盖体3上方。
通过设置在罐体1上方的环形凸起部12与设置在第一盖体2下方的环形凹槽21螺纹连接，能够令第一盖体2下方大面积抵接在罐体1上方，并且通过在第一盖体2上方通过加设第二盖体3以及第三盖体4，形成多盖封锁结构，多盖封锁结构能够增加密封层面的数量，使得罐体1与盖体之间的连接更加牢固，减少泄漏的风险。并且在相邻部件之间采用独立连接设置，可以使罐体1、第一盖体2、第二盖体3以及第三盖体4形成更加紧密的连接，提升整个储源铅罐的结构稳定性和抗震能力，同时能够有效地防止意外的开启或操作失误导致的罐体1开启，提高了储源铅罐对放射性物质的安全保护级别，并且该设计不仅使得在维护和检查时可以逐层进行，方便对每个盖体进行独立的操作，也可以直接越级开盖的操作。
还包括一组对称焊接在所述罐体1外环面上的侧片5，所述侧片5两侧向下弯折，在所述侧片5下方形成提拉部51。
在使用时，若是短程挪移可通过扣住两侧的提拉部51将罐体1小幅提起进行挪移。
所述侧片5两侧转动安装有把手6。由于罐体1整体大幅采用铅制成，因此重量较重，当需要大幅度进行移动时，可两人两个把手6进行提拉移动，或通过吊装设备拉动两个把手6进行移动。
为确保对具有放射性物品的辐射隔离，所述罐体1直径与存放腔11直径比例为14～16:1。
该比例可以使存放腔11室的内部体积相对较小，从而减少了放射性物质在腔室内积聚和扩散的可能性，降低了环境污染的风险。能够更好地承受重量、温度和压力变化等因素对容器的影响，从而减少了容器的变形和破裂的风险。将储存罐体1的直径与腔室直径比例设置为14～16:1是为了提高库内放射源的安全性、减少废物的产生和降低运输成本。但是，这个比例只是一个标准值，具体的比例需要根据放射性物质的特点、安全规定和设计标准等因素来确定，以确保安全性和有效性。在本实施例中，罐体1直径与存放腔11直径比例为14:1。
还包括装载放射性物品的存放管13，所述存放管13插装在存放腔11中。
其中，所述存放管13采用化学惰性材料制成。
所述第一盖体2采用化学惰性材料制成。
其中，化学惰性材料指化学惰性材料具有较高的化学稳定性，不易被氧化、还原、酸、碱等物质侵蚀或反应，该类材料一般不具有活性位点，少数可与极少量的物质起缓慢反应，但整体上具有低活性，常见的化学惰性材料包括不锈钢(特别是304和316等不锈钢)、玻璃、聚四氟乙烯(PTFE)、聚乙烯、聚丙烯、聚酯。在本实施例中，第一盖体2具体采用不锈钢材料制成。
通过第一盖体2的设计能够抵抗放射性物质的腐蚀作用。且其密封性好，能够提供额外的密封层，阻止辐射物质通过盖体渗出。
所述第二盖体3、罐体1采用铅金属材料制成。
铅金属对放射性物品的隔离效果非常好，这是由于铅具有辐射屏蔽能力强的特性：
铅的高密度使其具有较高的原子序数和原子量，因此能够有效地吸收和散射放射性粒子和辐射波，减少辐射的穿透。
铅的原子序数为82，因此它可以与辐射粒子发生更多的相互作用，包括散射、吸收和阻挡，从而降低辐射的强度。
辐射通过物质时，其强度随着物质的厚度的增加而减弱。铅的厚度效应很明显，增加铅层的厚度可以显著降低通过铅层的辐射。
铅具有较好的耐腐蚀性，能够承受长时间的接触和暴露于放射性物质而不受腐蚀。
基于以上特性，铅金属常被用于制造辐射防护设备和屏蔽层，通过铅金属制作成的罐体1以及盖体等。它们可以有效地减少或阻挡放射性粒子和辐射波的扩散和穿透，提供保护和安全隔离的作用。
为保护第二盖体3，避免其在遭受撞击等产生损坏的情况，进而影响隔离状态，故所述第三盖体4采用高强度的金属材料制成。
其中，高强度的金属材料包括可以是钛合金、高强度低合金钢或镁合金、锆合金其他强度高的金属材料，为提高经济效益，同时确保其具有较高的硬度，故本实施例中，第三盖体4采用高强度低合金钢制成。
所述第一盖体2、第二盖体3、第三盖体4外环面均焊接固定有一组侧柄7。
其中，第一盖体2的侧柄7可辅助第一盖体2进行旋转，故而令第一盖体2安装或脱离罐体1。
所述第一扣槽22、第二扣槽32各设有四组，且每组之间间隔90°。
所述第一扣件31包括扣片311，设置在所述扣片311内侧一端的向外延伸设置有转动部312、以及设置在所述扣片311内侧另一端向外延伸设置有卡接部313，所述转动部312通过转轴转动安装在所述第二盖体3上，转动所述扣片311，所述卡接部313插入所述第一扣槽22中。
所述第二扣件41结构与第一扣件31结构完全相同。在其他实施例中，也可采用其他现有扣件结构，主要可令第二盖体3盖合固定在第一盖体2上，第三盖体4盖合固定在第二盖体3。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种储源铅罐，其特征在于，包括：
罐体(1)，所述罐体(1)内部设置有存放腔(11)，所述罐体(1)上方设置有环形凸起部(12)；
盖设在所述罐体(1)上方的第一盖体(2)，所述第一盖体(2)下方设置有环形凹槽(21)，所述第一盖体(2)上方外环面设有若干组第一扣槽(22)；
盖设在所述第一盖体(2)上方的第二盖体(3)，所述第二盖体(3)下方外环面转动安装有若干组第一扣件(31)，所述第二盖体(3)上方外环面设有若干组第二扣槽(32)；
盖设在所述第二盖体(3)上方的第三盖体(4)，所述第三盖体(4)下方外环面转动安装有若干组第二扣件(41)；
通过设有内螺纹的所述环形凹槽(21)与设于外螺纹的环形凸起部(12)的螺纹配合，令所述第一盖体(2)转动安装在罐体(1)上方，封闭所述存放腔(11)；
通过所述第一扣件(31)转动扣接在第一扣槽(22)内部，令所述第二盖体(3)固定安装在第一盖体(2)上方；
通过所述第二扣件(41)转动扣接在第二扣槽(32)内部，令所述第三盖体(4)固定安装在第二盖体(3)上方。
2.根据权利要求1所述的一种储源铅罐，其特征在于：还包括一组对称焊接在所述罐体(1)外环面上的侧片(5)，所述侧片(5)两侧向下弯折，在所述侧片(5)下方形成提拉部(51)。
3.根据权利要求2所述的一种储源铅罐，其特征在于：所述侧片(5)两侧转动安装有把手(6)。
4.根据权利要求1所述的一种储源铅罐，其特征在于：所述罐体(1)直径与存放腔(11)直径比例为14～16:1。
5.根据权利要求1所述的一种储源铅罐，其特征在于：所述第一盖体(2)采用化学惰性材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种储源铅罐，其特征在于：所述第二盖体(3)、罐体(1)采用铅金属材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种储源铅罐，其特征在于：所述第三盖体(4)采用高强度的金属材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种储源铅罐，其特征在于：所述第一盖体(2)、第二盖体(3)、第三盖体(4)外环面均焊接固定有一组侧柄(7)。
9.根据权利要求1所述的一种储源铅罐，其特征在于：所述第一扣槽(22)、第二扣槽(32)各设有四组，且每组之间间隔90°。
10.根据权利要求1所述的一种储源铅罐，其特征在于：所述第一扣件(31)包括扣片(311)，设置在所述扣片(311)内侧一端的向外延伸设置有转动部(312)、以及设置在所述扣片(311)内侧另一端向外延伸设置有卡接部(313)，所述转动部(312)通过转轴转动安装在所述第二盖体(3)上，转动所述扣片(311)，所述卡接部(313)插入所述第一扣槽(22)中。
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