CN221552968U - 一种具有稳定轴承结构的高速电机 - Google Patents

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钟平先
李国锋
匡纲要
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Abstract

本实用新型公开的一种具有稳定轴承结构的高速电机,包括定子组件,转子组件,转轴,轴承件,所述轴承件包括第一轴承和第二轴承,所述第一轴承包括第一轴承内圈和第一轴承外圈,所述第二轴承包括第二轴承内圈和第二轴承外圈,所述轴套的两个端面分别与所述第一轴承内圈和所述第二轴承内圈的端面接触,所述第一轴承内圈和所述第二轴承内圈与所述转轴的接触面设置有粘接剂,采用金属轴套替代弹簧并在轴承内圈与转轴之间设置粘接剂,解决了两个轴承组件之间组装弹簧由于端面加工误差导致轴承相对偏心,造成轴承钢珠受力不均,降低电机寿命的技术问题。

Description

一种具有稳定轴承结构的高速电机
技术领域
本实用新型涉及电机领域,尤其涉及一种具有稳定轴承结构的高速电机。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置,电机一般包括机壳,定子组件,转子组件,转轴,转子组件通过转轴相对定子组件转动,通常采用轴承件的方式降低转动摩擦力,目前电机具体采用的轴承件的方式为两个轴承组件之间安装弹簧,通过弹簧压缩力对两个轴承外圈施加预紧力,由于弹簧端面加工精度低,两个轴承实际情况下非常容易装偏,在转速11~15万转下,容易导致轴承钢珠受力不均匀,在长时间(2000小时)运转下发生疲劳失效,加速轴承轨道磨损,影响电机的使用寿命。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺点与不足,本实用新型提供了一种具有稳定轴承结构的高速电机,解决了现有高速电机技术中两个轴承组件之间组装弹簧由于端面加工误差导致轴承相对偏心,造成轴承钢珠受力不均,降低电机寿命的技术问题。
本实用新型为实现上述目的是通过以下技术方案实现的:一种具有稳定轴承结构的高速电机,包括定子组件,转子组件,转轴,轴承件,轴套,所述轴承件包括第一轴承和第二轴承,所述第一轴承包括第一轴承内圈和第一轴承外圈,所述第二轴承包括第二轴承内圈和第二轴承外圈,所述轴套的两个端面分别与所述第一轴承内圈和所述第二轴承内圈的端面接触,所述第一轴承内圈和所述第二轴承内圈与所述转轴的接触面设置有粘接剂。
作为优选地,所述第一轴承和第二轴承设置于所述转子组件的同侧。
作为优选地,所述第一轴承外圈相对于所述第一轴承内圈具有位移0.01-0.015mm,所述第二轴承外圈相对于所述第二轴承内圈具有位移0.01-0.015mm。
作为优选地,所述第一轴承外圈与所述第二轴承外圈之间的距离比所述第一轴承内圈与所述第二轴承内圈之间的距离小0.02-0.03mm。
作为优选地,所述轴承件设置于轴承室内,所述轴承室设置有凸台为所述轴承件施加支撑力。
作为优选地,所述凸台的厚度为0.2-1mm。
作为优选地,还包括机壳,所述机壳的端面设置有通风槽。
作为优选地,所述通风槽的直径为1-5mm。
作为优选地,所述轴套为金属材质。
与现有技术相比,本实用新型获得的有益效果是:
本实用新型公开的一种具有稳定轴承结构的高速电机,包括定子组件,转子组件,转轴,轴承件,所述轴承件包括第一轴承和第二轴承,所述第一轴承包括第一轴承内圈和第一轴承外圈,所述第二轴承包括第二轴承内圈和第二轴承外圈,所述轴套的两个端面分别与所述第一轴承内圈和所述第二轴承内圈的端面接触,所述第一轴承内圈和所述第二轴承内圈与所述转轴的接触面设置有粘接剂,采用金属轴套替代弹簧并在轴承内圈与转轴之间设置粘接剂,解决了两个轴承组件之间组装弹簧由于端面加工误差导致轴承相对偏心,造成轴承钢珠受力不均,降低电机寿命的技术问题,具有安装简便,要求低,延长电机使用寿命的有益效果;
采用轴承件设置在轴承室内,并于轴承室与轴承件外圈端部的接触部位设置凸台,解决了粘接剂失效时可能造成的轴承脱落风险,具有进一步延长电机使用寿命的有益效果;
采用在安装时对轴承外圈施加外力,使轴承外圈相对于内圈具有一定位移,解决了轴承游隙导致误差的技术问题,具有轴承钢珠受力均匀,在长时间运转下不会发生疲劳失效,进一步提高电机寿命的有益效果;
采用在机壳端面设置通风槽,电机运行时,机壳内部空气流动,解决了电机定子组件的热量聚集使得工作温度升高的技术问题,具有电机自冷却,进一步提高电机寿命的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1示本实用新型一种具有稳定轴承结构的高速电机剖视图。
图2示本实用新型一种具有稳定轴承结构的高速电机的机壳通风槽示意图。
图3示本实用新型一种具有稳定轴承结构的高速电机的凸台示意图。
附图标记:1-定子组件;2-转子组件;3-转轴;4-轴承件;41-第一轴承;411-第一轴承内圈;412-第一轴承外圈;42-第二轴承;421-第二轴承内圈;422-第二轴承外圈;5-轴套;6-轴承室;61-凸台;7-机壳;71-通风槽。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例来进一步说明本实用新型,但所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅附图1至附图3,一种具有稳定轴承结构的高速电机,包括定子组件1,转子组件2,转轴3,轴承件4,轴套5,机壳7,所述轴承件4包括第一轴承41和第二轴承42,所述第一轴承41包括第一轴承内圈411和第一轴承外圈412,所述第二轴承42包括第二轴承内圈421和第二轴承外圈422,所述轴套5的两个端面分别与所述第一轴承内圈411和所述第二轴承内圈421的端面接触,所述第一轴承内圈411和所述第二轴承内圈421与所述转轴3的接触面设置有粘接剂,所述第一轴承41和第二轴承42设置于所述转子组件2的同侧,安装时所述轴承件的外圈施加外力,使得外圈与内圈具有一定的位移;所述轴承件4设置于轴承室6内,所述轴承室6设置有凸台61为所述轴承件4施加支撑力,所述凸台61与所述轴承件4的外圈端部贴合,所述机壳7的端面设置有通风槽71,所述通风槽71沿所述机壳7端部圆形排列均匀分布,所述轴套5为金属材质。
进一步的,所述第一轴承外圈412相对于所述第一轴承内圈411具有位移0.01mm,所述第二轴承外圈422相对于所述第二轴承内圈421具有位移0.01mm,所述第一轴承外圈412与所述第二轴承外圈422之间的距离比所述第一轴承内圈411与所述第二轴承内圈421之间的距离小0.02mm。
进一步的,所述凸台61的厚度为0.2mm。
进一步的,所述通风槽71的直径为1mm。
实施例2
请参阅附图1至附图3,一种具有稳定轴承结构的高速电机,包括定子组件1,转子组件2,转轴3,轴承件4,轴套5,机壳7,所述轴承件4包括第一轴承41和第二轴承42,所述第一轴承41包括第一轴承内圈411和第一轴承外圈412,所述第二轴承42包括第二轴承内圈421和第二轴承外圈422,所述轴套5的两个端面分别与所述第一轴承内圈411和所述第二轴承内圈421的端面接触,所述第一轴承内圈411和所述第二轴承内圈421与所述转轴3的接触面设置有粘接剂,所述第一轴承41和第二轴承42设置于所述转子组件2的同侧,安装时所述轴承件的外圈施加外力,使得外圈与内圈具有一定的位移;所述轴承件4设置于轴承室6内,所述轴承室6设置有凸台61为所述轴承件4施加支撑力,所述凸台61与所述轴承件4的外圈端部贴合,所述机壳7的端面设置有通风槽71,所述通风槽71沿所述机壳7端部圆形排列均匀分布,所述轴套5为金属材质。
进一步的,所述第一轴承外圈412相对于所述第一轴承内圈411具有位移0.015mm,所述第二轴承外圈422相对于所述第二轴承内圈421具有位移0.015mm,所述第一轴承外圈412与所述第二轴承外圈422之间的距离比所述第一轴承内圈411与所述第二轴承内圈421之间的距离小0.03mm。
进一步的,所述凸台61的厚度为1mm。
进一步的,所述通风槽71的直径为5mm。
以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有许多类似的改形,本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型所要保护的范围。

Claims (9)

1.一种具有稳定轴承结构的高速电机,其特征在于,包括定子组件(1),转子组件(2),转轴(3),轴承件(4),轴套(5),所述轴承件(4)包括第一轴承(41)和第二轴承(42),所述第一轴承(41)包括第一轴承内圈(411)和第一轴承外圈(412),所述第二轴承(42)包括第二轴承内圈(421)和第二轴承外圈(422),所述轴套(5)的两个端面分别与所述第一轴承内圈(411)和所述第二轴承内圈(421)的端面接触。
2.如权利要求1所述的具有稳定轴承结构的高速电机,其特征在于,所述第一轴承(41)和第二轴承(42)设置于所述转子组件(2)的同侧。
3.如权利要求1所述的具有稳定轴承结构的高速电机,其特征在于,所述第一轴承外圈(412)相对于所述第一轴承内圈(411)具有位移0.01-0.015mm,所述第二轴承外圈(422)相对于所述第二轴承内圈(421)具有位移0.01-0.015mm。
4.如权利要求3所述的具有稳定轴承结构的高速电机,其特征在于,所述第一轴承外圈(412)与所述第二轴承外圈(422)之间的距离比所述第一轴承内圈(411)与所述第二轴承内圈(421)之间的距离小0.02-0.03mm。
5.如权利要求1所述的具有稳定轴承结构的高速电机,其特征在于,所述轴承件(4)设置于轴承室(6)内,所述轴承室(6)设置有凸台(61)为所述轴承件(4)施加支撑力。
6.如权利要求5所述的具有稳定轴承结构的高速电机,其特征在于,所述凸台(61)的厚度为0.2-1mm。
7.如权利要求1所述的具有稳定轴承结构的高速电机,其特征在于,还包括机壳(7),所述机壳(7)的端面设置有通风槽(71)。
8.如权利要求7所述的具有稳定轴承结构的高速电机,其特征在于,所述通风槽(71)的直径为1-5mm。
9.如权利要求1所述的具有稳定轴承结构的高速电机,其特征在于,所述轴套(5)为金属材质。
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