CN221570604U - 可全季节运行的机炉耦合深度烟气余热利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可全季节运行的机炉耦合深度烟气余热利用系统，本系统的烟气冷却器出口的高温热媒水首先通过热媒水‑凝结水换热器对低温凝结水进行加热，放热后的热媒水分为两路，一路去往热媒水一次风暖风器加热冷一次风；一路去往热媒水二次风暖风器加热冷二次风；当机组排烟温度较高时，烟气冷却器所吸收的烟气热量大于热媒水一次风暖风器和热媒水二次风暖风器的需热量，多余的热量通过热媒水‑凝结水换热器传递给低温凝结水，产生节能收益；当机组排烟温度较低时，烟气冷却器所吸收的热量小于热媒水一次风暖风器和热媒水二次风暖风器的需热量，从高温凝结水侧往系统内补充热量。

Description

可全季节运行的机炉耦合深度烟气余热利用系统

技术领域

本实用新型涉及一种可全季节运行的机炉耦合深度烟气余热利用系统。

背景技术

火力发电厂消耗我国煤炭总产量的50％，其排烟热损失是电站锅炉各项热损失中最大的一项，一般在5％～8％，占锅炉总热损失的80％或更高。影响排烟热损失的主要因素是锅炉排烟温度，一般情况下，排烟温度每升高20℃，排烟热损失增加约1.0％。我国现役火电机组中锅炉排烟温度普遍维持在125～150℃左右水平，排烟温度高是一个普遍现象。因此，通过合理的手段降低排烟温度不但能够回收烟气余热，还能为环保改造提供便利条件。合理利用锅炉排烟热量对提高机组效率起着至关重要的作用。

目前常用的烟气余热利用技术是通过安装低温省煤器，从而实现利用烟气余热加热凝结水的目的，进而产生节能收益。然而锅炉空预器冷端温度低的问题并没有得到解决，冬季的时候仍然需要投运蒸汽暖风器从而保证空预器的安全性。而蒸汽暖风器都是利用的机组辅汽联箱的蒸汽，相当于耗能的设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可全季节运行的机炉耦合深度烟气余热利用系统。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种可全季节运行的机炉耦合深度烟气余热利用系统，包括烟气冷却器、热媒水-凝结水换热器、热媒水一次风暖风器、热媒水二次风暖风器、正转凝结水增压泵、反转凝结水增压泵、汽轮机的加热机构中依次串连的第七低压加热器、第八低压加热器、第九低压加热器；

烟气冷却器出口的高温热媒水管路上设置有热媒水-凝结水换热器，热媒水-凝结水换热器热媒进口设有热媒水-凝结水换热器进口阀，热媒水-凝结水换热器的热媒出口设有热媒水-凝结水换热器出口阀，烟气冷却器出口的高温热媒水经过热媒水-凝结水换热器后变为新热媒水，去往热媒水一次风暖风器；热媒水-凝结水换热器出口阀的出口通过管道连接所述热媒水一次风暖风器，所述热媒水一次风暖风器进口设置有一次风热媒水调节阀，所述热媒水一次风暖风器出口设置有一次风热媒水暖风器出口阀，所述热媒水一次风暖风器出口的热媒水通过管道经过热媒水增压泵增压后再次返回到烟气冷却器吸热；烟气冷却器进口设有烟气冷却器进口阀，烟气冷却器出口设有烟气冷却器出口阀；

热媒水-凝结水换热器设有第一换热介质进出管和第二换热介质进出管；

第七低压加热器进口通过依次设置反转凝结水增压泵进口阀、反转凝结水增压泵、反转凝结水增压泵逆止阀、反转凝结水增压泵出口阀的管道与第一换热介质进出管相连接；第二换热介质进出管通过设置正转凝结水增压泵旁路阀的管路与第九低压加热器进口相连接；

第九低压加热器的进口通过依次设置正转凝结水增压泵进口阀、正转凝结水增压泵、正转凝结水增压泵逆止阀、正转凝结水增压泵出口阀的管道与第二换热介质进出管相连接；第一换热介质进出管还通过设置反转凝结水增压泵旁路阀的管路与第九低压加热器进口相连接。

作为一种优选的方案，所述烟气冷却器两端设置有水侧旁路，水侧旁路上设置有烟气冷却器旁路阀；通过烟气冷却器进口阀、烟气冷却器出口阀和烟气冷却器旁路阀的开闭配合实现启炉阶段热媒水全部旁路烟气冷却器。

作为一种优选的方案，所述热媒水-凝结水换热器两端并联有热媒水-凝结水换热器旁路阀。

作为一种优选的方案，所述热媒水一次风暖风器两端并连有热媒水二次风暖风器，热媒水二次风暖风器进口设置有二次风热媒水调节阀，所述热媒水二次风暖风器出口设置有二次风热媒水暖风器出口阀，热媒水二次风暖风器出口的热媒水混合后经过热媒水增压泵增压后再次返回到烟气冷却器吸热；

作为一种优选的方案，所述热媒水增压泵的进口管道上设有稳压水箱，稳压水箱上设有稳压水箱出口阀。

作为一种优选的方案，所述热媒水增压泵的出口管道上设有热媒水增压泵逆止阀。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型烟气冷却器出口的高温热媒水首先通过热媒水-凝结水换热器对低温凝结水进行加热，放热后的热媒水分为两路，一路去往热媒水一次风暖风器加热冷一次风；一路去往热媒水二次风暖风器加热冷二次风；通过调节阀分别调节进入热媒水一次风暖风器、热媒水二次风暖风器的热媒水流量，从而达到热量调节的目的。当机组排烟温度较高时，烟气冷却器所吸收的烟气热量大于热媒水一次风暖风器和热媒水二次风暖风器的需热量，多余的热量通过热媒水-凝结水换热器传递给低温凝结水，从而产生节能收益；当机组排烟温度较低时，烟气冷却器所吸收的热量小于热媒水一次风暖风器和热媒水二次风暖风器的需热量，此时需要从高温凝结水侧往系统内补充热量，从而保证热媒水一次风暖风器和热媒水二次风暖风器的需热量。

本系统在排烟温度较高时，烟气余热可用于加热冷空气和凝结水；排烟温度较低时，可利用烟气余热和凝结水加热冷空气。使烟气余热利用系统在全年各个季节能够正常运行，同时可以不再设置辅助蒸汽加热器，更加有利于环保、能源节约和成本降低。

附图说明

图1为本实用新型一种可全季节运行的机炉耦合深度烟气余热利用系统及方法示意图。

图中：1、热媒水增压泵；2、热媒水增压泵逆止阀；3、低温热媒水；4、烟气冷却器进口阀；5、烟气冷却器；6、烟气冷却器出口阀；7、高温热媒水；8、热媒水-凝结水换热器旁路阀；9、热媒水-凝结水换热器进口阀；10、热媒水-凝结水换热器出口阀；11、热媒水-凝结水换热器；12、低温凝结水；13、正转凝结水增压泵进口阀；14、正转凝结水增压泵；15、正转凝结水增压泵逆止阀；16、正转凝结水增压泵出口阀；17、正转凝结水增压泵旁路阀；18、反转凝结水增压泵旁路阀；19、反转凝结水增压泵出口阀；20、反转凝结水增压泵逆止阀；21、反转凝结水增压泵；22、反转凝结水增压泵进口阀；23、高温凝结水；24、#9低压加热器；25、#8低压加热器；26、#7低压加热器；27、新热媒水；28、一次风热媒水暖风器调节阀；29、二次风热媒水暖风器调节阀；30、一次风热媒水暖风器；31、二次风热媒水暖风器；32、一次风热媒水暖风器出口阀；33、二次风热媒水暖风器出口阀；34、稳压水箱；35、稳压水箱出口阀；36、烟气冷却器旁路阀。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1所示，一种可全季节运行的机炉耦合深度烟气余热利用系统，包括烟气冷却器5、热媒水-凝结水换热器11、热媒水一次风暖风器30、热媒水二次风暖风器31、正转凝结水增压泵14、反转凝结水增压泵21、汽轮机的加热机构中依次串连的第七低压加热器26、第八低压加热器25、第九低压加热器24；

烟气冷却器5出口的高温热媒水管路上设置有热媒水-凝结水换热器11，热媒水-凝结水换热器11热媒进口设有热媒水-凝结水换热器进口阀9，热媒水-凝结水换热器11的热媒出口设有热媒水-凝结水换热器出口阀10，所述热媒水-凝结水换热器11两端并联有热媒水-凝结水换热器旁路阀8。

烟气冷却器5出口的高温热媒水7经过热媒水-凝结水换热器11后变为新热媒水27，去往热媒水一次风暖风器30和热媒水二次风暖风器31；热媒水-凝结水换热器出口阀10的出口通过管道连接所述热媒水一次风暖风器30，所述热媒水一次风暖风器30进口设置有一次风热媒水调节阀28，所述热媒水一次风暖风器30出口设置有一次风热媒水暖风器出口阀32。

所述热媒水一次风暖风器30两端并连有热媒水二次风暖风器31，所述热媒水二次风暖风器31进口设置有二次风热媒水调节阀29，所述热媒水一次风暖风器30和所述热媒水二次风暖风器31出口设置有二次风热媒水暖风器出口阀33，热媒水二次风暖风器31出口的热媒水混合后经过热媒水增压泵1增压后再次返回到烟气冷却器5吸热；热媒水增压泵1的进口管道上设有稳压水箱34，稳压水箱34上设有稳压水箱出口阀35。热媒水增压泵1的出口管道上设有热媒水增压泵逆止阀2。烟气冷却器5进口设有烟气冷却器进口阀4，烟气冷却器5出口设有烟气冷却器出口阀6；

热媒水-凝结水换热器11设有第一换热介质进出管和第二换热介质进出管；

第七低压加热器26进口通过依次设置反转凝结水增压泵进口阀22、反转凝结水增压泵21、反转凝结水增压泵逆止阀20、反转凝结水增压泵出口阀19的管道与第一换热介质进出管相连接；第二换热介质进出管通过设置正转凝结水增压泵旁路阀17的管路与第九低压加热器24进口相连接；

第九低压加热器24的进口通过依次设置正转凝结水增压泵进口阀13、正转凝结水增压泵14、正转凝结水增压泵逆止阀15、正转凝结水增压泵出口阀16的管道与第二换热介质进出管相连接；第一换热介质进出管还通过设置反转凝结水增压泵旁路阀18的管路与第九低压加热器24进口相连接。

所述烟气冷却器5两端设置有水侧旁路，水侧旁路上设置有烟气冷却器旁路阀36；通过烟气冷却器进口阀4、烟气冷却器出口阀6和烟气冷却器旁路阀36的开闭配合实现启炉阶段热媒水全部旁路烟气冷却器5；从而保证烟气冷却器5进口的热媒水温度，保证烟气冷却器5的安全性。

本实用新型还公开了一种机炉耦合深度烟气余热利用的系统的控制方法，本系统正常运行控制过程具体如下：

一、当烟气冷却器5所吸收的热量与热媒水一次风暖风器30和热媒水二次风暖风器31所需要的热量一致时：

烟气冷却器进口阀4、烟气冷却器出口阀6、热媒水-凝结水换热器旁路阀8开启，烟气冷却器旁路阀36、热媒水-凝结水换热器进口阀9、热媒水-凝结水换热器出口阀10、正转凝结水增压泵进口阀13、正转凝结水增压泵出口阀16、反转凝结水增压泵出口阀19、反转凝结水增压泵进口阀22、正转凝结水增压泵旁路阀17、反转凝结水增压泵旁路阀18关闭，整个热媒水-凝结水换热器11退出运行；

热媒水增压泵1对低温热媒水3进行增压送往烟气冷却器5进行吸热，在热媒水增压泵1出口设置有热媒水增压泵逆止阀2用于保证系统的稳定性；通过烟气冷却器5的作用，低温热媒水3吸收烟气的热量后变为高温热媒水7；

高温热媒水7经过热媒水-凝结水换热器旁路阀8后变为新热媒水27，新热媒水27分为二路，一路去往热媒水一次风暖风器30，另一路去往热媒水二次风暖风器31；

去往热媒水一次风暖风器30的新热媒水27通过热媒水一次风暖风器30的作用加热冷一次风，其中新热媒水27的流量通过一次风热媒水调节阀28进行调节，该系统实现了利用新热媒水27加热冷一次风的目的；

去往热媒水二次风暖风器29的新热媒水27通过热媒水二次风暖风器31的作用加热冷二次风，其中新热媒水27的流量通过二次风热媒水调节阀29进行调节，该系统实现了利用新热媒水27加热冷二次风的目的；

热媒水一次风暖风器30、热媒水二次风暖风器31出口的热媒水混合后经过热媒水增压泵1增压后再次返回到烟气冷却器5吸热，在热媒水增压泵1进口设置有稳压水箱36从而保证系统的稳定；

二、当烟气冷却器5所吸收的热量大于热媒水一次风暖风器30和热媒水二次风暖风器31所需要的热量时，多余的热量需要通过热媒水-凝结水换热器11返回至汽轮机侧，此时：

烟气冷却器进口阀4、烟气冷却器出口阀6、热媒水-凝结水换热器进口阀9、热媒水-凝结水换热器出口阀10、正转凝结水增压泵进口阀13、正转凝结水增压泵出口阀16、反转凝结水增压泵旁路阀18开启；烟气冷却器旁路阀36、热媒水-凝结水换热器旁路阀8、正转凝结水增压泵旁路阀17、反转凝结水增压泵出口阀19、反转凝结水增压泵进口阀22关闭，整个热媒水-凝结水换热器11正向运行；

热媒水增压泵1对低温热媒水3进行增压送往烟气冷却器5进行吸热，在热媒水增压泵1出口设置有热媒水增压泵逆止阀2用于保证系统的稳定性；通过烟气冷却器5的作用，低温热媒水3吸收烟气的热量后变为高温热媒水7；

从#9低压加热器24进口抽取部分低温凝结水12，低温凝结水12在正转凝结水增压泵14增压后进入热媒水-凝结水换热器11，通过热媒水-凝结水换热器11的作用，利用高温热媒水7加热低温凝结水12；降温后的热媒水变为新热媒水27，新热媒水27分为二路，一路去往热媒水一次风暖风器30，另一路去往热媒水二次风暖风器31；升温后的凝结水变为高温凝结水23，高温凝结水23经过反转凝结水增压泵旁路阀18回到#7低压加热器26的进口，低温凝结水12的流量通过正转凝结水增压泵14进行调节。

去往热媒水一次风暖风器30的新热媒水27通过热媒水一次风暖风器30的作用加热冷一次风，其中新热媒水27的流量通过一次风热媒水调节阀28进行调节，该系统实现了利用新热媒水27加热冷一次风的目的；

去往热媒水二次风暖风器29的新热媒水27通过热媒水二次风暖风器31的作用加热冷二次风，其中新热媒水27的流量通过二次风热媒水调节阀29进行调节，该系统实现了利用新热媒水27加热冷二次风的目的；

热媒水一次风暖风器30、热媒水二次风暖风器31出口的热媒水混合后经过热媒水增压泵1增压后再次返回到烟气冷却器5吸热，在热媒水增压泵1进口设置有稳压水箱36从而保证系统的稳定；

通过该系统的正向运行，可以达到使烟气冷却器5所吸收的烟气余热通过热媒水-凝结水换热器11、热媒水一次风暖风器30、热媒水二次风暖风器31分别加热低温凝结水12和冷一次风、冷二次风的目的。

三、当烟气冷却器5所吸收的热量小于热媒水一次风暖风器30和热媒水二次风暖风器31所需要的热量时，此时需要抽取高温凝结水23用于补充热媒水一次风暖风器30和热媒水二次风暖风器31缺少的热量，此时：

烟气冷却器进口阀4、烟气冷却器出口阀6、热媒水-凝结水换热器进口阀9、热媒水-凝结水换热器出口阀10、反转凝结水增压泵进口阀22、反转凝结水增压泵出口阀19、正转凝结水增压泵旁路阀17开启；烟气冷却器旁路阀36、热媒水-凝结水换热器旁路阀8、反转凝结水增压泵旁路阀18、正转凝结水增压泵出口阀16、正转凝结水增压泵进口阀13关闭，整个热媒水-凝结水换热器11反向运行；

热媒水增压泵1对低温热媒水3进行增压送往烟气冷却器5进行吸热，在热媒水增压泵1出口设置有热媒水增压泵逆止阀2用于保证系统的稳定性；通过烟气冷却器5的作用，低温热媒水3吸收烟气的热量后变为高温热媒水7；

从#7低压加热器26进口抽取部分高温凝结水23，高温凝结水23在反转凝结水增压泵21增压后进入热媒水-凝结水换热器11，通过热媒水-凝结水换热器11的作用，利用高温凝结水23加热高温热媒水7；升温后的热媒水变为新热媒水27，新热媒水27分为二路，一路去往热媒水一次风暖风器30，另一路去往热媒水二次风暖风器31；降温后的凝结水变为低温凝结水12，低温凝结水12经过正转凝结水增压泵旁路阀17回到#9低压加热器24的进口，高温凝结水23的流量通过反转凝结水增压泵21进行调节。

去往热媒水一次风暖风器30的新热媒水27通过热媒水一次风暖风器30的作用加热冷一次风，其中新热媒水27的流量通过一次风热媒水调节阀28进行调节，该系统实现了利用新热媒水27加热冷一次风的目的；

去往热媒水二次风暖风器29的新热媒水27通过热媒水二次风暖风器31的作用加热冷二次风，其中新热媒水27的流量通过二次风热媒水调节阀29进行调节，该系统实现了利用新热媒水27加热冷二次风的目的；

热媒水一次风暖风器30、热媒水二次风暖风器31出口的热媒水混合后经过热媒水增压泵1增压后再次返回到烟气冷却器5吸热，在热媒水增压泵1进口设置有稳压水箱36从而保证系统的稳定；

通过该系统的反向运行，可以达到使高温凝结水26、烟气冷却器5所吸收的烟气余热通过热媒水一次风暖风器30、热媒水二次风暖风器31分别加热冷一次风、冷二次风的目的。

四、在机组启动阶段，由于低温热媒水3温度低于70℃，当温度过低的低温热媒水3进入烟气冷却器5时，烟气冷却器5会出现低温腐蚀的问题，为了解决该问题，此时系统运行操作变更为：

烟气冷却器进口阀4、烟气冷却器出口阀6关闭，烟气冷却器旁路阀36开启，热媒水增压泵1对低温热媒水3进行增压后不经过烟气冷却器5；

热媒水-凝结水换热器进口阀9、热媒水-凝结水换热器出口阀10、反转凝结水增压泵进口阀22、反转凝结水增压泵出口阀19、正转凝结水增压泵旁路阀17开启；热媒水-凝结水换热器旁路阀8、反转凝结水增压泵旁路阀18、正转凝结水增压泵出口阀16、正转凝结水增压泵进口阀13关闭，整个热媒水-凝结水换热器11反向运行；

从#7低压加热器26进口抽取部分高温凝结水23，高温凝结水23在反转凝结水增压泵21增压后进入热媒水-凝结水换热器11，通过热媒水-凝结水换热器11的作用，利用高温凝结水23加热高温热媒水7；升温后的热媒水变为新热媒水27，新热媒水27分为二路，一路去往热媒水一次风暖风器30，另一路去往热媒水二次风暖风器31；降温后的凝结水变为低温凝结水12，低温凝结水12经过正转凝结水增压泵旁路阀17回到#9低压加热器24的进口，高温凝结水23的流量通过反转凝结水增压泵21进行调节。

通过该系统的反向运行，可以达到利用高温凝结水26在启炉阶段加热冷一次风、冷二次风的目的。随着机组的启动和热媒水-凝结水换热器11的反向运行，低温热媒水3温度逐渐升高，到低温热媒水3温度高于70℃，同时烟气冷却器5进口烟气温度高于90℃时，系统进入正常运行状态。

本实用新型公开了一种可全季节运行的机炉耦合深度烟气余热利用系统及方法，本实用新型所公开的系统和方法在排烟温度较高时，利用烟气冷却器所吸收的烟气余热分别对冷一次风、冷二次风、低温凝结水进行加热，实现了烟气余热的全方位利用，使整个烟气余热利用系统具有极大的操作性和调节型。

在排烟温度偏低时，利用烟气冷却器和高温凝结水的热量对冷一次风、冷二次风进行加热，从而保证空预器的冷端温度，保证空预器的安全性。

本实用新型一方面通过提高冷一次风和冷二次风温度从而提高空预器的冷端温度，进而保证了空预器的安全性；第二方面可以使烟气冷却器在一年四季的高中低负荷下出口烟气温度维持恒定，烟气冷却器所吸收的烟气热量有限保证冷一次风和冷二次风的需求，多余的热量通过凝结水返回到汽轮机侧从而产生节能收益，实现了通过一个烟气冷却器达到提高冷风温度和节能的两个目的和效果。

上述的实施例仅例示性说明本实用新型创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可全季节运行的机炉耦合深度烟气余热利用系统，包括烟气冷却器(5)、热媒水-凝结水换热器(11)、热媒水一次风暖风器(30)、正转凝结水增压泵(14)、反转凝结水增压泵(21)、汽轮机的加热机构中依次串连的第七低压加热器(26)、第八低压加热器(25)、第九低压加热器(24)；其特征在于：

烟气冷却器(5)出口的高温热媒水管路上设置有热媒水-凝结水换热器(11)，热媒水-凝结水换热器(11)热媒进口设有热媒水-凝结水换热器进口阀(9)，热媒水-凝结水换热器(11)的热媒出口设有热媒水-凝结水换热器出口阀(10)，烟气冷却器(5)出口的高温热媒水(7)经过热媒水-凝结水换热器(11)后变为新热媒水(27)，去往热媒水一次风暖风器(30)；热媒水-凝结水换热器出口阀(10)的出口通过管道连接所述热媒水一次风暖风器(30)，所述热媒水一次风暖风器(30)进口设置有一次风热媒水调节阀(28)，所述热媒水一次风暖风器(30)出口设置有一次风热媒水暖风器出口阀(32)，所述热媒水一次风暖风器(30)出口的热媒水通过管道经过热媒水增压泵(1)增压后再次返回到烟气冷却器(5)吸热；烟气冷却器(5)进口设有烟气冷却器进口阀(4)，烟气冷却器(5)出口设有烟气冷却器出口阀(6)；

热媒水-凝结水换热器(11)设有第一换热介质进出管和第二换热介质进出管；

第七低压加热器(26)进口通过依次设置反转凝结水增压泵进口阀(22)、反转凝结水增压泵(21)、反转凝结水增压泵逆止阀(20)、反转凝结水增压泵出口阀(19)的管道与第一换热介质进出管相连接；第二换热介质进出管通过设置正转凝结水增压泵旁路阀(17)的管路与第九低压加热器(24)进口相连接；

第九低压加热器(24)的进口通过依次设置正转凝结水增压泵进口阀(13)、正转凝结水增压泵(14)、正转凝结水增压泵逆止阀(15)、正转凝结水增压泵出口阀(16)的管道与第二换热介质进出管相连接；第一换热介质进出管还通过设置反转凝结水增压泵旁路阀(18)的管路与第九低压加热器(24)进口相连接。

2.如权利要求1所述的一种可全季节运行的机炉耦合深度烟气余热利用系统，其特征在于：所述烟气冷却器(5)两端设置有水侧旁路，水侧旁路上设置有烟气冷却器旁路阀(36)；通过烟气冷却器进口阀(4)、烟气冷却器出口阀(6)和烟气冷却器旁路阀(36)的开闭配合实现启炉阶段热媒水全部旁路烟气冷却器(5)。

3.如权利要求2所述的一种可全季节运行的机炉耦合深度烟气余热利用系统，其特征在于：所述热媒水-凝结水换热器(11)两端并联有热媒水-凝结水换热器旁路阀(8)。

4.如权利要求3所述的一种可全季节运行的机炉耦合深度烟气余热利用系统，其特征在于：所述热媒水一次风暖风器(30)两端并连有热媒水二次风暖风器(31)，热媒水二次风暖风器(31)进口设置有二次风热媒水调节阀(29)，热媒水二次风暖风器(31)出口设置有二次风热媒水暖风器出口阀(33)，热媒水二次风暖风器(31)出口的热媒水混合后经过热媒水增压泵(1)增压后再次返回到烟气冷却器(5)吸热。

5.如权利要求4所述的一种可全季节运行的机炉耦合深度烟气余热利用系统，其特征在于：所述热媒水增压泵(1)的进口管道上设有稳压水箱(34)，稳压水箱(34)上设有稳压水箱出口阀(35)。

6.如权利要求5所述的一种可全季节运行的机炉耦合深度烟气余热利用系统，其特征在于：所述热媒水增压泵(1)的出口管道上设有热媒水增压泵逆止阀(2)。