CN221621287U - 一种横梁焊接用定位支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种横梁焊接用定位支撑结构,包括底座,底座的顶面一侧固定安装有第一驱动电机,底座的顶面开设有滑槽,滑槽的内部活动安装有正反丝螺杆,底座的顶面开设有两个限位槽,本实用新型涉及横梁焊接技术领域。该横梁焊接用定位支撑结构,通过设置的第二半圆板可以直接将横梁放置在装置的内部,使用时直接打开第二半圆板将横梁放置在第一槽口的内部,接着盖上第二半圆板再旋转螺栓,然后螺栓便会将穿过第二固定块与第一固定块将第一半圆板与第二半圆板紧贴在一起,便于放置横梁,这时候再启动液压杆带动夹板下压抵在横梁的顶面将横梁固定在第一槽口的内部,避免转动时发生松动,提高了装置的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及横梁焊接技术领域,具体为一种横梁焊接用定位支撑结构。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,钢结构中的横梁一般叫做横梁或梁,横梁是互相垂直的柱子之间的水平构件,承担了建筑物从上部分传到下部结构的荷载,在钢结构横梁在安装之前需要在横梁上焊接多个安装板。
中国专利CN214024331U公开了一种钢结构横梁可移动的焊接装置,包括机体,所述机体的顶部固定连接有两条相互对称的滑轨,两个所述滑轨上滑动连接有两个相互对称设置的滑动板,所述滑动板上设置有调节装置,位于同一侧的两个滑动板的顶部侧壁上固定连接有U型板,两个所述U型板上设置有滑槽,所述滑槽上通过滑动装置滑动连接有操作板,所述操作板顶部的侧壁上固定连接有半圈齿条。本实用新型涉及钢结构横梁焊接技术领域,可以带动的横梁进行转动,根据焊接所需的位置将横梁进行移动,调整焊接的角度,操作迅速,实施方便,便于横梁进行焊接操作。
而该装置是通过滑动板在滑轨上进行滑动来调整U型板上的方形槽的距离,但是方形槽是封闭不方便放置横梁,使用不便,且是旋转螺纹套带动挤压板挤压横梁的侧壁相抵固定横杠的位置,没有对螺纹套的限位装置,当进行翻转的时候螺纹套可能会发生松动导致横梁掉落,安全性一般,不便于使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种横梁焊接用定位支撑结构,解决了现有的横梁焊接用定位支撑结构方形槽是封闭的不方便放置横梁,使用不便,且是旋转螺纹套带动挤压板挤压横梁的侧壁相抵固定横杠的位置,没有对螺纹套的限位装置,当进行翻转的时候螺纹套可能会发生松动导致横梁掉落,安全性一般的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种横梁焊接用定位支撑结构,包括底座,所述底座的顶面一侧固定安装有第一驱动电机,所述底座的顶面开设有滑槽,所述滑槽的内部活动安装有正反丝螺杆,所述底座的顶面开设有两个限位槽,所述底座的顶面活动安装有两个活动板,两个所述活动板的底面均固定安装有两个限位块,两个所述底座的底面均固定安装有滑块,两个所述活动板的顶面均设置有定位支撑机构。
优选的,所述滑块的底面滑动安装在滑槽的内部,两个所述限位块的底面滑动安装在两个限位槽的内部,所述正反丝螺杆的一端螺纹贯穿滑块的一侧并活动安装在滑槽的一端,所述正反丝螺杆的另一端活动贯穿滑槽的内部并固定安装在第一驱动电机的输出端。
优选的,所述定位支撑机构包括均固定安装在两个活动板顶面的U型板,所述U型板的顶面开设有活动槽,两个所述活动板的顶面均固定安装有第二驱动电机,所述活动槽的内部活动安装有第一半圆板,所述第一半圆板的两侧均固定安装有第一弧形支撑板,所述第一半圆板的外侧固定安装有若干齿轮块,所述U型板顶面的两侧均固定安装有若干滑轮。
优选的,所述第一半圆板的一侧开设有第一槽口,所述第一半圆板的顶面活动安装有第二半圆板,所述第二半圆板的一侧开设有第二槽口,所述第二槽口的顶面固定安装有液压杆,所述液压杆的输出端固定安装有夹板,所述活动槽的内部活动安装有轴杆,所述轴杆的外侧固定安装有主动齿轮,所述第一半圆板的一侧固定安装有第一固定块,所述第二半圆板的一侧固定安装有第二固定块,所述第二固定块的顶面螺纹安装有螺栓,两个所述活动板的顶面均固定安装有两个限位板,两个所述限位板的相对侧均活动安装有两个限位轮,所述第二半圆板的两侧均固定安装有两个第二弧形支撑板。
优选的,若干所述齿轮块呈圆周均匀分布在第一半圆板的外侧,所述轴杆活动贯穿活动槽的内部并固定安装在第二驱动电机的输出端,所述主动齿轮的外侧啮合在齿轮块的外侧。
优选的,所述第一半圆板的尺寸规格与第二半圆板的尺寸规格相适配,所述第一弧形支撑板的尺寸规格与第二弧形支撑板的尺寸规格相适配,所述第一弧形支撑板的外侧紧贴在两个限位轮的中间。
优选的,所述第二半圆板底面的一端活动铰接在第一半圆板的顶面的一端,所述螺栓的底端螺纹贯穿第二固定块与第一固定块的顶面并延伸至第一固定块的顶面,若干所述滑轮呈圆周均匀分布在U型板顶面的两侧。
有益效果
本实用新型提供了一种横梁焊接用定位支撑结构。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)-该横梁焊接用定位支撑结构,通过设置的活动板可以适配不同的横梁长度,使用时启动第一驱动电机带动正反丝螺杆转动,使正反丝螺杆带动滑块使活动板进行横向移动来适配不同长度的横梁,同时限位块可以通过限位槽来提高活动板横向移动时的稳定性,便于使用。
(2)-该横梁焊接用定位支撑结构,通过设置的第二半圆板可以直接将横梁放置在装置的内部,使用时直接打开第二半圆板将横梁放置在第一槽口的内部,接着盖上第二半圆板再旋转螺栓,然后螺栓便会将穿过第二固定块与第一固定块将第一半圆板与第二半圆板紧贴在一起,便于放置横梁,这时候再启动液压杆带动夹板下压抵在横梁的顶面将横梁固定在第一槽口的内部,避免转动时发生松动,提高了装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观示意图;
图2为本实用新型的前视剖面立体外观示意图;
图3为本实用新型的侧视剖面立体外观示意图。
图中:1-底座、2-第一驱动电机、3-活动板、4-限位槽、5-正反丝螺杆、6-滑槽、7-滑块、8-限位块、9-定位支撑机构、91-第二驱动电机、92-U型板、93-液压杆、94-滑轮、95-活动槽、96-限位板、97-限位轮、98-第一固定块、99-第二固定块、910-螺栓、911-夹板、912-齿轮块、913-第一弧形支撑板、914-第一半圆板、915-第一槽口、916-第二半圆板、917-第二槽口、918-第二弧形支撑板、919-主动齿轮、920-轴杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供两种技术方案:
图1和3示出了第一种实施方式:一种横梁焊接用定位支撑结构,包括底座1,底座1的顶面一侧固定安装有第一驱动电机2,底座1的顶面开设有滑槽6,滑槽6的内部活动安装有正反丝螺杆5,底座1的顶面开设有两个限位槽4,底座1的顶面活动安装有两个活动板3,两个活动板3的底面均固定安装有两个限位块8,两个底座1的底面均固定安装有滑块7,两个活动板3的顶面均设置有定位支撑机构9,滑块7的底面滑动安装在滑槽6的内部,两个限位块8的底面滑动安装在两个限位槽4的内部,正反丝螺杆5的一端螺纹贯穿滑块7的一侧并活动安装在滑槽6的一端,正反丝螺杆5的另一端活动贯穿滑槽6的内部并固定安装在第一驱动电机2的输出端。
通过设置的活动板3可以适配不同的横梁长度,使用时启动第一驱动电机2带动正反丝螺杆5转动,使正反丝螺杆5带动滑块7使活动板3进行横向移动来适配不同长度的横梁,同时限位块8可以通过限位槽4来提高活动板3横向移动时的稳定性,便于使用。
图1-3示出了第二种实施方式,与第一种实施方式的主要区别在于:定位支撑机构9包括均固定安装在两个活动板3顶面的U型板92,U型板92的顶面开设有活动槽95,两个活动板3的顶面均固定安装有第二驱动电机91,活动槽95的内部活动安装有第一半圆板914,第一半圆板914的两侧均固定安装有第一弧形支撑板913,第一半圆板914的外侧固定安装有若干齿轮块912,U型板92顶面的两侧均固定安装有若干滑轮94,第一半圆板914的一侧开设有第一槽口915,第一半圆板914的顶面活动安装有第二半圆板916,第二半圆板916的一侧开设有第二槽口917,第二槽口917的顶面固定安装有液压杆93,液压杆93的输出端固定安装有夹板911,活动槽95的内部活动安装有轴杆920,轴杆920的外侧固定安装有主动齿轮919,第一半圆板914的一侧固定安装有第一固定块98,第二半圆板916的一侧固定安装有第二固定块99,第二固定块99的顶面螺纹安装有螺栓910,两个活动板3的顶面均固定安装有两个限位板96,两个限位板96的相对侧均活动安装有两个限位轮97,第二半圆板916的两侧均固定安装有两个第二弧形支撑板918,若干齿轮块912呈圆周均匀分布在第一半圆板914的外侧,轴杆920活动贯穿活动槽95的内部并固定安装在第二驱动电机91的输出端,主动齿轮919的外侧啮合在齿轮块912的外侧,第一半圆板914的尺寸规格与第二半圆板916的尺寸规格相适配,第一弧形支撑板913的尺寸规格与第二弧形支撑板918的尺寸规格相适配,第一弧形支撑板913的外侧紧贴在两个限位轮97的中间,第二半圆板916底面的一端活动铰接在第一半圆板914的顶面的一端,螺栓910的底端螺纹贯穿第二固定块99与第一固定块98的顶面并延伸至第一固定块98的顶面,若干滑轮94呈圆周均匀分布在U型板92顶面的两侧。
通过设置的第二半圆板916可以直接将横梁放置在装置的内部,使用时直接打开第二半圆板916将横梁放置在第一槽口915的内部,接着盖上第二半圆板916再旋转螺栓910,然后螺栓910便会将穿过第二固定块99与第一固定块98将第一半圆板914与第二半圆板916紧贴在一起,便于放置横梁,这时候再启动液压杆93带动夹板911下压抵在横梁的顶面将横梁固定在第一槽口915的内部,避免转动时发生松动,提高了装置的安全性。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术,且各电器的型号参数不作具体限定,使用常规设备即可。
使用时,使用时将装置接电,然后启动第一驱动电机2带动正反丝螺杆5转动,使正反丝螺杆5带动滑块7使活动板3进行横向移动来适配不同长度的横梁,接着打开第二半圆板916将横梁放置在第一槽口915的内部,接着盖上第二半圆板916再旋转螺栓910,然后螺栓910便会将穿过第二固定块99与第一固定块98将第一半圆板914与第二半圆板916紧贴在一起,这时候再启动液压杆93带动夹板911下压抵在横梁的顶面,将横梁固定在第一槽口915的内部,当需要对不同的面焊接安装板的时候启动第二驱动电机91通过轴杆920带动主动齿轮919转动,接着主动齿轮919便会通过齿轮块912带动第一半圆板914使横梁进行顺时针转动,在转动的同时限位轮97便会通过第一弧形支撑板913限制了第一半圆板914的运行轨迹,而滑轮94可以通过第一弧形支撑板913来使第一半圆板914平稳的转动,接着关闭第二驱动电机91使第一半圆板914停下来,这时便可以对横梁进行焊接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”-“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种横梁焊接用定位支撑结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面一侧固定安装有第一驱动电机(2),所述底座(1)的顶面开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部活动安装有正反丝螺杆(5),所述底座(1)的顶面开设有两个限位槽(4),所述底座(1)的顶面活动安装有两个活动板(3),两个所述活动板(3)的底面均固定安装有两个限位块(8),两个所述底座(1)的底面均固定安装有滑块(7),两个所述活动板(3)的顶面均设置有定位支撑机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种横梁焊接用定位支撑结构,其特征在于:所述滑块(7)的底面滑动安装在滑槽(6)的内部,两个所述限位块(8)的底面滑动安装在两个限位槽(4)的内部,所述正反丝螺杆(5)的一端螺纹贯穿滑块(7)的一侧并活动安装在滑槽(6)的一端,所述正反丝螺杆(5)的另一端活动贯穿滑槽(6)的内部并固定安装在第一驱动电机(2)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种横梁焊接用定位支撑结构,其特征在于:所述定位支撑机构(9)包括均固定安装在两个活动板(3)顶面的U型板(92),所述U型板(92)的顶面开设有活动槽(95),两个所述活动板(3)的顶面均固定安装有第二驱动电机(91),所述活动槽(95)的内部活动安装有第一半圆板(914),所述第一半圆板(914)的两侧均固定安装有第一弧形支撑板(913),所述第一半圆板(914)的外侧固定安装有若干齿轮块(912),所述U型板(92)顶面的两侧均固定安装有若干滑轮(94)。
4.根据权利要求3所述的一种横梁焊接用定位支撑结构,其特征在于:所述第一半圆板(914)的一侧开设有第一槽口(915),所述第一半圆板(914)的顶面活动安装有第二半圆板(916),所述第二半圆板(916)的一侧开设有第二槽口(917),所述第二槽口(917)的顶面固定安装有液压杆(93),所述液压杆(93)的输出端固定安装有夹板(911),所述活动槽(95)的内部活动安装有轴杆(920),所述轴杆(920)的外侧固定安装有主动齿轮(919),所述第一半圆板(914)的一侧固定安装有第一固定块(98),所述第二半圆板(916)的一侧固定安装有第二固定块(99),所述第二固定块(99)的顶面螺纹安装有螺栓(910),两个所述活动板(3)的顶面均固定安装有两个限位板(96),两个所述限位板(96)的相对侧均活动安装有两个限位轮(97),所述第二半圆板(916)的两侧均固定安装有两个第二弧形支撑板(918)。
5.根据权利要求4所述的一种横梁焊接用定位支撑结构,其特征在于:若干所述齿轮块(912)呈圆周均匀分布在第一半圆板(914)的外侧,所述轴杆(920)活动贯穿活动槽(95)的内部并固定安装在第二驱动电机(91)的输出端,所述主动齿轮(919)的外侧啮合在齿轮块(912)的外侧。
6.根据权利要求4所述的一种横梁焊接用定位支撑结构,其特征在于:所述第一半圆板(914)的尺寸规格与第二半圆板(916)的尺寸规格相适配,所述第一弧形支撑板(913)的尺寸规格与第二弧形支撑板(918)的尺寸规格相适配,所述第一弧形支撑板(913)的外侧紧贴在两个限位轮(97)的中间。
7.根据权利要求4所述的一种横梁焊接用定位支撑结构,其特征在于:所述第二半圆板(916)底面的一端活动铰接在第一半圆板(914)的顶面的一端,所述螺栓(910)的底端螺纹贯穿第二固定块(99)与第一固定块(98)的顶面并延伸至第一固定块(98)的顶面,若干所述滑轮(94)呈圆周均匀分布在U型板(92)顶面的两侧。
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