CN221594305U - 钻孔取芯机防漏水总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钻孔取芯机防漏水总成，钻孔取芯机防漏水总成包括收集筒、增压件和集水组件；收集筒包括筒体和设于所述筒体之内的中心轴套，钻孔取芯机的钻头贯穿所述筒体和所述中心轴套，且所述中心轴套与所述钻头之间形成排水间隙，所述排水间隙的顶部形成排水口，所述排水口与所述筒体的内腔连通，所述筒体的底部与路面接触；所述增压件用于向所述筒体施加向下的压力；集水组件与所述筒体的内腔连通。本实用新型提供的钻孔取芯机防漏水总成，在取芯机的钻头上罩设一个收集筒，水沿中心轴套随钻头流出，并在收集筒的遮挡下被收集至筒体的内腔，避免了水被喷到路面上或工作人员衣服上，从而保证路面的整洁。

Description

钻孔取芯机防漏水总成

技术领域

本实用新型属于道路检测技术领域，具体涉及一种钻孔取芯机防漏水总成。

背景技术

目前公路路面工程质量评定标准规定了路面结构层厚度作为工程质量的关键指标，路面结构层厚度评价方式要求使用混凝土钻孔取芯机进行破坏性试验进行，前期施工单位自检需要按照规范频率钻取大量芯样，后期工程验收阶段监理单位、业主单位、质监站都需要按照规范检测频率钻取大量芯样，从路面结构层铺筑到交工验收需要钻取大量芯样来支撑工程质量评定。

在路面基层取芯时，由于钻孔取芯机的钻头是采用人造金刚石，在钻取芯样的过程中需要用水来冷却钻头，冷却水和材料粉末会产生大量的污水，由于钻孔取芯机钻头高速旋转污水随机被抛扬到路面上，对路面造成严重污染，甚至影响沥青层之间的粘结，降低路面结构使用寿命，且污水抛扬造成钻孔取芯机操作人员衣服鞋子受污染，对取芯作业造成诸多不便，同时增加了清洁成本。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种钻孔取芯机防漏水总成，旨在解决现有技术中，污水随钻头旋转，造成环境污染，增加清洁成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种钻孔取芯机防漏水总成，包括：

收集筒，包括筒体和设于所述筒体之内的中心轴套，钻孔取芯机的钻头贯穿所述筒体和所述中心轴套，且所述中心轴套与所述钻头之间形成排水间隙，所述排水间隙的顶部形成排水口，所述排水口与所述筒体的内腔连通，所述筒体的底部与路面接触；

增压件，所述增压件用于向所述筒体施加向下的压力；以及

集水组件，与所述筒体的内腔连通。

在一种可能的实现方式中，所述收集筒还包括底盘，所述筒体的底部开放，所述底盘覆盖于所述筒体的底部，并与所述中心轴套的底部连接，所述底盘的下表面与路面接触；

所述筒体的底部侧壁开设有排水孔，所述排水孔与所述集水组件连通。

在一种可能的实现方式中，所述筒体内腔的顶部设置有吸水层。

在一种可能的实现方式中，所述增压件包括增重块，所述底盘的上表面还设有挡环，所述挡环套设于所述筒体的外周，所述挡环和所述筒体之间设置所述增重块。

在一种可能的实现方式中，所述增压件包括：

稳定架，罩设于所述筒体的外周，所述稳定架的上部架设有横杆；

多个挤压驱动件，环绕所述稳定架的中心轴套线设置，且与所述稳定架连接，所述挤压驱动件具有沿水平方向伸缩的伸缩端，多个所述伸缩端配合挤压所述筒体的侧壁；以及

挤压件，设于所述横杆底部，所述挤压件具有竖向伸缩的升降端，所述升降端与所述筒体的顶部抵接。

在一种可能的实现方式中，所述底盘上设有称重传感器，所述称重传感器用于监测所述筒体的内腔中污水的重力；

所述输送管上设有启闭阀，所述启闭阀与所述称重传感器通信连接。

在一种可能的实现方式中，所述输送管与所述筒体之间通过密封连接头密封连接；

所述密封连接头的外周形成有卡接环槽，所述卡接环槽与所述排水孔的孔壁卡接配合，所述密封连接头具有与所述筒体的内腔连通的衔接通道，所述集水组件固接于所述密封连接头，且与所述衔接通道连通。

在一种可能的实现方式中，所述集水组件包括：

输送管，进水端与所述筒体连通；

收集箱，内部形成污水的收纳空间；以及

吸污泵，所述吸污泵的进水端与所述输送管的出水端连通，所述吸污泵的出水端与所述收集箱连通。

在一种可能的实现方式中，所述收集箱的顶部形成进水口，所述进水口处覆盖有过滤层。

在一种可能的实现方式中，所述底盘下方安装有橡胶环，所述橡胶环位于钻头的外周，所述橡胶环的下表面与路面接触。

本实用新型提供的钻孔取芯机防漏水总成，与现有技术相比，在取芯机的钻头上罩设一个收集筒，水沿中心轴套随钻头排出，并在收集筒的遮挡下被收集至收集筒的筒体内，避免了水被喷到路面上或工作人员衣服上，从而保证路面的整洁，以及工作人员的衣物整洁，降低了清洁成本；增压件对收集筒施加压力，将收集筒固定在路面上，保证了收集污水的稳定性；筒体内的水通过集水组件排出，方便对水进行集中处理，并且能够适用钻头的持续工作，提高了使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的钻孔取芯机防漏水总成的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的钻孔取芯机防漏水总成的截面示意图；

图3为本实用新型实施例二采用的挡环和增重块的装配示意图；

图4为本实用新型实施例三采用的称重传感器和底盘的装配示意图；

图5为本实用新型实施例四采用的增压件和收集筒的装配示意图。

附图标记说明：

1、收集筒；11、中心轴套；111、排水口；12、底盘；13、筒体；131、穿孔；132、排水孔；14、收集空间；15、吸水层；16、称重传感器；

2、增压件；21、增重块；22、稳定架；221、横杆；23、挤压推动件；24、挤压件；

3、集水组件；31、输送管；311、启闭阀；32、密封连接头；33、收集箱；34、吸污泵；35、过滤层；

4、挡环；

5、橡胶环；

6、钻孔取芯机；61、钻头。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的钻孔取芯机防漏水总成进行说明。钻孔取芯机防漏水总成包括收集筒1、增压件2以及集水组件3。收集筒1包括筒体13和设于筒体13之内的中心轴套11，钻孔取芯机6的钻头61贯穿筒体13和中心轴套11，且中心轴套11与钻头61之间形成排水间隙，排水间隙的顶部形成排水口111，排水口111与筒体13的内腔连通，筒体11的底部与路面接触；增压件2用于向筒体13施加向下的压力；集水组件3与筒体11的内腔连通。

需要说明的是，钻孔取芯机6的钻头从上往下贯穿收集筒1以及中心轴套11，中心轴套11和收集筒1一体成型设置，中心轴套的内腔向下贯穿收集筒1。

需要说明的是，钻孔取芯机6是现有的钻孔取芯机，包括机体和沿上下方向伸缩的钻头61。

需要说明的是，筒体13的顶部形成穿孔131，以供钻头61穿入收集筒1。

需要说明的是，钻头61和中心轴套11之间存在间隙，以供污水随钻头的钻进排出。

具体实施时，将本装置放于钻孔的正上方，钻头61贯穿本装置伸入钻孔，进行钻挖作业。

本实施例提供的钻孔取芯机防漏水总成，与现有技术相比，在取芯机的钻头上罩设一个收集筒1，水沿中心轴套11随钻头排出，并在收集筒1的遮挡下被收集至筒体13的内腔，避免了水被喷到路面上或工作人员衣服上，从而保证路面的整洁，以及工作人员的衣物整洁，降低了清洁成本；增压件2对收集筒1施加压力，将收集筒1固定在路面上，保证了收集污水的稳定性；筒体13内的水通过集水组件3排出，方便对水进行集中处理，并且能够适用钻头61的持续工作，提高了使用效果。

在一些实施例中，参阅图2，收集筒1还包括底盘，筒体13的底部开放，底盘12覆盖于筒体13的底部，并与中心轴套11的底部连接，底盘13的下表面与路面接触；筒体13的底部侧壁开设有排水孔111，排水口111与集水组件3连通。

需要说明的是，筒体13的直径小于底盘12的直径。

本实施例提供的收集筒1结构简单，稳定性高，底盘12能够增大收集筒1和路面的接触面积，进而提高收集筒11的结构稳定性，在使用过程中收集筒11能够保持静止，避免污水从收集筒11内部洒出。排水口111和集水组件连通，并且排水口111位于底部，能够高效且彻底的排出收集在收集筒1内的污水，提高了排水效率。

具体实施时，增压件2设在底盘12上，对底盘12进行固定。

在一些实施例中，参阅图3，筒体13内腔的顶部设置有吸水层15。吸水层15能够在污水要向上喷出收集筒11时，对污水进行吸收，避免污水脱离收集筒11，进一步提高收集筒11的集水能力。

具体实施时，吸水层15采用的材料是吸水海绵，吸水海绵具有良好的吸水能力。

作为吸水层15的另一种实施方式，吸水层15采用吸水树脂。

在一些实施例中，参阅图3，增压件2包括增重块21，底盘12的上表面还设有挡环4，挡环4套设于筒体13的外周，挡环4和筒体13之间设置增重块21。挡环4设在底盘12的上表面，与筒体11的外周面配合形成增压件2的容置空间，增压件2设在容置空间内，使得增压件2始终能够向底盘12施加向下的压力，进而提高了收集筒1的使用稳定性。增重块21方便取放，能够调整增重块21数量，从而实现改变对收集筒1的压力。

可选的，增重块21为铁块，铁块重量大，成本低，来源广。当然，增重块21还可以是其他金属块，例如铜块。

在一些实施例中，参阅图5，增压件2包括稳定架22、多个挤压推动件23以及挤压件24。稳定架22罩设于筒体11的外周，稳定架22的上部架设有横杆221；多个挤压推动件23环绕稳定架22的中心轴套11线设置，且与稳定架22连接，挤压推动件23具有沿水平方向伸缩的伸缩端，多个伸缩端配合挤压筒体11的侧壁；挤压件24设于横杆221底部，挤压件24具有竖向伸缩的升降端，升降端位与筒体11的顶部抵接。

具体实施时，挤压推动件23为伸缩电机，挤压件24为液压电机。

具体实施时，挤压推动件23和挤压件24可以采用同一种伸缩电机。

本实施例提供了一个增压件2，通过多个挤压推动件23从收集筒1的外周进行挤压收集筒1，在竖直方向上对收集筒1进行固定，通过挤压件24向下对收集筒1进行挤压，实现在水平方向上对收集筒1进行固定，通过挤压推动件和挤压件24的配合，实现对收集筒1的全方向固定，保证了收集筒1在工作中的使用稳定性。

在一些实施例中，参阅图4，底盘12上设有称重传感器16，称重传感器16用于监测筒体11的内腔中污水的重力；输送管31上启闭阀311，启闭阀311与称重传感器16通信连接。称重传感器16位于收集空间的底部，能够检测污水的整体重量，当污水的整体重量超过预设值时，控制启闭阀311开启，利用输送管31将收集筒1内的污水排出。当污水的整体重量低于称重传感器16的预设值的时候，只使用收集筒1即可。合理的利用启闭阀311，能够减少成本浪费。

在一些实施例中，参阅图4，输送管31与筒体11之间通过密封连接头32密封连接；密封连接头32的外周形成有卡接环槽321，卡接环槽321与排水孔31的孔壁卡接配合，密封连接头32具有与筒体13的内腔连通的衔接通道，集水组件3固接于密封连接头32，且与衔接通道连通。密封连接头32与排水孔132固定连接，卡接环槽321能够对排水孔132和输送管31之间的缝隙进行填充，避免污水从排水孔132泄漏，影响路面整洁性。

在一些实施例中，参阅图1，集水组件3包括输送管31、收集箱33和吸污泵34。输送管31的进水端与筒体13连通；收集箱33内部形成污水的收纳空间；吸污泵34的进水端与输送管31的出水端连通，吸污泵34的出水端与收集箱33连通。吸污泵34提供动力，能够加快污水从收集筒1中抽离，并进去收集箱33内，收集箱33对污水进行集中存储，方便后续对污水进行处理，避免了环境污染，降低了工作人员的清洁成本。

在一些实施例中，参阅图1，收集箱33的顶部形成进水口，进水口处覆盖有过滤层35。过滤层35能够对污水进行第一次过滤，加快了污水的处理效率。

具体实施时，过滤层15采用活性炭，也可以采用球状的瓷砂滤料。

在一些实施例中，参阅图4，底盘12下方安装有橡胶环5，橡胶环5位于钻头61的外周，橡胶环5的下表面与路面接触。橡胶环5能够填充底盘12和路面之间的缝隙，进而使全部污水沿中心轴套11进入收集筒1内，提高了收集筒1的污水收集效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钻孔取芯机防漏水总成，其特征在于，包括：

收集筒，包括筒体和设于所述筒体之内的中心轴套，钻孔取芯机的钻头贯穿所述筒体和所述中心轴套，且所述中心轴套与所述钻头之间形成排水间隙，所述排水间隙的顶部形成排水口，所述排水口与所述筒体的内腔连通，所述筒体的底部与路面接触；

增压件，所述增压件用于向所述筒体施加向下的压力；以及

集水组件，与所述筒体的内腔连通。

2.如权利要求1所述的钻孔取芯机防漏水总成，其特征在于，所述收集筒还包括底盘，所述筒体的底部开放，所述底盘覆盖于所述筒体的底部，并与所述中心轴套的底部连接，所述底盘的下表面与路面接触；

所述筒体的底部侧壁开设有排水孔，所述排水孔与所述集水组件连通。

3.如权利要求2所述的钻孔取芯机防漏水总成，其特征在于，所述筒体内腔的顶部设置有吸水层。

4.如权利要求2所述的钻孔取芯机防漏水总成，其特征在于，所述增压件包括增重块，所述底盘的上表面还设有挡环，所述挡环套设于所述筒体的外周，所述挡环和所述筒体之间设置所述增重块。

5.如权利要求1所述的钻孔取芯机防漏水总成，其特征在于，所述增压件包括：

稳定架，罩设于所述筒体的外周，所述稳定架的上部架设有横杆；

多个挤压驱动件，环绕所述稳定架的中心轴套线设置，且与所述稳定架连接，所述挤压驱动件具有沿水平方向伸缩的伸缩端，多个所述伸缩端配合挤压所述筒体的侧壁；以及

挤压件，设于所述横杆底部，所述挤压件具有竖向伸缩的升降端，所述升降端与所述筒体的顶部抵接。

6.如权利要求2所述的钻孔取芯机防漏水总成，其特征在于，所述底盘上设有称重传感器，所述称重传感器用于监测所述筒体的内腔中污水的重力；

所述输送管上设有启闭阀，所述启闭阀与所述称重传感器通信连接。

7.如权利要求2所述的钻孔取芯机防漏水总成，其特征在于，所述输送管与所述筒体之间通过密封连接头密封连接；

所述密封连接头的外周形成有卡接环槽，所述卡接环槽与所述排水孔的孔壁卡接配合，所述密封连接头具有与所述筒体的内腔连通的衔接通道，所述集水组件固接于所述密封连接头，且与所述衔接通道连通。

8.如权利要求1所述的钻孔取芯机防漏水总成，其特征在于，所述集水组件包括：

输送管，进水端与所述筒体连通；

收集箱，内部形成污水的收纳空间；以及

吸污泵，所述吸污泵的进水端与所述输送管的出水端连通，所述吸污泵的出水端与所述收集箱连通。

9.如权利要求8所述的钻孔取芯机防漏水总成，其特征在于，所述收集箱的顶部形成进水口，所述进水口处覆盖有过滤层。

10.如权利要求2所述的钻孔取芯机防漏水总成，其特征在于，所述底盘下方安装有橡胶环，所述橡胶环位于钻头的外周，所述橡胶环的下表面与路面接触。