CN221579838U - 一种佛灯油过滤结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种佛灯油过滤结构,包括回收箱,所述回收箱内腔顶部的中端固定连接有隔板,所述隔板左侧的下端与回收箱内腔左侧的上端之间固定安装有滤板,所述回收箱外表面右侧的上端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有第一同步轮,所述第一同步轮的左侧固定安装有往复丝杆。本实用新型通过回收箱的设置,便于对回收的灯油进行盛放,通过隔板和滤板的设置,便于对回收箱内部所回收灯油中的杂质进行过滤,有效的提高了灯油回收的质量,通过驱动电机、第一同步轮、往复丝杆、同步带、第二同步轮、转轴、排风扇叶和导风箱的设置,有效的提高了灯油过滤作业的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯油过滤技术领域,具体为一种佛灯油过滤结构。
背景技术
灯具的应用场合很多,而不仅仅用于日常照明,例如提供一些佛像或者佛柜照明的佛灯,在佛灯使用的过程中往往会采用灯油,在后期往往需要对内部未燃尽的灯油进行回收。
然而现有的佛灯油回收过程中往往采用容器进行直接盛放,由于缺少对灯油中的杂质进行过滤的功能,导致灯油中掺杂大量的杂质而不利于后期进行使用,无法满足人员的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种佛灯油过滤结构,具备能够在灯油回收过程中进行有效的除杂,利于人员进行使用的优点,解决了现有的佛灯油回收过程中往往采用容器进行直接盛放,由于缺少对灯油中的杂质进行过滤的功能,导致灯油中掺杂大量的杂质而不利于后期进行使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种佛灯油过滤结构,包括回收箱,所述回收箱内腔顶部的中端固定连接有隔板,所述隔板左侧的下端与回收箱内腔左侧的上端之间固定安装有滤板,所述回收箱外表面右侧的上端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有第一同步轮,所述第一同步轮的左侧固定安装有往复丝杆,所述往复丝杆的左侧通过轴承活动连接于隔板右侧的下端,所述往复丝杆的表面螺纹连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有移动板,所述移动板左侧的中端固定连接有推杆,所述推杆的左端活动连接于隔板的中端,所述推杆的左侧固定连接有刮板,所述刮板的底部活动连接于滤板的顶部,所述回收箱右侧的中端固定连接有导风箱,所述导风箱左侧的中端通过轴承活动连接有转轴,所述转轴的右端固定安装有排风扇叶,所述转轴的左侧固定安装有第二同步轮,所述第二同步轮的中端与第一同步轮的中端之间传动连接有同步带。
作为优选方案,所述转轴的右侧通过轴承活动连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接于导风箱内腔的底部,所述导风箱内腔的右端固定安装有活性炭滤网。
作为优选方案,所述回收箱内腔顶部的右端开设有导槽,所述移动板的顶部活动连接于导槽的表面。
作为优选方案,所述导风箱外表面的底部固定连接有加强杆,所述加强杆的下端固定连接于回收箱外表面右侧的下端。
作为优选方案,所述回收箱外表面底部的四周均通过轴承活动连接有刹车脚轮,所述回收箱正表面的上端通过合页活动连接有维护门。
作为优选方案,所述回收箱内腔的底部固定连接有斜板,所述回收箱左侧的下端固定连接有排放管,所述排放管的左端螺纹连接有密封盖,所述回收箱顶部的左端固定连接有进料斗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过回收箱的设置,便于对回收的灯油进行盛放,通过隔板和滤板的设置,便于对回收箱内部所回收灯油中的杂质进行过滤,有效的提高了灯油回收的质量,通过驱动电机、第一同步轮、往复丝杆、同步带、第二同步轮、转轴、排风扇叶和导风箱的设置,有效的提高了灯油过滤作业的效率,且在往复丝杆、滑块、移动板、推杆和刮板之间配合的作用下,达到了对滤板的顶部进行清理的效果,有效的避免受到堵塞而保证了整体的过滤作业能够稳定进行,在整体配合的作用下,实现了本佛灯油过滤结构能够在灯油回收过程中对内部的杂质进行过滤的目的,提高了灯油回收的质量,同时具备自动清理的功能,有效的提高了过滤作业的效率,利于人员进行使用。
2、本实用新型通过支撑板的设置,达到了对转轴进行稳定支撑的目的,通过活性炭滤网的设置,便于对导风箱内部所排放空气中的异味进行过滤,通过导槽的设置,达到了对移动板的顶部进行导向的目的,通过加强杆的设置,提高了导风箱同回收箱之间连接的强度,通过刹车脚轮的设置,便于人员对整体进行移动,通过维护门的设置,便于人员对滤板的顶部进行清理作业,通过进料斗的设置,便于人员对回收箱的内部进行灯油加注。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型导风箱剖视结构示意图。
图中:1、回收箱;2、刹车脚轮;3、维护门;4、进料斗;5、驱动电机;6、导风箱;7、加强杆;8、滤板;9、往复丝杆;10、斜板;11、排放管;12、刮板;13、隔板;14、推杆;15、导槽;16、移动板;17、滑块;18、第一同步轮;19、同步带;20、第二同步轮;21、转轴;22、排风扇叶;23、支撑板;24、活性炭滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种佛灯油过滤结构,包括回收箱1,回收箱1内腔顶部的中端固定连接有隔板13,隔板13左侧的下端与回收箱1内腔左侧的上端之间固定安装有滤板8,回收箱1外表面右侧的上端固定安装有驱动电机5,驱动电机5的输出端固定安装有第一同步轮18,第一同步轮18的左侧固定安装有往复丝杆9,往复丝杆9的左侧通过轴承活动连接于隔板13右侧的下端,往复丝杆9的表面螺纹连接有滑块17,滑块17的顶部固定连接有移动板16,移动板16左侧的中端固定连接有推杆14,推杆14的左端活动连接于隔板13的中端,推杆14的左侧固定连接有刮板12,刮板12的底部活动连接于滤板8的顶部,回收箱1右侧的中端固定连接有导风箱6,导风箱6左侧的中端通过轴承活动连接有转轴21,转轴21的右端固定安装有排风扇叶22,转轴21的左侧固定安装有第二同步轮20,第二同步轮20的中端与第一同步轮18的中端之间传动连接有同步带19。
通过上述技术方案,通过回收箱1的设置,便于对回收的灯油进行盛放,通过隔板13和滤板8的设置,便于对回收箱1内部所回收灯油中的杂质进行过滤,有效的提高了灯油回收的质量,通过驱动电机5、第一同步轮18、往复丝杆9、同步带19、第二同步轮20、转轴21、排风扇叶22和导风箱6的设置,有效的提高了灯油过滤作业的效率,且在往复丝杆9、滑块17、移动板16、推杆14和刮板12之间配合的作用下,达到了对滤板8的顶部进行清理的效果,有效的避免受到堵塞而保证了整体的过滤作业能够稳定进行,在整体配合的作用下,实现了本佛灯油过滤结构能够在灯油回收过程中对内部的杂质进行过滤的目的,提高了灯油回收的质量,同时具备自动清理的功能,有效的提高了过滤作业的效率,利于人员进行使用。
转轴21的右侧通过轴承活动连接有支撑板23,支撑板23的底部固定连接于导风箱6内腔的底部,导风箱6内腔的右端固定安装有活性炭滤网24。
通过上述技术方案,通过支撑板23的设置,达到了对转轴21进行稳定支撑的目的,通过活性炭滤网24的设置,便于对导风箱6内部所排放空气中的异味进行过滤。
回收箱1内腔顶部的右端开设有导槽15,移动板16的顶部活动连接于导槽15的表面。
通过上述技术方案,通过导槽15的设置,达到了对移动板16的顶部进行导向的目的。
导风箱6外表面的底部固定连接有加强杆7,加强杆7的下端固定连接于回收箱1外表面右侧的下端。
通过上述技术方案,通过加强杆7的设置,提高了导风箱6同回收箱1之间连接的强度。
回收箱1外表面底部的四周均通过轴承活动连接有刹车脚轮2,回收箱1正表面的上端通过合页活动连接有维护门3。
通过上述技术方案,通过刹车脚轮2的设置,便于人员对整体进行移动,通过维护门3的设置,便于人员对滤板8的顶部进行清理作业。
回收箱1内腔的底部固定连接有斜板10,回收箱1左侧的下端固定连接有排放管11,排放管11的左端螺纹连接有密封盖,回收箱1顶部的左端固定连接有进料斗4。
通过上述技术方案,通过进料斗4的设置,便于人员对回收箱1的内部进行灯油加注。
本实用新型的工作原理是:通过回收箱1的设置,便于对回收的灯油进行盛放,并通过隔板13和滤板8的设置,便于对回收箱1内部所回收灯油中的杂质进行过滤,有效的提高了灯油回收的质量,同时通过启动驱动电机5工作能够带动第一同步轮18和往复丝杆9进行旋转,第一同步轮18旋转能够经过同步带19带动第二同步轮20、转轴21和排风扇叶22进行旋转,在排风扇叶22旋转的作用下能够将回收箱1内部的空气经过导风箱6向外界进行排放,而使回收箱1的内部能够形成负压,并在负压的作用下使滤板8顶部的灯油能够快速流落至回收箱1的内部,有效的提高了灯油过滤作业的效率,且在往复丝杆9旋转的同时能够带动滑块17进行移动,滑块17移动能够带动移动板16、推杆14和刮板12进行移动,使刮板12在移动的作用下能够将滤板8顶部的杂质向两侧进行刮动,从而达到了对滤板8的顶部进行清理的效果,有效的避免受到堵塞而保证了整体的过滤作业能够稳定进行。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种佛灯油过滤结构,包括回收箱(1),其特征在于:所述回收箱(1)内腔顶部的中端固定连接有隔板(13),所述隔板(13)左侧的下端与回收箱(1)内腔左侧的上端之间固定安装有滤板(8),所述回收箱(1)外表面右侧的上端固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端固定安装有第一同步轮(18),所述第一同步轮(18)的左侧固定安装有往复丝杆(9),所述往复丝杆(9)的左侧通过轴承活动连接于隔板(13)右侧的下端,所述往复丝杆(9)的表面螺纹连接有滑块(17),所述滑块(17)的顶部固定连接有移动板(16),所述移动板(16)左侧的中端固定连接有推杆(14),所述推杆(14)的左端活动连接于隔板(13)的中端,所述推杆(14)的左侧固定连接有刮板(12),所述刮板(12)的底部活动连接于滤板(8)的顶部,所述回收箱(1)右侧的中端固定连接有导风箱(6),所述导风箱(6)左侧的中端通过轴承活动连接有转轴(21),所述转轴(21)的右端固定安装有排风扇叶(22),所述转轴(21)的左侧固定安装有第二同步轮(20),所述第二同步轮(20)的中端与第一同步轮(18)的中端之间传动连接有同步带(19)。
2.根据权利要求1所述的一种佛灯油过滤结构,其特征在于:所述转轴(21)的右侧通过轴承活动连接有支撑板(23),所述支撑板(23)的底部固定连接于导风箱(6)内腔的底部,所述导风箱(6)内腔的右端固定安装有活性炭滤网(24)。
3.根据权利要求1所述的一种佛灯油过滤结构,其特征在于:所述回收箱(1)内腔顶部的右端开设有导槽(15),所述移动板(16)的顶部活动连接于导槽(15)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种佛灯油过滤结构,其特征在于:所述导风箱(6)外表面的底部固定连接有加强杆(7),所述加强杆(7)的下端固定连接于回收箱(1)外表面右侧的下端。
5.根据权利要求1所述的一种佛灯油过滤结构,其特征在于:所述回收箱(1)外表面底部的四周均通过轴承活动连接有刹车脚轮(2),所述回收箱(1)正表面的上端通过合页活动连接有维护门(3)。
6.根据权利要求1所述的一种佛灯油过滤结构,其特征在于:所述回收箱(1)内腔的底部固定连接有斜板(10),所述回收箱(1)左侧的下端固定连接有排放管(11),所述排放管(11)的左端螺纹连接有密封盖,所述回收箱(1)顶部的左端固定连接有进料斗(4)。
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