CN221607621U - 一种数字化建设起重机实时监测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数字化建设起重机实时监测设备，包括框架，框架的一侧设置有带有圆孔的侧板，且圆孔内设置有散热结构，散热结构中包括风扇组件、磁吸环和滤网罩，风扇组件设置于圆孔内，且侧板的外侧开设有环形槽，磁吸环设置于环形槽内，且滤网罩固定于磁吸环的外侧，框架的一端为无面结构，且在该面上设置有栅板结构，由于联动杆设置于翻转板的中部的一侧，所以在移动时，可带动翻转板绕中轴线(转轴)进行偏转，并带动转轴和偏转板进行偏转，将框架内部与外界环境气体流通，由于另一端高压空气进入，就会从偏转板处随气体流出而带走热量，起到降温的效果，保证内部结构件的合适环境温度，减少对其的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及监测设备领域，特别是涉及一种数字化建设起重机实时监测设备。
背景技术
起重机监控系统是独立的完全由计算机控制的安全操作系统，能自动检测出起重机所吊载的质量及起重臂所处的角度，并能显示出其额定载重量和实际载荷、工作半径、起重臂所处的角度。起重机监控系统实时监控检测起重机工况，自带诊断功能，快速危险状况报警及安全控制。具有黑匣子功能，自动记录作业时的危险工况，为事故分析处理提供依据，由于起重机监控系统的取力部件因长期使用后会造成磨损或受其他自然环境的影响，使显示重量误差偏大，所以每隔一段时间应对系统的精度进行定期检查。
但是现有技术中的数字化建设起重机实时监测设备在长时间高负荷的运行过程中会产生较多的热量，且设备内部的热量不能及时的排出，会影响设备内部零件的反应灵敏度，降低设备的使用寿命，而且现有技术中对起重机实时监测设备的防护效果不好，工作人员或是其他物品会误碰到设备，轻则对设备的外壳造成损伤，重则会损坏其内部的电气元件，设备直接停止运行，存在安全隐患。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种数字化建设起重机实时监测设备，通过设置的散热结构，可通过在框架内的温度感应组件，对内部稳定进行检测，达到阈值后，通过控制器驱动风扇组件进行驱动，从外界抽取气体，而在外部气体进入时，可通过滤网罩对气体进行过滤，并通过马达带动联动杆进行移动，由于联动杆设置于翻转板的中部的一侧，所以在移动时，可带动翻转板绕中轴线(转轴)进行偏转，并带动转轴和偏转板进行偏转，将框架内部与外界环境气体流通，由于另一端高压空气进入，就会从偏转板处随气体流出而带走热量，起到降温的效果，保证内部结构件的合适环境温度，减少对其的损坏。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种数字化建设起重机实时监测设备，包括框架，所述框架的一侧设置有带有圆孔的侧板，且圆孔内设置有散热结构，所述散热结构中包括风扇组件、磁吸环和滤网罩，所述风扇组件设置于圆孔内，且所述侧板的外侧开设有环形槽，所述磁吸环设置于环形槽内，且所述滤网罩固定于磁吸环的外侧，所述框架的一端为无面结构，且在该面上设置有栅板结构，所述栅板结构中包括设置于框架两侧的侧框、设置于侧框中部的偏转板、与偏转板两侧固定连接的转轴、每组转轴的另一端均与翻转板固定连接，同侧所以所述翻转板的一侧均被联动杆贯穿，所述联动杆的顶端与马达的输出端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形槽内设置有多组向外突出的凹槽结构，且所述磁吸环的内外侧均固定有凸起，所述凸起的尺寸与凹槽尺寸相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板和框架均为不锈钢材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每组所述转轴均贯穿侧框，且所述侧框为前端无面的空心结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述联动杆贯穿在翻转板中轴线的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述偏转板的最大偏转角为15°，且每组所述偏转板的组合面积，与框架的一端开口面积相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框架上设置有控制器，所述控制器与风扇组件和马达保持电性连接，且所述框架内设置有与控制器连接的温度感应组件。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、本装置中，通过设置的散热结构，可通过在框架内的温度感应组件，对内部稳定进行检测，达到阈值后，通过控制器驱动风扇组件进行驱动，从外界抽取气体，而在外部气体进入时，可通过滤网罩对气体进行过滤，并通过马达带动联动杆进行移动，由于联动杆设置于翻转板的中部的一侧，所以在移动时，可带动翻转板绕中轴线(转轴)进行偏转，并带动转轴和偏转板进行偏转，将框架内部与外界环境气体流通，由于另一端高压空气进入，就会从偏转板处随气体流出而带走热量，起到降温的效果，保证内部结构件的合适环境温度，减少对其的损坏。
2、本装置中，通过设置的栅板结构，可在温度没到达阈值时，一直处于关闭状态，隔绝外部环境，而散热结构结构处的滤网罩，可减少外界灰尘进入，减少由于气体交换带来的灰尘堆积的情况。
3、本装置中，通过设置带有凸起的磁吸环结构，可通过磁吸石结构与不锈钢材质的侧板结构进行吸附固定，并且其中的凸起可与凹槽进行固定卡设，提高结构稳定性和吸附面积，同时不使用螺钉结构，方便使用者进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一；
图2为本实用新型的结构示意图之二；
图3为本实用新型的散热结构拆分图；
图4为本实用新型的栅板结构示意图之一；
图5为本实用新型的栅板结构示意图之二。
其中：1、框架；11、侧板；12、环形槽；2、散热结构；21、风扇组件；22、磁吸环；23、凸起；24、滤网罩；3、栅板结构；31、偏转板；32、侧框；33、马达；34、转轴；35、联动杆；36、翻转板；4、控制器。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-5所示，本实用新型提供一种数字化建设起重机实时监测设备，包括框架1，框架1的一侧设置有带有圆孔的侧板11，且圆孔内设置有散热结构2，散热结构2中包括风扇组件21、磁吸环22和滤网罩24，风扇组件21设置于圆孔内，且侧板11的外侧开设有环形槽12，磁吸环22设置于环形槽12内，且滤网罩24固定于磁吸环22的外侧，框架1的一端为无面结构，且在该面上设置有栅板结构3，栅板结构3中包括设置于框架1两侧的侧框32、设置于侧框32中部的偏转板31、与偏转板31两侧固定连接的转轴34、每组转轴34的另一端均与翻转板36固定连接，同侧所以翻转板36的一侧均被联动杆35贯穿，联动杆35的顶端与马达33的输出端固定连接；通过设置的栅板结构3，可在温度没到达阈值时，一直处于关闭状态，隔绝外部环境，而散热结构2结构处的滤网罩24，可减少外界灰尘进入，减少由于气体交换带来的灰尘堆积的情况。
在其他实施例中，环形槽12内设置有多组向外突出的凹槽结构，且磁吸环22的内外侧均固定有凸起23，凸起23的尺寸与凹槽尺寸相适配。
侧板11和框架1均为不锈钢材质；通过设置带有凸起23的磁吸环22结构，可通过磁吸石结构与不锈钢材质的侧板11结构进行吸附固定，并且其中的凸起23可与凹槽进行固定卡设，提高结构稳定性和吸附面积，同时不使用螺钉结构，方便使用者进行更换；每组转轴34均贯穿侧框32，且侧框32为前端无面的空心结构；联动杆35贯穿在翻转板36中轴线的一侧。
偏转板31的最大偏转角为15°，且每组偏转板31的组合面积，与框架1的一端开口面积相适配；方便气体从开口处流出，框架1上设置有控制器4，控制器4与风扇组件21和马达33保持电性连接，且框架1内设置有与控制器4连接的温度感应组件；通过设置的散热结构2，可通过在框架1内的温度感应组件，对内部稳定进行检测，达到阈值后，通过控制器4驱动风扇组件21进行驱动，从外界抽取气体，而在外部气体进入时，可通过滤网罩24对气体进行过滤，并通过马达33带动联动杆35进行移动，由于联动杆35设置于翻转板36的中部的一侧，所以在移动时，可带动翻转板36绕中轴线(转轴34)进行偏转，并带动转轴34和偏转板31进行偏转，将框架1内部与外界环境气体流通，由于另一端高压空气进入，就会从偏转板31处随气体流出而带走热量，起到降温的效果，保证内部结构件的合适环境温度，减少对其的损坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种数字化建设起重机实时监测设备，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的一侧设置有带有圆孔的侧板(11)，且圆孔内设置有散热结构(2)，所述散热结构(2)中包括风扇组件(21)、磁吸环(22)和滤网罩(24)，所述风扇组件(21)设置于圆孔内，且所述侧板(11)的外侧开设有环形槽(12)，所述磁吸环(22)设置于环形槽(12)内，且所述滤网罩(24)固定于磁吸环(22)的外侧，所述框架(1)的一端为无面结构，且在该面上设置有栅板结构(3)，所述栅板结构(3)中包括设置于框架(1)两侧的侧框(32)、设置于侧框(32)中部的偏转板(31)、与偏转板(31)两侧固定连接的转轴(34)、每组转轴(34)的另一端均与翻转板(36)固定连接，同侧所以所述翻转板(36)的一侧均被联动杆(35)贯穿，所述联动杆(35)的顶端与马达(33)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种数字化建设起重机实时监测设备，其特征在于：所述环形槽(12)内设置有多组向外突出的凹槽结构，且所述磁吸环(22)的内外侧均固定有凸起(23)，所述凸起(23)的尺寸与凹槽尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种数字化建设起重机实时监测设备，其特征在于：所述侧板(11)和框架(1)均为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种数字化建设起重机实时监测设备，其特征在于：每组所述转轴(34)均贯穿侧框(32)，且所述侧框(32)为前端无面的空心结构。
5.根据权利要求1所述的一种数字化建设起重机实时监测设备，其特征在于：所述联动杆(35)贯穿在翻转板(36)中轴线的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种数字化建设起重机实时监测设备，其特征在于：所述偏转板(31)的最大偏转角为15°，且每组所述偏转板(31)的组合面积，与框架(1)的一端开口面积相适配。
7.根据权利要求1所述的一种数字化建设起重机实时监测设备，其特征在于：所述框架(1)上设置有控制器(4)，所述控制器(4)与风扇组件(21)和马达(33)保持电性连接，且所述框架(1)内设置有与控制器(4)连接的温度感应组件。
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