CN221600778U - 一种医疗废物高温蒸煮专用小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医疗废物高温蒸煮专用小车，具体涉及医疗废物处理技术领域，包括：壳体和车体，壳体固定连接于车体表面，壳体内底部一端固定连接有蒸煮箱，蒸煮箱内设有放置网盒，放置网盒一侧设有用于对放置网盒内的医疗废物进行卸料的卸料机构，壳体内上端位于蒸煮箱一侧设有用于对高温蒸煮后的医疗废物进行烘干的烘干机构，本实用新型的技术效果和优点：通过设置卸料机构便于将蒸煮完成的医疗废物进行卸料并集中储存，方便添加新的医疗废物进行高温蒸煮，提高操作的便捷性，降低劳动力的消耗；通过设置烘干机构便于对蒸煮完成的医疗废物进行烘干操作，无需后续进行单独的烘干，不仅降低成本的消耗，同时提高工作的效率。

Description

一种医疗废物高温蒸煮专用小车

技术领域

本实用新型涉及医疗废物处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种医疗废物高温蒸煮专用小车。

背景技术

在医院中，医疗人员每天都会面对很多不同的病人，每天都会消耗大量的医用物资对这些病人进行救治，所以相对的产生的医疗废物也会大大增加，因此需要使用医疗废物高温蒸煮专用小车对这些废物进行杀菌处理并收集运输，避免细菌的滋生。

目前现有的医疗废物高温蒸煮专用小车，在对医疗废物高温蒸煮以后，通常需要人工对蒸煮后的医疗废物取出后，才能进行下一批医疗废物的蒸煮，导致操作步骤较为繁琐，增加劳动力的消耗，并且现有的医疗废物高温蒸煮专用小车在对医疗废物高温蒸煮以后，不便于对医疗废物中蒸煮残留的水渍进行处理，需要后期单独的进行烘干处理，不仅加大了成本的消耗，且工作效率大大降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种医疗废物高温蒸煮专用小车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：壳体和车体，所述壳体固定连接于车体表面，所述壳体内底部一端固定连接有蒸煮箱，所述蒸煮箱内设有放置网盒，所述放置网盒一侧设有用于对放置网盒内的医疗废物进行卸料的卸料机构，所述壳体内上端位于蒸煮箱一侧设有用于对高温蒸煮后的医疗废物进行烘干的烘干机构。

在一个优选地实施方式中，所述壳体顶面位于放置网盒上方贯穿开设有开口，所述卸料机构包括转动连接于放置网盒一侧的竖杆，所述竖杆顶部水平固定连接有驱动板，所述竖杆一侧底部转动连接有一号转动轮，所述一号转动轮一端与放置网盒侧壁固定连接，所述竖杆一侧顶部位于一号转动轮上方转动连接有二号转动轮，所述一号转动轮和二号转动轮通过传动皮带传动连接，所述竖杆一侧位于二号转动轮相对位置固定连接有一号电机，所述一号电机输出端与二号转动轮一侧固定连接，所述竖杆一侧固定连接有防护盒，所述一号转动轮和二号转动轮均位于防护盒内，所述驱动板一端竖直贯穿螺纹连接有一号螺杆，所述壳体内顶部位于一号螺杆上方固定连接有二号电机，所述二号电机输出端与一号螺杆顶端固定连接，所述一号螺杆底端与蒸煮箱顶面转动连接，所述蒸煮箱内底部安装有加热环。

在一个优选地实施方式中，所述车体一侧顶部固定连接有把手，所述车体底部四角处均转动连接有导向轮。

在一个优选地实施方式中，所述开口内一侧开设有收纳仓，所述收纳仓内滑动连接有L形挡板，所述L形挡板上固定套设有橡胶套，所述橡胶套侧壁与开口内侧壁接触连接，所述L形挡板位于收纳仓内一端水平贯穿螺纹连接有二号螺杆，所述收纳仓内一端固定连接有三号电机，所述三号电机输出端与二号螺杆一端固定连接，所述二号螺杆另一端与收纳仓内侧壁转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述壳体内顶部一端竖直固定连接有竖板，所述烘干机构包括固定连接于竖板一侧的加热框，所述加热框内顶部安装有风扇，所述加热框内位于风扇下方水平安装有多个加热棒，所述蒸煮箱一侧顶部位于加热框下方倾斜固定连接有滤网，所述蒸煮箱一侧位于滤网下方倾斜固定连接有导流板，所述蒸煮箱一侧位于导流板相对位置贯穿开设有导流口，所述竖板底部通过轴杆转动连接有卸料门，所述卸料门一端通过转动块转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离卸料门一端通过转接块与壳体内侧壁转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述壳体内底部位于滤网下方放置有收集箱，所述收集箱一侧固定连接有侧板，所述侧板贯穿壳体侧壁与壳体滑动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置卸料机构便于将蒸煮完成的医疗废物进行卸料并集中储存，方便添加新的医疗废物进行高温蒸煮，提高操作的便捷性，降低劳动力的消耗；

2、通过设置烘干机构便于对蒸煮完成的医疗废物进行烘干操作，无需后续进行单独的烘干，不仅降低成本的消耗，同时提高工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖切结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型的放置网盒连接结构示意图。

附图标记为：1、壳体；2、蒸煮箱；3、放置网盒；4、卸料机构；5、烘干机构；6、开口；7、加热环；8、竖杆；9、一号转动轮；10、二号转动轮；11、防护盒；12、一号电机；13、驱动板；14、二号电机；15、一号螺杆；16、把手；17、导向轮；18、竖板；19、滤网；20、加热框；21、风扇；22、加热棒；23、卸料门；24、电动伸缩杆；25、导流板；26、导流口；27、收集箱；28、侧板；29、收纳仓；30、L形挡板；31、橡胶套；32、二号螺杆；33、三号电机；34、车体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-3所示的一种医疗废物高温蒸煮专用小车，包括：壳体1和车体34，壳体1固定连接于车体34表面，蒸煮箱2固定连接于壳体1内底部一端，放置网盒3设于蒸煮箱2内，放置网盒3一侧设有用于对放置网盒3内的医疗废物进行卸料的卸料机构4，壳体1内上端位于蒸煮箱2一侧设有用于对高温蒸煮后的医疗废物进行烘干的烘干机构5。

开口6贯穿开设于壳体1顶面位于放置网盒3上方，卸料机构4包括转动连接于放置网盒3一侧的竖杆8，驱动板13水平固定连接于竖杆8顶部，一号转动轮9转动连接于竖杆8一侧底部，一号转动轮9一端与放置网盒3侧壁固定连接，二号转动轮10转动连接于竖杆8一侧顶部位于一号转动轮9上方，一号转动轮9和二号转动轮10通过传动皮带传动连接，一号电机12固定连接于竖杆8一侧位于二号转动轮10相对位置，一号电机12输出端与二号转动轮10一侧固定连接，防护盒11固定连接于竖杆8一侧，一号转动轮9和二号转动轮10均位于防护盒11内，一号螺杆15竖直贯穿螺纹连接于驱动板13一端，二号电机14固定连接于壳体1内顶部位于一号螺杆15上方，二号电机14输出端与一号螺杆15顶端固定连接，一号螺杆15底端与蒸煮箱2顶面转动连接，加热环7安装于蒸煮箱2内底部。

把手16固定连接于车体34一侧顶部，车体34底部四角处均转动连接有导向轮17。

收纳仓29开设于开口6内一侧，L形挡板30滑动连接于收纳仓29内，橡胶套31固定套设于L形挡板30上，橡胶套31侧壁与开口6内侧壁接触连接，二号螺杆32水平贯穿螺纹连接于L形挡板30位于收纳仓29内一端，三号电机33固定连接于收纳仓29内一端，三号电机33输出端与二号螺杆32一端固定连接，二号螺杆32另一端与收纳仓29内侧壁转动连接。

实施方式具体为：通过设置卸料机构4便于将蒸煮完成的医疗废物进行卸料并集中储存，方便添加新的医疗废物进行高温蒸煮，提高操作的便捷性，降低劳动力的消耗。

如附图1与附图2所示的一种医疗废物高温蒸煮专用小车，竖板18竖直固定连接于壳体1内顶部一端，烘干机构5包括固定连接于竖板18一侧的加热框20，风扇21安装于加热框20内顶部，多个加热棒22水平安装于加热框20内位于风扇21下方，滤网19倾斜固定连接于蒸煮箱2一侧顶部位于加热框20下方，导流板25倾斜固定连接于蒸煮箱2一侧位于滤网19下方，导流口26贯穿开设于蒸煮箱2一侧位于导流板25相对位置，竖板18底部通过轴杆转动连接有卸料门23，电动伸缩杆24一端通过转动块与卸料门23侧壁转动连接，电动伸缩杆24另一端通过转接块与壳体1内侧壁转动连接。

收集箱27放置于壳体1内底部位于滤网19下方，侧板28固定连接于收集箱27一侧，侧板28贯穿壳体1侧壁与壳体1滑动连接。

实施方式具体为：通过设置烘干机构5便于对蒸煮完成的医疗废物进行烘干操作，无需后续进行单独的烘干，不仅降低成本的消耗，同时提高工作的效率。

本实用新型工作原理：通过开口6便于将需要蒸煮的医疗废物放入放置网盒3内，当医疗废物放置完成以后，三号电机33带动二号螺杆32进行转动，使L形挡板30水平移动对开口6进行关闭，通过橡胶套31便于提高开口6关闭后的密封性，避免医疗废物散发的异味影响周围的环境，当医疗废物全部加入放置网盒3内后，二号电机14带动一号螺杆15进行转动，使驱动板13带动放置网盒3下降，并浸入蒸煮箱2内的高温沸水内，同时加热环7继续对沸水进行加热，对医疗废物进行高温蒸煮，当医疗废物蒸煮完毕后，二号电机14带动一号螺杆15进行反向转动，使驱动板13带动放置网盒3上升，然后一号电机12带动二号转动轮10进行转动，二号转动轮10通过传动皮带带动一号转动轮9进行转动，使一号转动轮9带动放置网盒3进行转动，将放置网盒3内的医疗废物倒至滤网19表面，对医疗废物进行沥水操作，沥出的水通过导流板25的导流从导流口26流入蒸煮箱2内重复使用，然后启动风扇21和加热棒22，通过风扇21将加热棒22加热后的空气吹向医疗废物表面，对医疗废物进行烘干操作，在烘干操作进行的同时，蒸煮箱2可以继续的对新的医疗废物进行高温蒸煮工作，大大提高工作的效率，当医疗废物烘干完成以后，电动伸缩杆24带动卸料门23进行转动，使滤网19上的医疗废物落到收集箱27内进行集中收集，当需要将收集箱27内的医疗废物排出时，只需拉动侧板28，即可将收集箱27从壳体1内抽出。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种医疗废物高温蒸煮专用小车，包括：壳体（1）和车体（34），其特征在于：所述壳体（1）固定连接于车体（34）表面，所述壳体（1）内底部一端固定连接有蒸煮箱（2），所述蒸煮箱（2）内设有放置网盒（3），所述放置网盒（3）一侧设有用于对放置网盒（3）内的医疗废物进行卸料的卸料机构（4），所述壳体（1）内上端位于蒸煮箱（2）一侧设有用于对高温蒸煮后的医疗废物进行烘干的烘干机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种医疗废物高温蒸煮专用小车，其特征在于：所述壳体（1）顶面位于放置网盒（3）上方贯穿开设有开口（6），所述卸料机构（4）包括转动连接于放置网盒（3）一侧的竖杆（8），所述竖杆（8）顶部水平固定连接有驱动板（13），所述竖杆（8）一侧底部转动连接有一号转动轮（9），所述一号转动轮（9）一端与放置网盒（3）侧壁固定连接，所述竖杆（8）一侧顶部位于一号转动轮（9）上方转动连接有二号转动轮（10），所述一号转动轮（9）和二号转动轮（10）通过传动皮带传动连接，所述竖杆（8）一侧位于二号转动轮（10）相对位置固定连接有一号电机（12），所述一号电机（12）输出端与二号转动轮（10）一侧固定连接，所述竖杆（8）一侧固定连接有防护盒（11），所述一号转动轮（9）和二号转动轮（10）均位于防护盒（11）内，所述驱动板（13）一端竖直贯穿螺纹连接有一号螺杆（15），所述壳体（1）内顶部位于一号螺杆（15）上方固定连接有二号电机（14），所述二号电机（14）输出端与一号螺杆（15）顶端固定连接，所述一号螺杆（15）底端与蒸煮箱（2）顶面转动连接，所述蒸煮箱（2）内底部安装有加热环（7）。

3.根据权利要求1所述的一种医疗废物高温蒸煮专用小车，其特征在于：所述车体（34）一侧顶部固定连接有把手（16），所述车体（34）底部四角处均转动连接有导向轮（17）。

4.根据权利要求2所述的一种医疗废物高温蒸煮专用小车，其特征在于：所述开口（6）内一侧开设有收纳仓（29），所述收纳仓（29）内滑动连接有L形挡板（30），所述L形挡板（30）上固定套设有橡胶套（31），所述橡胶套（31）侧壁与开口（6）内侧壁接触连接，所述L形挡板（30）位于收纳仓（29）内一端水平贯穿螺纹连接有二号螺杆（32），所述收纳仓（29）内一端固定连接有三号电机（33），所述三号电机（33）输出端与二号螺杆（32）一端固定连接，所述二号螺杆（32）另一端与收纳仓（29）内侧壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种医疗废物高温蒸煮专用小车，其特征在于：所述壳体（1）内顶部一端竖直固定连接有竖板（18），所述烘干机构（5）包括固定连接于竖板（18）一侧的加热框（20），所述加热框（20）内顶部安装有风扇（21），所述加热框（20）内位于风扇（21）下方水平安装有多个加热棒（22），所述蒸煮箱（2）一侧顶部位于加热框（20）下方倾斜固定连接有滤网（19），所述蒸煮箱（2）一侧位于滤网（19）下方倾斜固定连接有导流板（25），所述蒸煮箱（2）一侧位于导流板（25）相对位置贯穿开设有导流口（26），所述竖板（18）底部通过轴杆转动连接有卸料门（23），所述卸料门（23）一端通过转动块转动连接有电动伸缩杆（24），所述电动伸缩杆（24）远离卸料门（23）一端通过转接块与壳体（1）内侧壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种医疗废物高温蒸煮专用小车，其特征在于：所述壳体（1）内底部位于滤网（19）下方放置有收集箱（27），所述收集箱（27）一侧固定连接有侧板（28），所述侧板（28）贯穿壳体（1）侧壁与壳体（1）滑动连接。