CN221609240U - 一种插接式桁架 - Google Patents

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曾北林
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Abstract

本实用新型涉及桁架的技术领域,尤其是一种插接式桁架,所述第一桁架和第二桁架通过固定组件可拆卸连接,所述固定组件包括有插件和至少两个的插销,两所述插销一端设置有顶帽部,另一端可拆卸连接有活扣,且插销的外径从顶帽部至活扣逐渐缩小,所述插件两端分别插接于第一桁架和第二桁架的端部,其一所述插销穿插于插件和第一桁架,另一插销穿插于插件和第二桁架,通过增设的固定组件连接第一桁架和第二桁架,其中插件先分别插入两桁架防止其横向偏移,再通过插销穿插桁架和插件,防止两桁架的连接脱卸,同时插销具有一定锥度,在便于穿插桁架和插件,拆卸连接时只需拆下插销的活扣,并在活扣的一端将插销顶出即可,便于拆装。

Description

一种插接式桁架
技术领域
本实用新型涉及桁架的技术领域,尤其涉及了一种插接式桁架。
背景技术
桁架属于建筑用品,具有结构稳固、可拆卸、便于运输、安装方便等优点,常用于舞台搭建、展览展示场馆搭建、广告棚搭建等,如一些大型舞台、展示场搭建需要多个桁架拼接起来,再将各种设备、挂件等固定在桁架上,但是由于现在的桁架拼接结构过于简单,都是在桁架两头设置相互配合的圆管,将其一桁架的小管插入另一桁架的大管中,再通过铆钉或螺栓等连接件横穿圆管,并使连接件两头凸出外部,再利用螺母等固定连接件两头,进一步固定连接处,但是这样的结构不便于拆装,工人需先拆卸连接件才能分开两桁架,而由于桁架较重,在桁架的压力下难以直接取出横插的连接件,需要工人一点点将连接件敲出,尤其是后期拆卸工人需在高空中完成,导致拆卸连接件更加困难。
实用新型内容
本实用新型在于提供一种插接式桁架,以达到便于桁架拆装的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种插接式桁架,包括有第一桁架和第二桁架,所述第一桁架和第二桁架通过固定组件可拆卸连接,所述固定组件包括有插件和至少两个的插销,两所述插销一端设置有顶帽部,另一端可拆卸连接有活扣,且插销的外径从顶帽部至活扣逐渐缩小,所述插件两端分别插接于第一桁架和第二桁架的端部,其一所述插销穿插于插件和第一桁架,另一插销穿插于插件和第二桁架。
进一步地,所述第一桁架和第二桁架均包括有多个连接杆件。
进一步地,所述顶帽部至活扣之间的距离对应于连接杆件的厚度。
进一步地,所述连接杆件上设有供插销穿插的第一通孔,所述插件上设有供插销穿插的第二通孔,且第一通孔和第二通孔设置于同一轴线上。
进一步地,所述连接杆件的端部设有对应于插件的插槽。
进一步地,所述插件中部外凸有限位片。
进一步地,所述第一桁架和第二桁架均包括有多个横杆,所述第一桁架和第二桁架对应的横杆之间设置有支撑块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过增设的固定组件连接第一桁架和第二桁架,其中插件先分别插入两桁架防止其横向偏移,再通过插销穿插桁架和插件,防止两桁架的连接脱卸,同时插销具有一定锥度,在便于穿插桁架和插件,拆卸连接时只需拆下插销的活扣,并在活扣的一端将插销顶出即可,便于拆装。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型中固定组件的连接示意图。
图4为本实用新型的剖视图。
图5为本实用新型中插件的立体图。
图6为现有结构的结构示意图。
图中:第一桁架1、第二桁架2、固定组件3、连接杆件11、横杆12、插件31、插销32、第一通孔101、第二通孔102、支撑块122、插槽310、顶帽部321、活扣322。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图所示,本实用新型一种插接式桁架,包括有第一桁架1和第二桁架2,需说明的是,第一桁架1和第二桁架2不代表数量,仅表示相互连接的两桁架,可采用相同的两桁架组装,而搭建舞台、展示场等需要是多个桁架组装而成,所述第一桁架1和第二桁架2通过固定组件3可拆卸连接,所述固定组件3包括有插件31和至少两个的插销32,两所述插销32一端设置有顶帽部321,另一端可拆卸连接有活扣322,活扣322可采用R扣等便于装拆的固定零件,且插销32的外径从顶帽部321至活扣322逐渐缩小,即插销32呈圆锥状,具有一定的锥度,可设置为6度以下,所述插件31两端分别插接于第一桁架1和第二桁架2的端部,其一所述插销32穿插于插件31和第一桁架1,另一插销32穿插于插件31和第二桁架2,优选一固定组件3设置四个插销32,插件31的两端各设置两个插销32,提高连接稳定性。
本实用新型一种插接式桁架的原理及效果,通过增设的固定组件3连接第一桁架1和第二桁架2,其中插件31先分别插入第一桁架1和第二桁架2,防止其横向偏移,使得第一桁架1或第二桁架2仅能上下移动,再通过插销32横向穿插于桁架和插件31,直至活扣322的一端伸出桁架外,并通过活扣322卡住,防止桁架纵向偏移,达到固定连接第一桁架1和第二桁架2的效果,同时插销32具有一定锥度,在便于穿插桁架和插件31,拆卸连接时只需拆下插销32的活扣322,并在活扣322的一端将插销32顶出即可,便于拆装,如图6为现有桁架结构,相互配合的大管和小管分别置于桁架两端,即连接杆件11的两端不同,不便于生产,较比现有桁架结构,上述的桁架更利于生产。
本实施中,所述第一桁架1和第二桁架2均包括有多个连接杆件11和多个横杆12,且多个连接杆件11和多个横杆12的形状构造为现有技术,具体为第一桁架1和第二桁架2呈矩形框架,第一桁架1和第二桁架2均设有四连接杆件11,第一桁架1和第二桁架2的各连接杆件11连接处均设有固定组件3,横杆12位于相邻的连接杆件11之间,并与相邻的连接杆件11固定连接,且横杆12按连接杆件11的长度方向间隔设置,所述顶帽部321至活扣322之间的距离对应于连接杆件11的厚度,连接杆件11和设置呈方管或圆管,所述插销32的顶帽部321至活扣322之间的距离对应于连接杆件11上对应两侧之间的距离,如图2所示,所述第一桁架1和第二桁架2对应的横杆12之间设置有支撑块122,且支撑块122的高度等于对应两横杆12之间的直线距离,可增加两桁架之间的接触点,防止变形,并通过螺栓纵向穿设于两横杆12以及支撑块122,已达到将支撑块122固定。
本实施中,所述连接杆件11上设有供插销32穿插的第一通孔101,所述插件31上设有供插销32穿插的第二通孔102,且第一通孔101和第二通孔102设置于同一轴线上,所述第一通孔101贯穿连接杆件11,所述第二通孔102贯穿于插件31,优选将第一通孔101和第二通孔102设置为匹配于插销32锥度的斜孔。
本实施中,所述连接杆件11的端部设有对应于插件31的插槽310,插件31插接于插槽310内,设置对应于插件31的插槽310可防止插件31与第一桁架1或第二桁架2的连接松动。
本实施中,所述插件31中部外凸有限位片,方便插件31与第一桁架1或第二桁架2插接,由于连接杆件11为管状件,插件31直接插接连接杆件11容易插接过度导致第一通孔101与第二通孔102互不对应,设置限位片将插件31分为对称的两部分利于分别与两端的连接杆件11连接。
综上所述,组装时先将插件31插接于第一桁架1的端部,即第一桁架1上各连接杆件11的插槽310中,并将第二桁架2的各连接杆件11的插槽310对准于插件31,使插件31插入第二桁架2的插槽310中,再使用插销32从第一通孔101穿入,并穿过插件31上的第二通孔102,最后从连接杆件11上的另一第一通孔101穿出,再使用活扣322卡接插销32,拆卸时只需拆下活扣322,并从该端部将插销32顶出,由于插销32具有一定锥度,工人可以轻松将插销32敲打顶出,插销32拆卸后从纵向分开两桁架即可。
上述实施例为本实用新型的优选实施例,凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化,均应属于本实用新型的保护范畴。

Claims (7)

1.一种插接式桁架,包括有第一桁架和第二桁架,其特征在于:所述第一桁架和第二桁架通过固定组件可拆卸连接,所述固定组件包括有插件和至少两个的插销,两所述插销一端设置有顶帽部,另一端可拆卸连接有活扣,且插销的外径从顶帽部至活扣逐渐缩小,所述插件两端分别插接于第一桁架和第二桁架的端部,其一所述插销穿插于插件和第一桁架,另一插销穿插于插件和第二桁架。
2.根据权利要求1所述的一种插接式桁架,其特征在于:所述第一桁架和第二桁架均包括有多个连接杆件。
3.根据权利要求2所述的一种插接式桁架,其特征在于:所述顶帽部至活扣之间的距离对应于连接杆件的厚度。
4.根据权利要求2所述的一种插接式桁架,其特征在于:所述连接杆件上设有供插销穿插的第一通孔,所述插件上设有供插销穿插的第二通孔,且第一通孔和第二通孔设置于同一轴线上。
5.根据权利要求2所述的一种插接式桁架,其特征在于:所述连接杆件的端部设有对应于插件的插槽。
6.根据权利要求1所述的一种插接式桁架,其特征在于:所述插件中部外凸有限位片。
7.根据权利要求1所述的一种插接式桁架,其特征在于:所述第一桁架和第二桁架均包括有多个横杆,所述第一桁架和第二桁架对应的横杆之间设置有支撑块。
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